Уплотнение электродного отверстия дуговой печи

Союз СоветскикСоциалистическихРеспублик ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ олнительиое к авт. саид-ву -влено 29,07.81 (21) 332"9"5 Л(6) До 54)М. Кл 22)За Н с присоединением к Гк Аерстееекые квинтетСССРавим кзееретеииФи еткрытий 3) Приорит(53) УДК 621. 365. .22 (088.8 ковано 15.01.83. Бвллетен Дат ликования описания 15.01.83(5 Ц УПЛОТНЕНИЕ ЭЛЕКТРОДНОГО ОТВЕРСТИЯ ДУГОВОЙПЕЧИ Изобретение относится к электротермии и может быть использовано на дуговых сталеплавильных печах для уп лотнения электродных. отверстий.Известно уплотнение электродного отверстия дуговой печи, включающее охлаждаемый полый короб, состоящий .из внутренней и наружной обечаек, замкнутых сверху и снизу кольцами, а также подвод и отвод охладителя. В верхней части полого короба имеются два ряда сегментов, стягиваемых одновитковой пружиной 1.1 1.Недостатком уплотнения является возможность прогара внутренней обечайки и разгерметизации охлаждаемого короба. Прогар короба обычно происходит в нижней или верхней ее части из-за появления микродуг между эдектродом и внутренней обечайкой при по . вышении электропроводности рабочего слоя свода. Прогар уплотнения при;водит к аварийной остановке печи,снижению ее производительности и дополнительным затратам труда по ремонту и замене уплотнения.Наиболее близким по техническойсущности к предлагаемому является уп 5лотнение электродного отверстия дуговой печи, содержащее установленныйна своде соосно с электродом полыйводоохлаждаемый корпус, выполненныйиз внутренней и наружной обечаек инижнего и верхнего оснований в видеколец 2.Недостатком данного уплотненияявляется низкая его стойкость из-зачастых прогаров охлаждаембго коробавследствие возникновения микродугмежду электродом и уплотнением.В процессе работы электропечивнутренняя часть свода, стенки электродного отверстия и верхняя часть свода, ограниченная наружной обечайкой охлаждаемого короба, покрываются плавильной пылью, являющей 989755 4ся более электропроводной, чем клад-ка свода.В дальнейшем при одновременном касании ( или достаточном приближении ) любых из двух электродовк уплотнениям электродного отверстия 5появляются микродуги и охлаждаемыйкороб прогорает. Электроды касаютсянижней или верхней части внутреннейобечайки. Так как внутренняя обечайка как в нижней, так и верхней части непосредственно ограждает охлаждаемую полость, то прогар обечайки ведет к появлению течи воды. Малая толщина стенки внутренней обечайки также способствует быстрому 15выходу уплотнения из строя, так какдаже при кратковременном касании электрода. происходит прогар охлаждаемогокороба. В свою очередь прогар уплотнения приводит к аварийной остановкепечи, снижению ее производительности и дополнительным затратам труда поремонту и замене уплотнения,Цель изобретения - повышение стойкости уплотнения. 25Цель достигается тем, что в устройстве внутренняя обечайка выполне-на выступающей относительно основании на высоту, равную --- диаметч 14 10ра электрода, а толщина внутреннейобечайки составляет в -- высоты выс 1 43 5тупающей части,На чертеже изображено уплотнение,общий вид.В своде 1 дуговой печи выполняетЭ 5ея отверстие 2 для прохода электрода 3 Для предотвращения выбиваниягазов из этого отверстия на свод 1устанавливается уплотнение, представляющее охлаждаемый корпус, состоящий из внутренней 4 и наружной5 обечаек, которые снизу. и сверху.замыкаются основаниями в виде колец6 и 7, Внутренняя обечайка 4 является опорной и выступает относительнонижнего основания 6 на высоту и, равную 1/4-1/10 диаметра электрода 3, атолщина сг стенки внутренней обечайки 4 составляет 1/3-4/5 высотьРвыступающей части. Внутренняя обечай 50ка 4 также выступает относительноверхнего основания 7 на высоту, равную 1/4-1/10 диаметра электрода. Уплотнение электродного отверстия также снабжается подводом 8 и отводом9 охладителя.Рри работе дуговой печи с предла" гаемым уплотнением электродного отверстия при касании электрода 3 к внутренней обечайке и появлении микродуги (и даже прогаре стенки ) нарущения герметичности охлаждаемого корпуса не происходит, Объясняется это тем, что электрод касается нижней или верхней выступающей частей внутрен" ней обечайки 4, находящихся вне эоны охлаждения; Кроме того, благодарябольшой толщине стенки при кратковременном появлении микродуг наблюдается лишь оплавление поверхностного слоя и внутренняя обечайка непрогорает,Испытания опытных образцов уплотнительных колец электродных отверстйй на электропечи ДСВА показали, что их стойкость выше в 3-5 раз,чем используемых ранее, Благодаряэтому на 60 ч в год снйэились горячие простои печи из-за смены уплотнительных колец, что позволит выплавить дополнительно на одной печиоколо 200 т стали,формула изобретенияУплотнение электродного отверстиядуговой печи, содержащее установленный на своде соосно с электродом полый водоохлаждаемый корпус, выполненный из внутренней и наружной обе.- чаек и нижнего и верхнего оснований в виде колец, о т л и ч а ю щ е е с:я тем, что, с целью повышения его стойкости, внутренняя обечайка выполнена выступающей относительно оснований на высоту равную --- диФ 4 МОаметра электрода, а толщина внутренней обечайки составляетвысоты выступающей части3Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Зинуров И. Ю. и др, Дуговые сталеплавильные печи. Атлас, "Иеталлургия", 1974, с. 80. 2. Авторское свидетельство СССРЙф 400787, кл. Н 05 В 7/12,Г 27 0 1/02, 1970.989755 СоставительТехред М, Надь едактор олин Подписн та С ытии наб. илиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Заказ 11151/78 Тираж 843 ВНИИПИ Государственного коми по делам изобретений и от 113035, Москва, Ж, Раушск