Способ получения термоиндикаторной краски

Союз СоветскимиСоциалистическихРеспублик ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 011979468(23) ПриоритетОпубликовано 07,12,82. Бюллетень И 45Дата опубликования описания 07,12.82 И 1 М Кп з С 09 0 5/26 Государственный комитет СССР ио делам изобретений и открытий(72) Авторизобретения В.Н. Белов Производственное энергетическое объединениеАлтайэнерго(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОИНДИКАТОРНОЙКРАСКИ Изобретение относится к получению термоиндикаторной краски и может быть использовано для непрерывного систематического контроля за степенью нагрева контактов токоведущих цепей в распределительных устройствах, поверхностей элементов, деталей в радиоэлектронной промышленности и в других отраслях народного хозяйства,Известен способ получения термоиндикаторного покрытия, применяемого для контроля температуры поверхности элементов радиоэлектронной промышленности, путем смешения полимерного лака с термочувствительным пигментом 11.Однако данное покрытие предназначено для измерения температуры в диапазоне 122 + 2 С.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ получения термоиндикаторной краски путем смешения йодистого калия, двуйоднстой ртути, сернокислой меди и дистиллированной воды с последующей обработкой смеси серусодержащнм соединением, проьы 1 ванием образующего осадка, высушиванием и смешением полученного пигмента с лаком 2. Недостатком известного способаявляется сложность процесса, так как,получение пигмента ведут путем барботажа в реакторе сернистым ангидридом.При этом избыток сернистого ангидридавыделяется нз реактора, создавая боль.шую загазованность в производственном помещении, для устранения кото-.рой работу выполняют при постоянновключенной вытяжной и приточной вентиляции, что в свою очередь вызываетбольшой расход электроэнергииВыходпродукта зависит от продолжительностибарботажа реакционной смеси сернистым ангидридом. Оптимальное времяпроцесса 5,5-6 ч, причем выход пигмента не превышает 84.Цель изобретения - упрощение и 20 сокращение времени процессаПоставленная цель достигается тем,что согласно способу получения термойндикаторной краски путем смешенияйодистого .калия, двуйодистой ртути,сернокислой меди и дистиллированнойводы с последующей обработкой смеСисерусодержащим соединением, промыванием образующегося осадка, высушива".нием и смешением полученного пигментас лаком в качестве серусолержащего,соединения используют сернокислый,гФормула изобретения гидроксиламин, .а компоненты пигмента берут н следующем .соотношении, .г:Йздистый калий55-59.Двуйодистая ртуть 76-80Сернокислая медь 84-89Сернокислый гидроксиламин 27-30Дистиллированная вода 1000Получаемый тетрайодмеркурат медипредставляет собой кристаллическийпорошок, который смешивают с лакомв соотношении 1:3. В качестве лака.используют перхлорвинилоный лак .ХСЛ,этилцеллюлоэный или бензолцеллюлозный(4 С) лаки.При смешении пигмента с лакомв соотношении 1:3,2-3,4 термоиндикаторная краска имеет бледную окраску, что затрудняет визуальные наблюдения, и наоборот, при смешении ихв соотношениях 1:2-2,5 краска получается густой, пленка краски послевысыхания имеет оспины, хотя точкиперехода цвета термоиндикаторнойкраски остаются без изменений.Краску наносят на иэделия валиком или кистью, время высыхания еепри комнатной температуре 0,5 ч. После высыхания краска образует ровнуюпленку без отеков и сорности, кото, рая имеет хорошую адгезию, твердость,атмосферостойкость, выдерживает больше 500 циклов нагрева и остывания.Она может храниться н сухом помеще,нии н течение 1 мес, после чего требуется повторная проверка. Термоиндикаторное покрытие имеет два перехода цвета, определяющих температуру;при 56+2 С ярко-красный цвет переходит н вишневый, при 852 ОС - вишневый цвет переходит и серо-черный,причем переходы цвета не зависят отпогодных условий. При охлажденииниже 50 С краска принимает свой первоначальный цвет,П р и м е р 1, 57 г йодистого калия растворяют в 0,5 л:дистиллированной воды и в этом растворе последовательно растворяют 28,5 г гидроксиламина сернокислого и 78 г двуйодистой ртути. Раствор профильтровывают и обрабатывают раствором сернокислой меди (86,5 г сернокислой меди в 0,5 л дистиллированной воды).Продолжительность выдержки 1 ч. Приэтом выпадает светло-красный осадок,который отФильтровывают, проьываютводой и спиртом. Доотмынка осадкаспиртомобязательна, так как в протинном случае под лаком корродируетметалл, особенно алюминий. Затемосадок высушивают при 90-100 ОС. Выход пигмента 114,6 г или 87. Сухойпигмент растирают н фарфоровой ступке до получения тонкого порошка исмешивают с лаком в соотношении 1:3,П р и м е р 2 (контрольный)50 гйодистого калия растворяют в 0,5 л дистиллированной воды, остальное аналогично примеру 1Выход пигмента100,9 г или 76,4.П р и м е р 3 (контрольный). 57 гйодистого калия растворяют в 0,5 л5 дистиллированной воды и в этом растворе растворяют 78 г двуйодистойртути. Гидроксиламин сернокислый.отсутствует, Остальное аналогично примеру 1. Продолжительность выдержки10 5 ч, выход пигмента 37,2 г или 28,2.П р и м е р 4 (контрольный)57 гйодистого калия растворяют в 0,5 лдистиллированной воды и в этом растворе последовательно растворяют 25 ггидроксиламина сернокислого и 78 гдвуйодистой ртути. Остальное по примеру 1. Продолжительность вццержки5 ч, выход пигмента 79,5 г или 60,2.П р и м е р 5 (по прототипу). 60 гйодистого калия растворяют в 0,5 лдистиллированной воды и в этом растворе растворяют 82 г двуйодистой ртути. Профильтрованный раствор обрабатывают раствором 90 г сернокислоймеди в 0,5 л дистиллированной воды.Через полученную смесь пропускаютсернистый ангидрид с продолжительностью 4 ч. Выпавший осадок отфильтровывают, промывают водой, спиртоми сушат. Выход пигмента 111,2 гЗО , 80,;П р и м е р б (по прототипу),60 г йодистого калия растворяют в0,5 л дистиллированной воды и н этомрастворе растворяют 82 г двуйодистойЗ 5 ртути, Профильтрованный раствор обра.батывают раствором 90 г сернокислоймеди в 0,5 л дистиллированной воды.Через йолученную смесь пропускаютсернистый ангидрид с продолжительно 40 стью б ч. Осадок отфильтровывают,промывают и сушат. Выход пигмента116,7 г или 84. Обработка смеси втечение 7-8 ч не дает повышения выхода пигмента более 84,2.45 Предложенный способ является более простым и дешевым за счет сокращения расхода электроэнергии, приэтом устраняется загрязненность атмосферы выбрасываемым сернистым ан 50 гидридом. Кроме того, при получениитермоиндикаторной краски по описыва.емому способу увеличивается выходпигмента при сокращении продолжительности процесса н 5-6 раэ по сравнению с известным способом. Способ получения термоиндикатор О ной краски путем смешения йодистогокалия, двуйодистой ртути, сернокислой меди и дистиллированной водыс последующей обработкой смесисерусодержащим соединением, про мыванием образующегося осадка, выЗаказ 9277/7 Тираж 661 ПодписноеЭНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий.113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Филиал ППП фПатентф,г,ужгород, ул.1 Проектная,4 тсушиванием и смешением полученного пигмента с лаком, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что, с целью упрощения и сокращения времени процесса, в качестве серусодержащего соединения используют сернокислый гидроксил. амин, а компоненты пигмента берут в следующем соотношении, г:Йодистый калий 55-59 Двуйодистая ртуть 76-80 Сернокислая медь 84-89 Сернокислый гидроксиламин 27-30 Дистиллированная вода 1000 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Р 300495, кл. С 09 0 5/26, 1969. 2. Авторское свидетельство СССР В 352922, кл С 09 0 5/26, 1972 (про 10 тотип).