Устройство для разделения расплавов

(71) Заявите Донецкий вательский институт рнои мет СПЛАВО ДЛЯ РА(54 УСТРО о Изобретение относится к черной металлур гни, в частности к устройствам для разделе. ния чугуна и шлака в доменном производстве,Наиболее близким к изобретению по ж нической сущности является устройство для разделения расплавов, содержащее главный желоб с примыкающей к нему шлакоотводящей канавой, основную скиммерную плиту с разделителем в виде горизонтальной пол. ки 111.Недостатком известного устройства явля. ется то, что фиксированное положение раздели. теля на уровне чугунного перевала не является оптимальным, так как плоскость раздела шлак-чугун перед основным скиммером находится значительно ниже уровня чугунного перевала в силу статического напора слоя шлака, находящегося перед скиммером. В желобах, имеющих глубину предскиммерного пространства 1000 - 1300 мм, плоскость раздела шлак-чугун перед скиммером находит ся ниже уровня чугунного перевала на 250- 350 мм, а это значит, что разделитель работает в слое шлака. Его обтекают не шлак,(сверху) и чугун (снизу), а только шлак,Шлак, попавший под разделитель, не можетуже никуда уйти, кроме как с чугуном вчугуновозные ковши, так как разделительплотно соединен со скиммерной плитой истенами желоба, а с единственной открытойстороны движется поток с кинетической знер.гии, значительно превышающей естественнуюподъемную силу шлака (Архимедову силу).Получается, что шлак, находящийся ниже разделителя, проталкивается потоком расплавав подскиммерное отверстие,Целью настоящего изобретения является1 повышение степени Разделения Расплав ипредотвращения попадания шлака в чугуновозные ковши.Поставленная цель достигается тем, что вустройстве для разделения расплавов, содерп жащем главный желоб с примыкающей кнему шлакоотводящей канавкой, основнуюскиммерную плиту с разделителем в видегоризонтальной полки, разделитель выполненв виде плиты, свободно установленной вУстройство для разделения расплавов, содержащее главный желоб с примыкающей к нему шлакоотводящей канавкой, основную скиммерную плиту с разделителем в виде горизонтальной полки, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью повышения степени разделения расплава и предотвращения попаданияшлака в чутуновозные ковши, разделительвыполнен в виде плиты, свободно установленной в направляющих втулках и расположенной от основной скиммерной плиты на расстоянии 0,1-0,2 ширины главного желоба.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР Р 665000,кл. С 21 В 7/12, 1978. 3 973618направляющих .втулках и расположенной отосновной скиммерной плиты на расстоянии0,1-0,2 ширины главного желоба.Разделитель может быть изготовлен, каки скиммер, из металла и покрыт углеро.днстой массой или любого огнеупорного материала, пригодного для работы в расплавечугун-шлак.1На фиг, 1 приведен желоб и устройство,общий вид, разрез; на, фиг. 2 - то же, 10Устройство состоит из футерованного главфного желоба 1, скиммерной плиты,2, разделителя 3, шлакоотвода 4, чугунного перевала5, желоба 6 для чугуна, несущих штоков 7, 13направляющих втулок 8, ограничителя опускания разделителя 9,груза-балансира 10 исъемной несущей фермы 11, которая крепится к металлическому основанию желоба.Удельный вес разделителя в собранном ррвиде должен быть больше удельного веса шлака, но меньше чугуна. Окончательную довод.ку соотношения: удельных весов позволяетсделать груз-балансир.Размеры разделителя (в плане) должны быть щтаковы, чтобы в самом нижнем положениион находился от стен желоба не менее, чемна 0,1 ширины желоба в месте его установки,в целях предотвращения его приварки к нимпосле спуска расплава, а от поверхности футероки скиммерной плиты на расстоянии 0,10,2 ширины желоба (В) перед ней, для тогочтобы обеспечить беэпрепятственное всплытиечастичек шлака, которые попадают под разделитель. При зазоре менее 0,1 В разделитель3э может привариться к скиммерной плите, апри зазоре более 0,2 В будет нерациональноиспользоваться предскиммерное пространство,так как чем больше размеры имеет разделитель, тем более эффективно он работает.Устройство работает следующим образом,Поток продуктов плавки попадает в главный желоб 1, протекая по которому, встречаетна своем пути разделитель 3 расплава, который находится на границе шлака и металла.Поток чугуна обтекает разделитель 3 снизу45и под скиммерной плитой 2 через перевап5 поступает в желоб 6,Шлаковый поток, несущий с собой неуспевшие осесть капли чугуна, обтекает разделительсверху и задерживается скиммерной плитой 2, фРезкое изменение направления и скорости 4ечения шлакового потока при встрече сразделителем и скиммерной плитой способствует более полному осаждению капель чугуна из шлака. Осевшие капли чугуна стекают по наклонной поверхности разделителя3, обтекают его снизу и под скиммернойплитой 2 через перевап 5 поступают в желоб 6. Шлак, встретившись со скиммернойплитой 2, поворачивает на 90 и уходит вшлакоотвод 4.При всех режимах выпуска расплава иэдоменной печи независимо от степени заполнения главного желоба расплавом и соотношения количества чугун. шлак предлагаемый разделитель находится на плоскостираздела шлак-чугун и обеспечивать качественное разделение расплава,Таким образом, реализация предлагаемогоустройства для разделения расплавов в производственных условиях позволяет повыситьэффективность извлечения чугуна из шлакаи предотвратить попадание шлака в чугуноВозные ковши.Потери передельного чутуна со шлаком навыпусках 1,18% по отношению к выходучугуна.Применение предлагаемого устройства обеспечивает уменьшение потерь чугуна примернов 2 раза.Снижение на 1% количества шлака, поступающего с чугуном, обеспечивает снижение содержания серы в чугуне на 0,002 -0,005%,Формула изобретения973618 оставитель Б. Раковскехред Е.Харигончик тор И. Митровка Тираж 58 арственного к обретений и о Ж - 35, Раушск дписно ВНИИПИ Госу по делам и13035, Москва,ППП "Патент" фил