Хонинговальная головка

ОП ИСАИ ИЕ ИЗОВРЕТЕНИЯ Союз СоветскихСоцивлистическихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(23) Приоритет Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытийОпубликовано 15,1132. Бюллетень Мо 42 Дата опубликования описания 15.11.82 331 УДК 621923.72) Авторь изобретения Г.С.Оренбах и М.А.Эльстер Одесское специальное конструкторское бюро прецизионных станков(54) ХОНИНГОВАЛЬНАЯ ГОЛОВКА Изобретение относится к станкостроению, в частности к обработке прецизионных отверстий хонингованием.Известна хонинговальная головка, содержащая корпус, в котором установлены разжимной конус, колодки с брусками, шток расширения брусков и одинарный кардан с непересекающимися осями, выполненный в виде двух вилок и промежуточной детали, с отверстиями.под размещенные в них соединительные элементы.Шток расширения брусков и вилки соединены с промежуточной деталью штифтами.Штифты входят в соответствующие отверстия промежуточной детали с большим зазором. Указанные элементы соединены с возможностью плоскопараллельного и углового смещения 13.Наличие больших зазоров и трения скольжения в карданном соединении при плоскопараллельном смещении штока и промежуточной детали приводит к снижению точности обработки деталей при хонинговании. Особенно влияние зазоров сказывается на заключи,тельной стадии процесса хонингования, а именно, во время выхаживания,когда нет силового эацыкания между дном паза штока и поверхностью промежуточной деталиВ этот период хонингования наличие больших зазоров в карданном соединении приводит к потере геометрической и размерной точности обрабатываемой детали.Целью изобретения является повышение точности обработки путем уменьшения зазоров в соединениях.Указанная цель достигается тем, что в вилках параллельно их стенкам выполнены цилиндрические направляющие, а соединительные элементы выполнены в виде шариков.На фиг. 1 изображена хонголовка, разрез на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1, на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. Хонинговальная головка содержиткорпус 1, в котором установлены раэжимной конус 2 и колодки с брусками3. Шток 4 расширения брусКов связан 25 с конусом 2 посредством одинарногокардана с непересекающимися осями.Кардан выполнен в виде двух вилок5 и б и промежуточной детали 7. Вилка 5 может быть выполнена на конце 30 штока 4, 973321Диаметр промежуточной детали 7 меньше диаметра вилок 5 и б на величину необходимого зазора при плоско- параллельном перемецении. В детали 7 выполнены два отверстия 8 во взаимно перпендикулярных плоскостях а в вилках 5 и 6 параллельно их стенкам выполнены цилиндрические направляюцие 9. В отверстиях 8 промежуточной детали 7 и в цилиндрических направляющих 9 размещены беэ зазора 10 соединительные элементы-шарики 10.Шарики 10 и промежуточную деталь 7 предохраняют от выпадания втулки 11.При ходе штока 4 вниз (расширение хона от механизма разжима, не по казанного на чертеже ), шток 4 воздействует цилиндрическими направляющими 9 на шарики 10, которые из-за отсутствия зазора в соединении передают одновременно усилие разжима 2 О брусков 3 на промежуточную деталь 7, а та в свою очередь передает его конусу 2. Возможные перекосы исмещения компенсиру 1 отся качанием во взаимно перпендикуляРных плоскос тях промежуточной детали 7 на шариках 10 и их перемещением по цилиндрическим направляюцим 9. При окончании цикла хонингования шток 4 перемецается вверх посредством шариков 10, промежуточной детали 7, вилок 5 и б и поднимает разжимной конус 2, происходит сжим хона.Наличие безэаэорной связи между разжимным штоком, конусом, брусками и стенками обрабатываемой деталипозволяет иметь постоянное силовое замыкание. между ними и, следовательно, обрабатывать детали с высокой геометрической точностью, а также четко следить эа положением конуса, т,е, за диаметральным размером обрабатываемого отверстия.Высокая стабильность размеров обрабатываемых деталей повышает точность обработки деталей при монинговании.Формула изобретенияХонинговальная головка, содержащая корпус, в котором установлены разжимной конус, колодки с брусками, шток расширения брусков и одинарный кардан с непересекающимися осями, выполненный в виде двух вилок и промежуточной детали с отверстиями под размеценные в них соединительные элементы, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью. повышения точности обработки путем уменьшения зазоров в соединениях, в вилках параллельно их стенкам выполнены цилиндрические направляющие, а соединительные .элементы выполнены в виде шариков.Источники .информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство ссср Р 214323, кл. В 24 В 33/02, 1966,.Ермакова ура ко Реда ор А.Ферещ Авраменко аэ 8 и иал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектна 8.7/14ЫНИг 1 ПИ Росупо делам3035, Москва,Тираж 886 Прственного комитета СССобретений и открытий