Устройство для горизонтального хонингования отверстий

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик о 11973320(22) Заявлено 07.01,80 (21) 2865257/25-08с присоединением заявки Йо(23) ПриоритетОпубликовано 151182. Бюллетень И 942Дата опубликования описания 15.11.82 1) М Кп з В 24 В 33/00 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(72) Авторыизобретения Ленинградский ордена Трудового Красного Знамени сельскохозяйственный институт(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ХОНИНГОВАНИЯ ОТВЕРСТИЙИзобретение относится к абразив- ной обработке и предназначено для использования преимущественно при восстановлении гнезд коренных подшипников блоков цилиндров на ремонтных заводах. Известно устройство для горизонтального хонингования отверстий, включающее основание, закрепленную на нем установочную плиту с многорядной хонинговальной головкой, установленной с воэможностью вращательного и возвратно-поступател ного перемещения и содержащей свободно установленные колодки с брусками (1)Однако такое конструктивное выполнение не позволяет точно обработать несколько несоосно расположенных отверстий.Цель изобретения - повышение точности обработки.Укаэанная цель достигается эа счет того, что корпус хонинговальной головки выполнен в виде трубных элементов, соединенных кольцевыми ребрами жесткости, с пазами, предназначенными для размещения колодок, снабженных средствами местного из.менения давления брусков. На Фиг. 1 показано устройстводля хонингования отверстий; наФФиг, 2 - хонинговальная головка; нафиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; наФиг. 4 - разрез Б-Б на Фиг, 3, наФиг. 5 - корпус хонинговальной головки; на Фиг. б - разрез В-В на фиг. 5;на Фиг. 7 - разрез Г-Г на фиг. 5,Устройство (Фиг.1) содержит основание 1, на котором неподвижнозакреплена установочная плита 2 сопорными пластинами и установочнымипальцами, обеспечивающими базирование обрабатываемой корпусной детали, 15 два подшипника 3, приводы возвратнопоступательного 4 и вращательного 5движений, хонинговальную головку б. На хонголовке выполнены коренйИе шейки 7. При использовании хонголовок большой длины (более 1,5 м) устройство снабжено тремя или более подшипниками 3, а на хонголовке предусмотрено соответствующее количество коренных шеек, что увеличивает ее жесткость в процессе работы,В направляющие радиальные пазы хонголовки свободно установлены колодки 8 (фиг,2) с закрегленными на них абразивными брусками 9, 10 и 11.50 Количество колодок определяют изусловия, что суммарная ширина закрепленных на них абразивных брусков одного ряда составляет 0,1-0,35длины окружности обрабатываемогоотверстия, 5К колодкам прикреплены грузы 12и 13 различной массы или выбраны полости 14. В нерабочем (исходном) положении колодки сжимаются пружинами15 в радиальном направлении. Вра- Оцательное и возвратно-поступательноедвижение на хонголовку передаютсячерез присоединитвльную часть 16,Для снижения массы хонголовок корпус хона имеет сборно-сварную конструкцию (фиг.5), Он состоит изтонкостенных трубных элементов 17и кольцевых ребер жесткости 18, которые неподвижно соединенымеждусобой сваркой, эапрвссовкой, и т.п. 2 ОПосле обеспечения неподвижности составных элементов корпуса по отношению друг к другу, на нем образуюткольцевые. канавки 19 и 20, продольные пазы 21 на всю рабочую длину корпуса и коренные шейки 7,После установки обрабатываемойдетали на станке хонголовка вводится в обрабатываемые отверстия иподшипники 3 и соединяется присоединительной частью 1 б с приводамивращательного 5 и возвратно-поступательного 4 движений. Для свободного ввода хонголовки пружины 15 находятся в кольцевых канавках 19 исжимают колодки 8. Перед включениемрабочих движений пружины 15 вводятсяв кольцевые канавки 20Свободноерадиальное перемещение колодок сабразивными брусками после снятияпружин при вращении ограничивается 40внутренними поверхностями обрабатываемых отверстийПри завершенииобработки пружины 15 вводятся опятьв канавки 19, хонголовка отсоединяется от присовдинительной части устройства и выводится иэ обработанныхотверстий детали. В процессе хонингования корпус хона вращается ивозвратно-поступательно перемещается в подшипниках 3, при этом егомасса односторонне не увеличивает.удельное давление брусков иа обрабатываемую поверхнОсть и не нарушаетточность обработки отверстий,Колодки 8, расположенные в продольных пазах 21, под действием. центробежных сил разжимаются до контакта с обрабатываемой поверхностьюотверстий и увлекаются во вращательное движение корпусом хона. Радиальное направление колодкам обеспечивают пазы в кольцевых ребрах жесткости18, имеющие необходимую поверхностьконтакта с колодками.Повьнаение удельного давления бруска 11 на широкое отверстие обеспечено креплением к внутренней сторонеколодки груза 13. За счет местныхупругих деформаций длинной колодки8 дополнительная центробежная сила,возникающая от прикрепленного грузапри вращении хонголовки, передаетсяна брусок 11, увеличивая удельноедавление на нем, причем ее влияниена соседние бруски незначительно,Для уменьшения удельного давленияна бруске 9, фреэеруется полость 14с возможностью уменыаения воздействия на брусок 9Предлагаемая конструкция устройства позволяет при снятии небольшихприпусков (0,02-0,05 мм) производитьхонингование отверстий изделия призначительной несоосности их оси сосью подшипников (осью корпуса хонголовки), которая может достигать0,3-0,5 мм,Применение предлагаемого устройства для хонингования позволяет повысить точность обработки гнезд коренных опор блоков цилиндров и создать простой по конструкции хонинговальный станок,Формула изобретенияустройство для горизонтального хонингования отверстий, включающее основание, закрепленную на нем установочную плиту с многорядной хонинговальной головкой, установленной с возможностью вращательного и возвратно-поступательного перемещения и содержащей свободно установленные колодки с брусками, о т л и ч а ющ е е с я твм, что, с целью повышения точности обработки, корпус хонинговальной головки выполнен в ви- . де трубных элементов, соединенных кольцевыми ребрами жесткости,с пазами, предназначенными для размещения колодок, снабженных средствами местного изменения давления брусков.Источники инФормации,принятые во внимание при экспертизе1. Подураев В.Н. Резание труднообрабатываемых материалов, М., "Выс.шая школа", 1974, с. 402973320 7 ОО ФигЛГ Г-Г Фиа Тираж 886 Подпрственного комитета СССРобретений и открытий-35, Раушская наб д. 4/5 ое Эака Редактор Л.Аврамен 8587/14 ВЯИИПИ Госуд по делам 113035, Москва, Филиал ППП "Патент оставитель Н,Ермаковаехред М.Коштура Корректор А.фер жгород, ул. Проектная, .4