97056

Номер патента: 245063

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Аристович, Ганкин, Левин, Морозов, Рудковский, Степанова

МПК: C07C 29/80, C07C 41/42

Метки: выделения, головных, спиртов, эфиров

...0,5 эфиров, 8 углеводородов, 2 альдегидов, 9 воды.ЗО Кубовый остаток содержит, %: 0,1 изобутанола, 0,5 н-бутанола, 55,5 бутилизобутилового Изобретение относится к способу выделения спиртов и эфиров из головных фракций бутиловых спиртов, получаемых на стадии дистилляции продуктов оксосинтеза, которые могут найти большое применение в промышленности органического синтеза.Предложенный способ является новым и позволяет получить спирты и эфиры из побочных продуктов, получаемых в процессе оксо- синтеза, которые в настоящее время не находили квалифицированного применения,Способ заключается в том, что головную фракцию подвергают ректификацпи под дав лением от 1 до 15 атм при температуре верха колонны 108 - 210 С с последующим выделением...

Номер патента: 273647

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Днепропетровский, Мельников, Панасюк, Репка

МПК: C07G 1/00, D21C 3/02

Метки: переработки, целлолигнина

...алкалилигнипа, насыщают нитрознымн газами Днепродзержинского химического комбината, а также остаток после гидролиза цеЛлюлозной части используют как удобрение.Предлагаемый способ переработки целлолигнина отличается простотой аппаратурного оформления и утилизацией всех компонентов целлолигнина,Единственными хддхддддатами, которые требуются для переработки целлолигнина, являются едкий натр и серная кислота.П р и м е р, Способ переработки целлолигниМодуль пропитки 10 62,8 63,2 64,7 0,3 0,5 1,0 Составитель С. КотоваРедактор Л. Г. Герасимова Тсхрсд Л. В. Куклина Корректоры: В, Петрова и Е. Ласточкина Заказ 249418 Тираж 480 Подписное11 г 1 ИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская иаб., д. 4/5...

Номер патента: 568812

Опубликовано: 15.08.1977

Авторы: Бидусенко, Дубовиченко, Карпенский

МПК: F26B 3/08

Метки: полидисперсных, сушки

...сначала з первом ч затем во втором периодах,В целях обеспечения зозрования конечной влажнофракций по предлагаемомнадслоезую зову ззодят доток теплоносителя.Особенность установки, позволяющей осуществить данный способ сушки, состоит в том, что в камеру по оси ее,надслоевой зоны введен трубопровод подачи дополнительного теплоносителя, снабженный заслонкой. 5Предлагаемая установка схематически изображена на чертеже. Она содержит загрузочное устройство 1, пневматический разбрасыватель 2, камеру 8 кипящего слоя, газорасаределительную,решетку 4, разгрузочное уст 1 О ройство 5, патрубок б ввода теплоносителя, трубопровод 7 подачи дополнительного теплоносителя, снабженный заслонкой 8.Для вывода установки на требуемый режим сушки закрывают...

Номер патента: 1701350

Опубликовано: 30.12.1991

Авторы: Блазнин, Воротынцев, Могильницкий, Петухов, Файнштейн

МПК: B01D 53/02

Метки: криптона, ксенона, разделения

...до рабочих температур. а из отключенного второго слоя получают криптоновую фракцию, разделение которой в отдельном узле позволяет получить чистый криптон. Таким образом, период переключения двух слоев (продолжительность этапа адсорбции в них) составляет около 24 ч. После появления проскока ксенона на выходе из первого слоя сорбента (обычно через 25 сут), первичный криптоновый концентрат направляют в дополнительный третий слой сорбента по схеме: первый слой - дополнительный слой - второй слой. Такую схему потока сохраняют до появления за первым слоем сорбента проскока ксенона на уровне 0,5 - 0,8 от содержания ксенона иа входе в первый слой (10 сут), после чего первый слой отключают, а первичный концентрат направляют по схеме;...

Номер патента: 241439

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Германска, Иностранцы, Карл

МПК: C07D 213/06

Метки: гомологов, загрязненных, обессеривания, пиридина, серными, соединениями

...описанного в примере 1, при давлении 15 ат и потоке водорода 4 нчз 1 час пропускают непрерывно 3000 смаlчас технического пиридина (измеренного в жидком виде), содеряащего 0,65% Я. Температура в катализаторном объеме соответствует 310 С, Водород вводят в цикле; в течение 1 час из циркуляционной системы снимают 0,5 нмз циркуляционного газа и добавляют 0,5 нма свежего водорода.98,4 вес. % от введенного технического ппридина получают в виде сырого рафината, состоящего из 98% пиридина, 1 оо пиперидина 1% различных загрязнений. Сырой рафинат содержит еще 0,10% 5.Одну половину сырого рафината (49,2 вес. % от взятого продукта) перегоняют в дистплляционной колонне; получают следующие фракции, вес. %:Предпогон (т. кип. 115 С) 1,5 (0,03% Я)...