Способ сушки полидисперсных материалов и установка для его осуществления

(23) Ппиорптет -Государственный номитеЖовета Миннотров СССРоо делам изобретенийи открытий 3) Опубликовано 15.08.7 3) УДК 66.047.754,5096,5(088,8)(54) СПОПОЛИДИСПЕРСНСТАНОВКА ДЛЯ ОБ СУШКИЫХ МАТЕРИАЛОВЕГО ОСУЩЕСТВЛ ложности регулисти выводимых способу сушки в полнительный поСпособ может быть использован в хими. ческой, соляной и других отраслях промышленности, например, при сушке самосадочной поваренной соли и хлористого калия.Известны способ сушки полидисперсных материалов в кипящем слое с выводом крупной фракции из слоя, а мелкой фракции из надслоевой зоны совместно с отработавшим теплоносителем и установка для осуществления этого способа, содержащая камеру кипящего слоя с газораспределительной решеткой, подключенной снизу к патрубку ввода теплоносителя, загрузочное устройство, пневматический разбрасыватель, разгрузочное устройство для отвода с решетки крупчой фракции и газоотводящее устройство в верхней части камеры для вывода отработанного теплоносителя и мелкой фракции Ц. Влажный материал в этой установке подают в сушильную камеру кипящего слоя. Теплоноситель подводят в слой через газораспределительную решетку. Высушенный материал выводят непрерывно с уровня газораспределительной ,решетки.Описанная установка является наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату, однако она может работать бесперебойно только при ведении глубокой сушки материала, когда его влажность на выходе из установки не превышает 0,3%, При менее глубокой сушке газоотводящее устройство, отсасывающие трубопроводы и средства пылеулавливания быстро обрастают уносимой из слоя недосушенной мелкой фракцией, в силу чего установка перестает быть работоспособной,Отмеченный недостаток приводит, во-первых, к выделению в помещение солефабрики из глубоко высушенной соли при ее транспортировке, помоле и затаривании большого количества соляной пыли. Чтобы снизить пылевыделение, в сухую соль подают влажную соль. Создание дополнительного потока влажной соли связано с изготовлением, монтажом и эксплуатацией транспортных средств, бункеров-накопителей, зибратороз, дозаторов и течек. В силу высокой склонности влажной соли,к слежизаемости и комкозанию данное оборудование обладает низкой эксплуатациочной надежностью. Во-вторых, глубокая сушка соли сопряжена с большими теплозатратами на испарение 1 кг влаги, поскольку такая, сушка протекает сначала з первом ч затем во втором периодах,В целях обеспечения зозрования конечной влажнофракций по предлагаемомнадслоезую зову ззодят доток теплоносителя.Особенность установки, позволяющей осуществить данный способ сушки, состоит в том, что в камеру по оси ее,надслоевой зоны введен трубопровод подачи дополнительного теплоносителя, снабженный заслонкой. 5Предлагаемая установка схематически изображена на чертеже. Она содержит загрузочное устройство 1, пневматический разбрасыватель 2, камеру 8 кипящего слоя, газорасаределительную,решетку 4, разгрузочное уст 1 О ройство 5, патрубок б ввода теплоносителя, трубопровод 7 подачи дополнительного теплоносителя, снабженный заслонкой 8.Для вывода установки на требуемый режим сушки закрывают заслонку 8 на трубопроводе 7, регулируют расход и температуру основного потока теплоносителя, поступающего в слой через решетку 4, привод разгрузочного устройства б устанавливают на автоматический режим работы. Включают загрузоч- о ное устройство 1 и, постепенно увеличивая подачу исходного материала, определяют максимальную производительность установки при глубокой сушке материала. После стабилизации процесса глубокой сушки замеряют тем пратуру отработавшего теплоносителя, а за тем увеличивают подачу влажного материала и, одновременно открывая заслонку 8, осуществляют подвод в надслоевое пространство дополнительного теплоносителя, следя за тем, чтобы крупная фракция, выгружаемая с решетки 4, имела требуемую влажность, а температура смеси отработавшего и дополнительно подведенного теплоносителей была равна температуре отработавшего теплоносителя, ко- З 5 торая поддерживалась при глубокой сушке. Применение способа прп сушке самосадочной повареннои соли до конечной влажности 3% при использовании в качестве теплоносителя горячего воздуха, имеющего температуру 250 С, позволяет увеличить съем высушенного материала с 1 л газораспределительной решетки в 2 раза и снизить тепловые затраты на испарение 1 кг влаги на 20%.Фор мула изобретения1. Способ сушки полидисперсных материалов, например самосадочной поваренной соли, в кипящем слое с выводом крупной фракции из слоя, а мелкой фракции из надслоевой зоны совместно с отработавшим теплоносителем, отличающий ся тем, что, с целью регулирования конечной влажности выводимых фракций, в надслоевую зону вводят дополнительный поток теплоносителя.2. Установка для осуществления способа по п. 1, содержащая камеру кипящего слоя с газораспределительной решеткой, подключенной снизу к патрубку ввода теплоносителя, разгрузочное устройство для отвода с решетки крупной фракции и газоотводящее устройство в верхней части камеры для вывода мелкой фракции, отличающаяся тем, что в камеру по оси ее надслоевой зоны, введен трубопровод подачи дополнительного теплоносителя, снабженный заслонкой.Источник информациипринятый во внимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство163534, кл. Г 26 В 17/10, 1963.568812 Составитель В. Вака Техред еменов рчикова едакто Тип, Харьк. фил. пред, Патент 668/1698 ЦНИИПИ Гос Изд.667дарственного коо делам изобре осква, Ж, Р ГТгГ 4 Тираж 8 митета Совета Мин ений и открытий ушская наб д 4/6