Устройство для продольного перемещения и сброса бревен

4 о т:,:. н,;.цап600 О 46 Оп ИСА НИ Е ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУСоюз Советских Социалистических Республик(45) Дата опубликования описания 06.04.78(51) М. Кл. сударственный коми Совета Министров СССРло делам изобретенийи открытий 3) УД 6 8.8Н. Фа ер и Г. А. Рахманин овательский и проек энергетики лесной п конструкторсышленности альнь ститу научно-исмеханизаци 4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОДОЛЬНО И СБРОСА БРЕВЕНРЕМЕЩЕН является упрощение ие надежности в раИзобретение относится к лесной промышленности, и именно к средствам механизации продольного перемещения и сброса бревен, например, при их сортировке.Известно устройство для сбрасывания бревен с продольного транспортера в накопители, включающее сбрасывающие поворотные рычаги, механизм управления 1.Недостатком устройства является сложная система управления поворотными рычагахц.Наиболее близким техническим решением к изобретению является устройство для продольного перемещения и сброса, бревен, включающее тяговый орган, сбрасывающце поворотные рычаги, установленные в месте сброса, торцовые упоры и систему дистанционного управления 2.Однако указанное устройство имеет слояную конструкцию.Целью изобретенияконструкции и повышенботе.Это достигается тем, что устройство снабжено опорными кронштейнами с ограничителями хода и тягами, посредством которы 2 д торцовые упоры кинематцчески связаны со сбрасывающими поворотными рычагами.На фиг. 1 изображено устройство в положении, когда передний по оду торец бревна пододит к заранее выставленному торцовому 30 упору; на фцг. 2 - торцовый упор устройства в крайнем отклоцеццом положении, д сбрасывающце поворотные рычаги - в крайнем выдвинутом цоложсццц; цд фцг. 3 - сечеццс А - А ца фцг. 1; цд фцг. 4 - сечение Б - Б цд фцг. 2; ца фцг. 5 - торцовый упор устройства, исходное положение.Устройство для продольного перемещения ц сброса включдет валы 1, смоптпровашыс цд неподвижно установлен ныподшцпц иковы опора 2. На валазакреплены участки винтовой навивки 3, образующие обращеццымц друг к другу сторондмц седловины, в которь располагается продольно перемещаемое бревно 4. В промежуткамежду участкдмц Винтовой навивки смонтированы торцовыс упоры ц сбрасывающце рычаги. Каждый торцовый упор 5 имеет противовес 6 ц шарнирно присоединен к опорному кронштейну 7, которыц нижней своей частью шарнирно прцсоедццец с возможностью поворота в всртцкальцой плоскости к опоре 8 с ограничителем 9 кола, ограничивающим отклонение в вертикальной плоскости. В верцей части опорного кронштейна 7 подвешен дистанционно управляемый электромагнит 1 О с толкателсм, конец которого шарнирно прцсоедшсц к торцовому упору 5 ц можетстан;Вливать еГО в одно цз двуположении: цсодцос цсраоочес положение (фцг. 5), в котором торцовый упор оцу45 50 55 60 щен ниже нижней образующей а - а йеремещаемого бревна, и рабочее положение (фиг, 1), в котором торцовый упор поднят над уровнем а - а и служит торцовым препятствием, останавливающим перемещаемое бревно.Опорный кронштейн 7 может находиться либо в исходном, например, вертикальном положении (фиг. 1 и 5), либо в отклоненном положении (фиг. 2), в котором он прижат к ограничителю 9 хода,В исходное положение опорный кронштейн7 с торцовым упором 5 устанавливается под действием силы тяжести, создающей момент, поворачивающий опорный кронштейн 7 относительно оси эксцентрично расположенного шарнира, которые опорный кронштейн присоединен к опоре 8. Исходное положение опорного кронштейна 7 фиксируется ограничивающим его поворот опорным элементом 11, который может быть выполнен заодно с опорой пли установлен отдельно, К опорному кронштейну 7 шарнирно присоединена тяга 12, связывающая его со сбрасывающими поворотными рычагами 13, к которым тяга присоединена шарнирно так, что при натяжении ее при отклонении опорного кронштейна 7 от исходного положения сбрасывающие поворотные рычаги 13, которые также шарнирно присоединены к неподвижным опорам 14, своими верхними рабочими плечами поворачиваются преимущественно в вертикальной плоскости в направлении, противоположном направлению перемещения сбрасываемого бревна. При этом сбрасывающие поворотные рычаги, поднимаясь снизу вверх, проходят в промежутки между валами 1,В верхней части сбрасывающих рычаговзакреплены толкатели 15, которые непосредственно взаимодействуют с боковой поверхностью сталкиваемого бревна. Толкатели имеют форму развитых наклонных площадок (поверхностей), ширина которых равна (с необходимым зазором по сторонам) просвету между валами на участке, где нет винтовой навивки, Поверхность толкателя имеет наклон в ту сторону, куда должны сбрасываться бревна. В исходном положении (опо соответствует крайнему нижнему положению) верхний уровень толкателей располагается нике крайнего нижнего положения нижней образующей а - а перемещаемых бревен (фиг, 1) и последние при своем движении проходят не задевая, над толкателями. В рабочем положении (фиг. 2 и 4) толкатели поднимают бревно на величину Л (нижняя образующая переходит в положение а - а) и одновременно за счет скоса контактирующей с бревном кромки толкателя отжимают бревно в сторону сброса, как показано на фиг. 4, обеспечивая поперечное сталкивание бревна за счет его скатывания и сползания по двум наклонным толкателям, для чего угол наклона последних в поперечном направлении принят большим, чем угол трения для пары трения: древесина (в коре) -- сталь. 5 10 15 20 25 30 35 40 Работает устройство следующим обрйзом.Бревна, поступающие на транспортер, продольно им перемещаются по валам. Когда подлежащее сбросу бревно 4 подходит к месту сброса, через систему дистанционного управления включается электромагнит 10, который при этом втягивается свой толкатель и этим устанавливается торцовый упор 5 из исходного в рабочее положение. Под давлением переднего по ходу торца бревна торцовый упор прижимается к опорному кронштейну 7, вызывая его отклонение к ограничителю 9 хода. При этом связанная с опорным кронштейном 7 тяга 12 перемещается в том же направлении, поворачивает сбрасывающие рычаги 13, которые, поднимаясь навстречу перемещаемому бревну, сталкивают его в поперечном направлении скошенными толкателями. При этом передний по ходу торец бревна не может продвинуться за торцовый упор, чем гарантируется необходимая точность сброса. Далее обесточивается электромагнит 10 и торцовый упор 5 под действием противовеса 6 переходит в исходное (нижнее) положение, опорный кронштейн возвращается также в исходное положение и перемещает тягу навстречу перемещаемому бревну, сбрасывающие поворотные рычаги в результате этого под действием собственного веса за счет эксцентричного расположения центров тяжести их рабочих плеч относительно осей поворота рычагов опускаются. После этого устройство готово к выполнению очередного цикла сброса. Если бревно не должно быть сброшено в данном месте, то оно проходит над находящимся в исходном положении механизмом сброса.Таким образом, конструкция предлагаемого устройства проста, позволяет для выполнения работы сброса использовать собственную кинетическую энергпо продольно перемещаемых бревен, причем точность сброса не зависит от скорости их перемещения.Формула изобретенияУстройство для продольного перемещения и сброса бревен, включающее тяговый орган, сбрасывающие поворотные рычаги, установленные в месте сброса, торцовые упоры и систему дистанционного управления, отличаю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности в работе, оно снабжено опорными кронштейнами с ограничителями хода и тягами, посредством которых торцовые упоры кинематически связаны со сбрасывающими поворотными рычагами,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР188901, кл. В 656 47/38, 19 б 2,2. Лвторскос свидетельство СССР40361 б, кл. В 656 47/38, 1971,600046 1 О р Ри Ри Составитель 3. Власова Техред Н. Рыбкина сдактор ушки ктор Л. Кото Заказ 410/16ИГ 10 Гос Изд,356 ударствепного ком по дслаги изоб 113035, Москва, ЖТипография, пр. Сапунова,Тираж 1075 Подписнотета Совета Министров СССРретений и открытий5, Раушская наб., д. 4/5