Самоподжимное уплотнение

) Заявител 54) ПОДЖИМНОЕ УПЛОТНЕ моподниям,ри выИзобретение относится к са жимным уплотнительннм соедине применяемым преимущественно и соких давлениях.Известно самоподжимное уплотнение, используемое для самоуплотнения давления герметизируемой среды и , состоящее из эластичной Ч-образной манжеты, разжимного устройства, вклю чающего в себя стопорную шайбу, разрезные комические цанги и разжимное коническое кольцо, герметизированные на манжете эластичной диафраг мой 13.Однако известное уплотнение включает в себя сложные в изготовлении детали разжимных колец и конических цанг, что усложняет его конструкцию и не позволяет компенсировать несовпадение осей уплотнения и узлов его крепления, имеющее место при монтаже в результате несоблюдения ра мерной точности. Наиболее близким техническим решением является самоподжимное уплотнение, содержащее поршень с проточками под уплотнительные элементы, установленный в расточку корпуса, каналдля сообщения с камерой высокого давления 2 1.Известная конструкция скользящегоуплотнения имеет следующие недостато ки: уплотнение не допускает неточностей монтажа соединения; изменениеположения деталей уплотнения. нарушает герметичность соединения; не исключен пережим ромбовидной проклади ки крепежом, конструкция не исключает потери герметичности в условияхдействия на соединение температурныхдеформаций трубопроводов и элементов конструкции машин,0 Цель изобретения - повышение надежности уплотнения при воздействиина соединение значительных температурных деформаций.и неточности мон966368 формула изобретения 3тажа, а также колебаний давлениягерметйзируемой среды.Поставленная цель достигаетсятем, что в расточке корпуса установлено подпружиненное Ч-образными тарельчатыми пружинами поджимное кольцо, взаимодействующее с поршнем,проточки в поршне под уплотнительные элементы выполнены на цилиндри-.ческой и торцовои поверхности, и тормозное уплотнение расположено наменьшем диаметре, причем канавка нацилиндрической поверхности поршня выполнена с конической поверхностьо,сопрягаемой с коническим выступом 1 бподжимного кольца,На Фиг. 1 изображено самоподжимноеуплотнение, разрез; на Фиг. 2 - поршень с проточками разного диаметра,Самоподжимное уплотнение состоит,из поршня 1, на котором выполнены две.проточки под уплотнение, причем однаиз них а, расположена на торцовой по"верхности поршня и имеет меньший диаметр, чем угловая проточка б с уклоном а. В проточке а располагается уплотнение 2, а в проточке - о уплотнение 3. Кольцо 4 находится под воздействием тарельчатых пружин 5, расположенных в расточке корпуса 6, к39которому приваривается. труба 7. Кор-,пус 6 поджат Фланцем 8, связаннымшпильками 9 с уплотняемой деталью10. Гайки 11 служат для регулирова"ния величины отжатия Фланца 8. Пружины 12 служат для удержания Фланца З 58 в крайнем верхнем положении Уплотнение работает следующим об- Фразом,40В исходном положении корпус 6 поджат Фланцем 8 до определенного зна" цения компенсирующего зазора и между торцом корпуса 6 и уплотняемой деталью 10. Величина Ь определяется контактным давлением уплотнения длякаждого первоначального возможногодавления герметизируемой среды, Пор"шень 1 уплотнением 3 располагаетсяв растоцке.корпуса 6. Кольцо 4 поджимается пружинами 5 к поршню 1 и своим . кольцевым выступом, имеющим конический уклон, взаимодействует с уклоном верхнего края проточки 6. Приэтом вьсота выступа кольца 4 меньшеглубины канавки б, Ьлагодаря чемууплотнение 3 равномерно деформируется в проточке б и уплотняет зазор между поршнем 1 и корпусом 6. Уплотнение ф2 прижимается поршнем 1 иуплотняет зазор между поршнем 1 и деталью 10.При воздействии давления на поршень 1, уплотняемая поверхность Г которого Ьольше поверхности Г определяемая разностью диаметров уплотнений 2 и 3, поршень 1 прижимается к детали 10, причем давление поршня 1 на уплотнение 2 изменяется пропорционально давлению герметизируемой среды, и при изменении его значения изменяется контактное давление пропорционально переменному давлению герметизируемой среды, Пр 1 этом измене-. ние контактного давления происходит с частотой изменения давления среды.8 случае нагрева труЬопровода или элементов уплотняемых конструкций колебания линейных размеров трубопровода могут .претерпевать значительные изменения, что может привести к потере герметичности или разрушению трубопровода, В предлагаемом самоподжимном уплотнении это исключается тем, что при увеличении линейных размеров трубопровода корпус 6 имеет возможность. переместиться на величину компенсирующего зазора Ь. При этом пружины 5 сжимаются на необходимую величину и таким образом позволяют корпусу 6 совершить линейное перемещение по поршню 1, не нарушая герметичности соединения.Для олуцая уменьшения линейных размеров трубопровода в конструкции уплотнения (фиг. 1) упругие элементы необходимо устанавливать между гайками 11 и Фланцами 8. Зазор и приЭэтом увеличивается.Предлагаемое уплотнение предотвращает возможность потери герметичности в условиях действия на соединение труЬопровода резкого и неравномерного охлаждения., резких перепадов температур, увеличивает также стойкость трубопровода против колебаний, а следовательно против усталостных разрушений, снижает нагрузки, возникающие при монтаже трубопровода, благодаря чему повышается герметицность уплотнительного соединения, исключает возможность утечек герметизируемой среды. 1. Самоподжимное уплотнение, содержащее поршень с проточками под966368 Составитель Техред М.Ко лаков Е,Лазуре орректор И,Мака едак Тираж 990ПИ Государственного коделам изобретений и о35, Москва, ЖРауш 0 Подписное аказ итета СССРкрытийкая наб.,лиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная уплотнительные элементы, установленный в расточку корпуса, канал длясообщения с камерой высокого давления, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью повышения надежностиуплотнения при воздействии на соединение температурных деформаций инеточности монтажа, а также колебания давления герметизируемой .среды,в расточке корпуса установленоподпружиненное Ч-образными тарельчатыми пружинами поджимное кольцо, взаимодействующее с поршнем, проточки,в поршне под уплотнительные элементы выполнены на цилиндрической и бторцовой поверхности, и торцовоеуплотнение расположено на меньшемдиаметре,2. Уплотнение по и. 1, о т л из ч а ю щ е е с я тем, что канавка нацилиндрической поверхности поршнявыполнена с конической поверхностьюсопрягаемой с коническим выступомподжимного кольца.о Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР333347, кл. Г 16 1 15/32, 1965.2. Заявка Японии Ю 45-55271,1 кл. 53 О 4, опублик. 1970,Ь