Пресс-форма для литья под давлением

О П И Е ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз СоветскикСоциалистическихРеспублик п 1626883 К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУГосударственный комитет Сааота Министров СССР по делам изобретений и открытий(71) Заявитель Владимирский политехнический инстит) т(54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМИзобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением металлов и сплавов.Известна форма для литья под давлением, содержащая повижную и неполвижную полуформы, выполненные по типу : пуансон- матрица, литниковую втулку, снабженную со стороны противоположной полости формы, механизмом стопорения, перекрывающих литниковый канал втулки и выполненным в виде стопор-крана с приводом и механизмом выталкивания отливок, состоящий из выталкивателей и упорной и прижимной плит. Неподвижная полуформа снабжена подвижными упорами, выполненными в виде вставок, равномерно установленных по плоскости разъема в отверстиях неподвижной15 полуформы перпендикулярно плоскости разъема, причем торцы вставок контактируют со специальными клиновыми фиксаторами, снабженными проводами, а со стороны плоскости разъема взаимодействуют с пол вижной полуформой 11. Недостаток предлагаемой пресс-формысостоит в том, что она не обеспечивает высокой плотности в утолщенных местах отливки.Известна также пресс-форма лля литья под давлением, содержащая неподвижную полуформу, и подвижную. включающую плиту крепления, плиту пуансона, обойму, плиты выталкивателей. Плита пуансона установлена с возможностью перемещения относительно плиты крепления по направляющим колоннам, закрепленным в последней и она снабжена упорами. Между упорами и плитой крепления размещены клиновые фиксаторы 2 .Эта пресс-форма является наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.Недостаток пресс-формы состоит в том, что она не исключает образования усалочной пористости в отливке из-за выделения газов из жидкого металла.Целью изобретения является повышение качества отливок:Эта цель достигается тем, что плита пуансона снабжена приводом ее перемещения, а клиновые фиксаторы установлены межлу плитами выталкивателей и плитой пуансона.Начертеже приведена форма для литьяпод давлением, общий вид,Пресс-форма включает неподвижную полуформу 1 с литниковой втулкой 2, подвижную полуформу, состоящую из плиты пуансона 3 и обоймы 4 и установленную на постаменте 5, привод перемещения плиты-пуансона, смонтированный на формодержателе6 и выполненный в виде гидроцилиндра 7 споршнем 8 и штоком 9, соединенным с помощью разрезной муфты0 со стержнем1,который посредством резьбы ввернут в пли.ту пуансона 3, и механизм выталкивания,отливок, состоящий из выталкивателей 12с упорной 13 и прижимной 14 плитами кли.новых фиксаторов 15 с приводами 16, установленных между плитой 14 и плитой пуансона 3..1Плита пуансона имеет возможность перемещения в осевом направлении по направляющим колонкам 17, имеющим ограничительцые бурты.Пресс-форму устанавливают яа машину.латмпод давлением с вертикальной камерой прессования,Работает пресс-форма следующим образом.Иеред смыканием подвижной и неподвижной волуформ устанавливают заданное расстояние между буртом колонн 17, котороезависит, от соответствующего размера отливки, Затем полуформы смыкают. При этомйлита пуансона 3 замыкает рабочую полостьформы но периметру в полости разъема нотину пуансон-матрица, а плиты 13 и 14с помощью .контртолкателей 18 отходят отплиты пуансона 3 и образуют зазор, в который вводятся клиновые фиксаторы 15.Далее с помощью гидроцилиндра 7 перемещают плиту пуансона 3 и перекрываютотверстие литниковой втулки 2, После за:ливки металла в камеру 19 прессованияпрессующий поршень 20 давит на.металл,перемещая вятку 21 вниз и открывая литниковый канал, по которому расплав доходитд рассекателя 24. При этом усилие гидроцйлиндра 7 несколько меньше усилия, пере.даваемого от прессующего поршня 20,и плита пуансона 3 под действием разности сил,перемещается из крайнего правого положения в крайнее левое, а жидкий металл нодвысоким гйдростатическим давлением спокойным потоком заполняет увеличивающуюся полость формы. Скорость перемещенияплиты пуансона 3, а следовательно, и скорость заполнения формы согласуется со скоростью затвердевания поступающих порцийметалла, что обеспечивает их направленноезатвердевание. Давление иа торцы выталкивателей от жидкого металла со стороны поласти формы воспринимает резьбовой упор 22 через плиту 13, а движение от плиты пуансона 3 через клиновые фиксаторы передается плитам 13 и 14, что обеспечивает: син.хронное перемещение выталкивателей 12 вместе с плитой пуансоном 3, После того, как плита пуансона 3 перемещается на расстояние, соответствующее габариту отливки, бурты колонок 17 входят в силовое взаимодействие с обоймой 4 и фиксируют плиту Ю пуансона,3 в крайнем левом положении. Затем, после технологической выдержки отводят подвижную полуформу от неподвижной, одновременно с помощью привода 16 клиновые фиксаторы выводят из контакта с плитой пуансона 3 и плитой 14, При дальнейшем 15движении подвижной полуформы плитф. 14 находит на неподвижные упоры 23, остаиав.ливается, и отливка снимается с пуансона, продолжающего движение.Изобретение позволяет создавать на жид.20 кий и кристаллизующийся металл высокоедавление за счет разности усилий со стороны прессующего поршня и формообразующей поверхности плиты пуансона непрерыв-но от начала заполнения формы до полного затвердевания отливки. При этом усилие от формообразующей поверхности пуансона пе.редается в период заполнения формы полностью на жидкий металл и.не расходуется на деформирование твердой-корочки постоянно нарастающей по наружному контуру За отливки перед вновь поступающим расплавленным металлом, благодаря чему исключается выделение газов из жидкого металла и образование усадочной порйстости.Формула изобретенияПресс-форма для литья нод давлением,содержащая неподвижную иолуформу и под.вижную, включающую плиту крепления, плищ ту пуансона, установленную с возможностьюперемещения в осевом направлении по направляющим колонкам, обойму плиты выталкивателей и клиновые фиксаторы, отличаюи 1 аяся тем, что, с целью повышения качества отливок плита пуансона снабжена приво"5 дом ее перемещения, клиновые фиксаторыустановлены между плитами выталкивателей и плитой пуансона,Источники информации, принятые во вни 5 о мание при экспертизе;. Авторское. свидетельство СССР472750, кл, В 22 Р 17/2, 1973.2. Заявка236015, кл. В 22 Р 17/22,1976, по которой принято решение о выдачеавторского свидетельства.55Составитель А. КТекред О. ЛуговаТираж 950 ецоваКорПод ельннченко сн рственного комитета делам изобретений Москва, Ж, Раущ кПатеитз, г. УжгоРедактор Н. Самедове Заказ 55 30/15 ЦНИИПИ Госуда по 13035,филиал ПППовета Министров СССРоткрытийая наб., д. 4/5д, ул. Проектная, 4