Способ изготовления зубчатой пары с круговыми зубьями

ОЮЗ СОВЕТСН ЦИАЛИСТИЧ СПУБЛИК ИХ(9) ( 5)4 В 23 Г 9/1 ГОСУДАРСТВЕННЫПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР КОМИТЕТОТКРЫТИЯМ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН А ВТОРСНОМУ(56) Авторское свидВ 329966, кл. В 23 У 12 и В.Н.Анань 2 1.833 (088 етельство С Г 1/06, 197 ЕНИЯ ЗУБЧАЬЯИИосится к орезанием ано роиэв колес э обре гонн с локалиэов не центр зубчатых но в. нчк контактом вчного сере а устаиг.2 зубчанов ово ами; на бокового ьной сист головки с наружными ре фиг.3 - схема построен профиля зуба в прямоуг ме коор Спосинат.б нареэания ествляется образом следующи(54), СПОСОБ ИЗГОТОВ ПАРЫ С КРУГОВЬЙИ ЗУ (57) Изобретение от ботке зубчатых коле может быть испольэо стве цилиндрических выми зубьями. Цель получение передачи пятном контакта в з поперечного сечения Изобретение относится к обработе зубчатых колес резанием и может ыть использовано в производстве цилиндрических и конических колес с руговыми зубьями.Цель изобретения - получение педачи с локализованнымзоне центрального поперечения зубчатых венцов.На фиг.1 изображена схеки резцовых головок; насхема установки нарезаемоготого колеса относительно ре Резцовые головки устанавливают настанке относительно обрабатываемыхзубчатых колес таким образом, чтобыполюс станочного зацепления приобработке каждого элемента пары совмещался в центральном поперечномсечении зубчатого венца с точкойпересечения производящих поверхностей инструментов, угол между которыми равен сумме углов профилейрежущих элементов каждой головки.Обработка зубьев производится приперемещении каждого элемента парыпо двум прямоугольным координатам,одна из которых параллельна оси резцсвой головки, а начало координатразмещено в полосе станочного зацепления. 3 ил. В шпиндель станка с ЧПУ уста навливается одна из резцовых головок: внутренняя 1 производящего радиуса г и с углом профиля Ыили наружная 2 производящего радиуса г и с углом профиля 1 так, чтобы то ка Р, лежащая на рабочем профиле инструмента, поместилась на нулевую линию станка (либо на линию, точно скоординированную с нулевой) линию АВ. Радиус кривизны р продоль ного профиля кругового зуба проходи через точку РЭтот радиус совпадает с радиусом окружности гн, по которой пересекаются производящие поверхности, описываемые наружными и внутренними резцами резцовых головок 1 и 2.Вторая головка в это время находится в инструментальном магазине,станка.а стол станка устанавливается5зубчатое колесо 3 таким образом,чтобы точка Р, лежащая на линии О,Цпрофиля и являющаяся полюсом зацепления совпала с точкой Р, находящейся на нулевой линии АВ и являющейся точкой пересечения внутреннейи наружной производящих поверхностей в центральном поперечном сечении зубчатого венца.Затем в соответствии с координатами ХУ , описывающими обкаточнуюкривую, точку Д инструмента совмещают с точкой Д зубчатого колеса иначинают процесс зубопрофилирования, при котором стол станка с помощью программного устройства обеспечивает перемещение по линии 00.Резцовая гоговка,. вращаясь, осуществляет резание. Резцы резцовойголовки все время сохраняют свое 25положение относительно касательнойк профилю, проведенной в месте снятия стружки. Поверхности зуба получаются при этом точными, так как ониобразуются рядом касательных плоскостеи, Возможно профилирование одной точкой, например вершиной резца,Для того, чтобы нарезать рабочую поверхность второго зуба, необходимо вернуть стол в начальное положение и повернуть зубчатое колесона один угловой шаг.Для нарезания второй стороны ужеспрофилированного зуба необходимов шпиндель станка установить вторую 40резцовую головку, точку Р второгопрофиля совместить с нулевой линиейи процесс повторить как,указано выше.Зубчатое колесо, которое сцепляется с нарезанной шестерней по предлагаемому способу, может быть нарезано без обкатывания. Резцовые головки и зубчатые колеса устанавливаютсятак же, как и для способа обкатывания.50Перед началом резания точка Дзубчатого колеса не совмещается сточкой Д резцовой головки, а происходит процесс врезания, т.е, перемещение зубчатого колеса по направ 55лению У, Затем производится отвод и поворот на угловой шаг ч . Цикл повторяют. Для нарезания второй стороны зуба необходимо произвести поворот на угловой шаг в обратную сторо ну, смена головки и врезание осуществляется с последующим отводом и поворотом йа угловой шаг ц.Способ позволяет нарезать теоретически точные зубчатые коЛеса с круговыми зубьями при различных модулях и числах зубьев двумя резцовыми головками на станках с ЧПУ при полной автоматизации процесса.Реализация данного способа возможна также при использовании вместо резцовых головок двух резцов.Каждый резец профилирует боковые поверхности зубьев производящими вершинами, описывающими производящие окружности г, которые совпадают с окружностями радиуса кривизны р обрабатываемых колес и проходят через полюс станочного зацепления.Формула и з обре т е н и яСпособ изготовления зубчатой пары с круговыми зубьями резцовыми головками, профиль резцов которых опи-, сывает производящие поверхности, при этом выпуклый профиль зубьев профилируют резцовой головкой с внутренними резцами, а вогнутый профиль - резцовой головкой с наружными резцами, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью получения передачи с локализованным контактом в зоне центрального поперечного сечения зубчатых венцов, полюс станочного зацепления при обработке каждого элемента зубчатой пары совмещают в центральном поперечном сечении зубчатого венца с точкой пересечения производящих поверхностей резцовых головок с образованием угла, равного сумме углов профилей режущих элементов каждой головки, при этом профилирование зубьев выполняют посредством перемещения каждого элемента зубчатой пары по двум прямоугольным кодрдинатам, одна из которых параллельна оси резцовой головки, а начало координат размещено в полюсе станочного зацепления.1468692 Составитель И. КузнецоваРедактор Л. Веселовская Техред Л. Сердюкова Корректор И.Муска аказ 1299/14 ираж 831 Подписное Государственного комитета по изобретениям и от 113035, Москва, Ж, Раущская наб.,В иям при ГКНТ СССР роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина,101