Способ изготовления полых изделий

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТВУ Союз СоветскмкСоциалистическихРеспублик.(22) Заявлено 011280 (21) 3211560/25-27 51)М. КЛ.З,с присоединением заявки ЙоВ 21 Р 53/12 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий. 31 (088. 8) Дата опубликования описания ОМ 233 КафЮдин В.Л, Багинский, В,И, Диманис, Е,В. Леонов, И,Ии С.М. Чувпилов(72) Авторыизобретения Куйбышевский филиал Всесоюзного научно-иссле овательскогоконструкторско-технологического института подшйййзнсовщяпромышленности(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЬХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно листовой штамповке, и может быть использовано при изготовлении сепараторов роликоподшипников,Известен способ изготовления полых иэделий, преимущественно полуфабриката сепараторов конических подшипников, при котором осуществляют вырубку заготовки в виде диска, вытягивают чашку, удаляют припуск с полуфабриката и пробивают отверстие в дне 1). Недостатком известйого способаявляется повышенный расход металла,связанный с наличием припуска понаружному контуру.Известен способ изготовленияполых изделий, преимущественно полуфабриката сепараторов коническихподшипников, при котором осуществляют вырезку плоской кольцевой заготовки, отбортовку ее по внутреннему контуру и оформление доннойчасти иэделия 2),Известный способ обладает тем жесамьм недостатком, при этом не удается добиться стабильного качестваиэделия. Целью изобретения является повышение коэффициента использованияметалла и качества изделия.5 Указанная цель достигается тем,что в известном способе изготовления полых изделий, преимущественнополуфабриката сепараторов конических подшипников, при котором осуществляют вырезку плоской кольцевойзаготовки, отбортовку ее по внутреннему контуру и оформление доннойчасти изделия, одновременно с отбортовкой внутреннего контура отбортовывают наружный контур, получая полый полуфабрикат с коническим участком на боковой поверхности, плавносопряженный с отбортованньвуи участками, и калибруют полученный полуфаб.рикат по боковой поверхности, придавая ему форму усеченного конуса,а оформление донной части осуществляют путем обжима участка, прилежащего к меньшему основанию.На Фиг,1 представлена плоскаякольцевая заготовка под полуфабрикату на фиг.2 - заготовка послеотбортовки по внутреннему и наружному контураму на фиг.3 - калиброванный полуфабрикату на фиг.4 - полуфабрикат после обжима; на фиг.5полуфабрикат поСле удаления припуска в донной части.П р и м е р. Осуществлялось изготовление сепаратора конического роликоподшипника 7511. Сепаратор изготавливался на многопозиционном листоштамповочном прессе модели Эрфурт усилием 250 т,е, .на выносной позиции пресса иэ стальной ленты толщиной 2 мм и шириной 114 мм вырубалась заготовка в виде диска. На следуют)ей позиции производилась пробивка отверстия. Передача заготовки с позиции на позицию осуществ лялась грейферным устройством пресса.Диаметр отверстия в заготовке определяется по условиюа=(а,-с) к,где дс, - диаметр отверстия в днесепаратора;С - припуск на отверстие в днесепаратора;К- коэфФициент отбортовкиотверстия (выбирается впределах 0,6-0,7)Далее заготовку отбортовывали по внутреннему и наружному контурам одновременно. Утонение металла составляло не более 10 толщины, Отбортовку внутреннего контура шайбы производят до размера, определяемого принятым коэффициентом отбортовки, Наружный контур отбортовывают до размера, равного размеру готового изделия, Между участками наружной 1 и внутренней 2 отбортовки получают конический участок 3 боковой поверхности, плавно сопряженной с отбортованными участками 1 и 2 (см, Фиг.2), расположенный под углом 45 О к продольной оси заготовки. Протяженность этого участка выбирают конструктивно.Далее полуфабрикат калибруют, приближая размеры и форму чашки к чертежным размерам сепаратора, Далее ,.оформляют донную часть полуфабриката, обжимая участок, прилежащий к меньшему основанию на двух переходам, Пссле оформления донной частиудаляют припуск вокруг отверстияв донной части, при этом удаляетсяэона наибольшего утонения металла,5 полученная при отбортовке.На последующих стадиях производят одновременную вырубку окон, калибровку перемычек, растяжку чашкисепаратора,1 О Использование предлагаемого .изобретения позволяет уменьшить расход металла на 20 и экономическийэффект составит около 50 тыс,рублейна одном типоразмере сепаратора.15Формула изобретенияСпособ изготовления полых изделий, преимущественно полуфабрикатасепараторов конических подшипников,при котором осуществляют вырезкуплоской кольцевой заготовки, отбор товку ее по внутреннему контуру и25 оформление донной части изделия,отличающийся тем, что,с целью повышения коэффициента ис)пользования металла заготовки икачества иэделия, одновременно сотбортовкой внутреннего контура отбортовывают наружный контур и получают полый полуфабрикат с коническимучастком на боковой поверхности,плавно сопряженной с отбортованными участками, затем калибруют полученный по;луфабрикат по боковой поверхности ипридают ему форму усеченного конуса,а оформление донной части осуществляют путем обжима участка, прилежащего к меньшему основанию,40 Источникиинформации,принятые во внимание при экспертизе1, Спришевский А,И, Подшипникикачения, М фМашиноатроение,1969, с. 370-372,45 2. Авторское свидетельство СССРпо заявке Р 2893923/25-27,кл, В 21 Р 22/00, 13,03.80 (прототип),963645Составитель В. ШацкийРедактор Г, Прусова Техред И.Гайду Корректор Л. Бокшан Заказ 308/2 Тираж 845 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Филиал ППП Патентф, г. ужгород, ул. Проектная, 4