Сталь

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихреспублик оц 960306(61) Дополнительное к авт. сеид-ву- (22) Заявлено 160481 (21) 3278915/22-02 с присоединением заявки НоИ М. Кп.з С 22 С 38/50 Государственный комитет СССР . ло делам изобретений и открытий(23) ПриоритетОпубликовано 230982Бюллетень Мо 35 33 УДК 66915" -194(088;8) Дата опубликования описания 230932. ЦерийАлюминийЖелезо УглеродКремнийМарганецХромНикельМолибденВанадийАлюминийЖелезо 0,4-0,6 0,4-0,6 0,5-0,83,0-3,5 0,5-0,7 1,8-2,0 0,6-0,8 0,2-0,3 Остальное 0,39-0,46 0,3-0,6 0,6-0,91,95-2,4 3,1-3,61,55-2,1 0,3-0,4 УглеродМарганецКремнийхромНикельМолибденВанадий 25 30 Изобретение относится к металлургии, в частности к производству сталй. и может быть использовано для .изго;товления деталей, работающих в усло. виях штамповки, например, прессавых штаьвтов горячего деформировання, кото рые в процессе эксплуатации подвергаются воздействию повышенных температур, испытывают высокие динамические и статические нагрузки, а также подвержены циклическим теплосменам (быстрый нагрев рабочей поверхности штампа и резкое охлаждение в процессе обдувки фигуры штампа для очистки от окалины), .что приводит к образо ванню трещин разгара на рабочей поверхности штампа. Для предотвращения .этих трещин требуется высокая устойчивость штамповой стали к теплосменам (разгаростойкость). гоИзвестна сталь 1, применяемая для штампов горячего деформирования, содержащая, вес,%: Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является сталь 2, содержащая, вес.Ъ: Указанные стали имеют низкую разгаростойкоств. Целью изобретения является повышение разгаростойкости (стойкости) к циклическим теплосменам,Цель достигается тем, что сталь, содержащая",углерод, марганец, хром, никель, молибден, ванадий, алюминий и железо, дополнительно содержит(0,38 0,4 0,40 0,45 0,55 2,0 2,8 1,85 0,55 0,08 0,010,008 0,009 То же 2,2 3,0 2,0 0,7 0,1 0,02 002 0,01 0,7 Таблица 2 Сталь Механические свойства Термичес Температукая обра- ра испытаботка ння, .С 1 файфкг(мм .Ф. 6;,кг/мм Ф.65,0 . 18,0 140,0 149,0 168,0 95,0 159,0 178,0 190,0 115,0 Отжиг 870- 20 880 ф С,из отермическая выдержка при 700-720Эакалка1050 ес. Предлагаемая 61,0 16,5 60,0 15,5 74,0 22,0 600 титан, церий и кальций при следующем соотношении компонентов, вес.%:Углерод 0,38-0,45 Марганец 0,4-0,7 Хром 1,8-2,2 Никель 2,5-3,0 Иолибден 1,6-2,0 Ванадий 0,5-0,7 Алюминий 0,05-0,1 Титан 0,001-0,02 Церий 0,001-0,02 Кальций 0,001-0,01 железо Остальное В табл. 1 приведен химииеский состав предлагаемой стали в табл. 2 -механические свойства предлагаемойи известной стали после оптимального режима термообработки.Как вйдно из табл, 2, предлагаемая сталь имеет более высокий уровень.пластических свойств как при комнатной, так и. при повышенной температуре,В табл. 3 приведены данные ха-.рактеризующие раэгаростойкость предлагаемой и, известной стали. .25Разгаростойкость оценивают числомтеплосмен и состоянием поверхностиобразцов.При испытании поверхность бразЦщр,нагревают токами высокой частоты до 650-68 РфС в течение 8 с, затем охлаждают за 11 с проточной водой. За базу испытаний принимают 1000 теплосмен. После испытаний образцы протравливают в 50-ном кипящем растворе соляной кислоты и подвергают визуальному осмотру. За критерий оценки разгаростойкости выбирают момент появления сетки разгарных трещин и их развитие,Как видно из табл. 3 предлагаемая сталь имеет значительно выше разгаростойкость, чем известная. У нее слабая сетка разгарных трещин появляется только через 800 теплосмен, а у известной - через 400, причем у предлагаемой стали развитие сетки не происходит до 1000 теплосмен, у известной уже через 800 теплосмен сетка получает развитие. Применение предлагаемой стали для изготовления штампов горячего деформирования позволит значительно увеличить их эксплуатационную стойкость за счет повышения разгаростойкости.Ожидаемый годовой экономический эффект от. использования предлагае" мой стали составит 35-40 тыс. руб.Т а б л и ц а 1Tкг/мм % Сталь Температура испытанияС Термическая обработка вф 2 кг/мм117,0 120,0 197,0 121,9 95,0 72,0 20,0 710 19,0 99,0 179,0 Иэвест- То же ная 44,6 10,2 20 600 106;4 60,0 13,3 Таблица 3 ГСостояние поверхности образцов Сталь 1Числь теплосмеы циклов) 600. 00 1000 0 абая сетка раэгарн трещинредлагаемая Слабая сетка,разгарных трещин звестиая Средняя сетка раэгарн трещинМоЛибден45 ванадийАлюминийТитанЦерийКальцийЖелезо Ч ш шю шаВ Юформула изобретенияталь, оодержащая углерод, маргахром, никель, молибден., вана, дий, алюминий и железо, о т л и. ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения раэгаростойкости, она дополнительно содержит титан, церий и кальций при следующем соотношении компонентов, вес.В:уМ С нец, ИстоЧники инф принятые во внимание Авторское свид У 582326, кл. С 22 С 55 2. Авторское свид 9. 522272. кл. С 22 Срмацни,при экспертизетельство СССР38/50, 1976.тельство СССР38/56, 1975,глеродарганец Хро Ник ь итель С. ДеркачеваМ.Рейвес Корректо Огар тор Н. Гунько каз 7157/34 Тираж 660 Подписное ВНИИПИ:Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-З 5, Раушская наб.,д. 4/5