Устройство для изготовления гофрированных пластин теплообменников

Союз Советски кСоцмапнстическикРеспублик ОП ИСАНИЕ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС 61) Дополнительное к авт. сви 3 81 (21) 32 2)Заявлен 00/25.27 В 21 О 13(04 с присое иием заявки РЙ Ьеудерстеанный комете СССР не делам изобретений н еткрытнй28) Приори Опубли вано 23.09.82. Бюл тень М 35 УДК 621,981..3 (088,8) Дата нкования описания 23,09,82(72) Авторы изобретени ПА ,.ТЕХН ИЪ"(, хА Л И 1 БЛЮ ОЮАар" Запорожский ордена Окт Красного Знамени автом брьской Революциибильный завод фКом явител(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОФРИРОВАННЫХ ПЛАСТИН ТЕПЛООБЧЕННИКОВ Изобретение относится к обработке метал. лов давлением, в частности к оснастке для .гофрирования металлической ленты.Известно устройство для гофрирования лис. товых заготовок, содержащее два взаимодействующих друг с другом через обрабатываемую заготовку параллельных вращающихся профилированных валка 1) .Однако это устройство имеет ограниченнь технологические возможности, так как не предусматривает одновременно с гофрированием пробивку жалюзей на сторонах ленты.Известно также устройство для гофриро. вания и пробивки жалюзей в фольге посредством. двух профилированных роликов, кото.рые выполнены сборными из стальных плес. тин, выступающие части которых имеют форму ножа для пробивки жалюзей. У оснований зубьев установлены упругие съемники 21.Однако на известном устройстве могут быть изготовлены гофры только трапецевидной формы, что влечет за собой увеличение расхода материала и уменыпение коэффициента оребрения теплообменника. Цель изобретения - возможность изготовле.пня пластин с гофрамн треугольного сеченияс калибровкой углового участка.Поставленная цель достигается тем, что в . устройстве для изготовления гофрированныхпластин теплообменников, содержащем парузубчатых роликов, собранных каждый из установленных на обшей оси пластин с заостренной,кромкой, а также размещенные в про.дольных пазах во впадинах зубьев упругиесъемники, имеющие форму, соответствующуюформе пазов, каждый съемник выполнен ввиде цилиндрического валика с продольнойканавкой, кромки которой расположенынад поверхностями зубьев, а профиль выполнен соответствующим профилю вершины зуба.На фиг. 1 схематично изображены фор .мующие ролики в зацеплении; на фиг, 2 -узелна фиг, 1 (профиль зуба и съемники);на фиг. 3 - сечение А - А на фиг. 2 (стальные пластины зубьев, имеющие форму ножа).Устройство состоит из двух вращаемых впротивоположных направлениях формующихроликов 1 с зубьями 2, имеющими угол за.,цепления 45 и собрайными из стальных пластин 3, выступающие по периферии части которых выполнены в виде ножей.Во впадинах выполнены цилиндрические продольные пазы 4 под съемники 5, изготов. ленные из упругого материала типа полиуре. танаеВ каждом сьемнике имеется продольная канавка, 6, профиль которой соответствует профилю вершин зуба, а кромки выступают 10 над боковой поверхностью зубьев на величину упругой деформации материала съемника.Кроме того, на фиг. 1 показана гофрируемая лента 7, а на фиг. 2 - вершина 8 зуба 2.15 . Устройство работает следующим образом.Гофрируемую ленту 7 подают во вращение в противоположных направлениях формующие ролики 1 с зубьями 2. Зубья гофрируют лен. ту с одновременной просечкой, жалюзей. В виду того, что съемники 5 выполнены из уп. ругого материала, зубья 2 вершинами 8 дефор. мируют канавки 6 и производят чеканку заданного радиуса гофра При выходе из зацепления зубьев 2 съемннки 5 снимают гофрированную ленту 7.Предлагаемое устройство обеспечивает получение в ленте гофров треугольного сеченияо за счет зацепления зубьев роликов 45, а также чеканку вершины за счет выполнения съемника с продольной канавкой, щрфиль ко30 торой соответствует профилю вершины зуба и выступает над боковой поверхностью зубь. 1 4ев на величину упругой деформации матерна.ла съемника.В свою очередь, конструкция пластиныохлаждения с треугольным .сечением гофробеспечивает экономию ленты, улучшениекачества припайки пластины охлаждения ктрубе теплообменника и увеличение коэффи.циента оребрения последнего.формула изобретенияУстройство для изготовления гофрированныхпластин теплообменников, содержащее парузубчатых, роликов, собранных каждый из установленных на общей оси пластин с заострен.,ной кромкой, а также размещенные в продоль.ных пазах во впадинах зубьев упругие съемники, имеющие форму, . соответствующую формепазов,отличающееся тем,что, с целью возможности изготовления плас.тин с гофрами треугольного сечения с калибровкой углового участка, каждый съемниквыполнен в виде цилиндрического валика спродольной канавкой, кромки которой расположены над поверхностями зубьев, а профиль выполнен соответствующим профилю вер.шины зуба,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР 9 700232,кл. В 21 О 13/04.2. Патент Великобритании Ио 1359993,кл. В 3 Е, 1.974 (прототип).959871 Составитель Л, ТкаченкоРедактор В, Лазаренко Техред М. Рейвес Корректор Г. Решстник Тираж 845рственного комитета СССР ретений и открытий 5, Раушская наб., д. 4/5 95/12ВНИИПИ Госудапо делам изо11335, Москва, Ж дни сное ака илиал ППП фПатент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4