Установка для непрерывного формования листовых термопластичных материалов

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветсникСоцналнстнческнкРеспублик и 1952632(22) Заявлено 02. 03,81 (21) 3255024/23-05с присоединением заявки Мо(23) ПриоритетОпубликовано 23.08.82.Бюллетень М 31Дата опубликования описания 23.08.82 1511 М. Кл.з В 29 С 17/00 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения А.И.Зайцев, Г.ф.Северов, А.Ф.Литвиненко и В.Д.Погодин фткр иДдВЙВЙЫюга,;Й 5 ЖЩ" Северодонецкий фнлиал Всесоюзного научно-и и конструкторского института химического(54) УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ФОРМОВАНИЯЛИСТОВЫХ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВИзобретение относится к переработке пластмасс и может быть использовано при изготовлении аппаратов емкостного типа химической и смежныхс ней отраслей промышленности из листового термопластичного материала.Известна установка для формованияиз листового материала изделий, содерфжащая устройство для нагрева и формующее устройство 1,формование на устройстве изделиябольших габаритов невозможно, так какразмеры изделия ограничены размерами формующего узла устройства,Наиболее близкой к изобретениюявляется установка для непрерывного формования листовых термопластичных материалов, содержащая нагреватель, Формующее устройство, выполненное в виде двух плит, имеюцих вог.нутую и выпуклую поверхности, причемодна из них установлена неподвижно,и тянущее устройство 1,2).Недостатком этой установки является то, что вследствие обжатия плитами перемещаемого материала, нельзя-изготавливать листовой материал двой-:ной кривизны, так как его нельзя будет перемещать,в процессе формования. Кроме того; на качество изделия влияет качество формируемой поверхности плит.Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счетобеспечения изготовления профильныхлистов двойной кривизны и повышения их качества.Достигается это тем, что в установ 10 ,ке, содержацей.нагреватель, формую.щее устройство, выполненное,в видедвух плит, имеющих вогнутую и выпук:лую поверхности, одна из которых установлена неподвижно, и тянуцее уст-.ройство, вторая плита формующего устройства установлена неподвижно эквидистантно относительно первой плитыиплиты выполнены полыми с отверстиями для подачи сжатого воздуха,расположенными на обраценных однак другой поверхностях.На фиг. 1 изображен общий вид установки,план; на фиг.2 - разрез А-А на. Фиг. 1; на фйг. 3 - разрез Б-Бна фиг. 2; на фиг. 4 - пример изде лия,из отформованного листа - эллиптическое днище.Установка содержит нагреватель 1,например инфракрасный, Фбрмующее устройство 2 и тянуцее устройство в ви де приводных профильных роликов 3.Формующее устройство 2 выполнено в виде двух эквидистантно установленных неподвижных полых плит с рабочими поверхностями двойной кривизны с отверстиями (;1Установка работает следующим об- ,5 разом.Заготовка 4, расположенная на опо ре 5, разогревается до температуры формования с помощью нагревателя 1. С помощью приводных роликов 3 заго О товка 4 непрерывно протягивается. в зазоре между двумя рабочими поверхностями плит формующего устройства 2Подаваемый через отверстия ц сжатый воздух создает с каждой стороны фор муемого иэделия воздушную подушку, которая служит как для охлаждения из- делия, так для воздания непрерывных подвижных формующих поверхностей, исключающих травмирование поверхностей листа.Использование предлагаемой установки позволяет изготавливать из отформованных листов иэделия типа днища емкости любых размеров. Кроме того, качество формуемых листов будет высоким, так как исключается контакт материала с жесткой формующей поверхностью. формула изобретенияУстановка для непрерывного формования листовых термопластичных материалов, содержащая нагреватель, формующее устройство, выполненое в виде двух плит, имеющих вогнутую и выпуклую поверхности, одна из них установлена неподвижно, и тянущее устройство, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью расширениятехноло гических возможностей за счет изготовления профильных листов двойной кривизны и повышения их качества, вторая плита формующего устройства установлена неподвижно эквидистантно относительно первой. плиты и плиты выполнены полыми с отверстиями для йодачи сжатого воздуха, расположенными на обращенных одна к другой поверхностях.Источники информации,принятые во внимание при экспертизеБрацыхин Е.А. и др. Переработка пластических масс.в изделия.М.-Л "Химия", 1966, с. 260-261.2. Авторское свидетельство СССРМ 115199, кл. В 29 С 3/00, 1957952632 фиаР Составитель И. ФроловаРедактор Н. Бобкова Техред А.Ач Корректор Г. Огар Заказ 617 филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 Тираж 679 Государственно делам изобретен Москва, Ж, Р 26 ВНИИ п 13035Подписио комитета СССРй и открытийушская наб., д.4/5