Литьевая форма для изделий из полимерных материалов

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 27,03. 81 (21) 3266260/23-05 131 М. КП. с присоединением заявки М В 29 С 5/00 Государственный комитет СССР но, делам изобретений и открытий(23) Приоритет 1 З 1 УДК 678. 057. .745.5(088.8) Опубликовано 23.08,82. Бюллетень. Мо 31 Дата опубликования описания 23.08.82 Р.П. Занин, Э.СВиноградова, И.С. Пушкин и В.А. Масолов(72) Авторы изобретения Всесоюзный научно-исследовательский технологический институт приборостроения(54) ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ ИзобретЕние относится к перера-, ботке пластмасс и может быть использовано при переработке пластмасс методом литья под давлением в многогнездных формах.Известна литьевая форма с основной и дополнительной литниковой плоскостями разъема. Для предотвращения образования облоя в основной плоскости разъема в литниковой плите выполнены небольшой глубины выборки 1 карманы, имеющие площадь больше общей площади отливкиПод действием давления расплава плиты формы разжимаются. Но, так как площадь "карманов" больше общей площади отливки, то и раэжимающее усилие расплава в литниковой плоскости больше усилия в основной плоскости разъема Формы. Разность этих усилий прижимает литниковую плиту к подвижной форме и не позволяет образоваться зазору в,основной плоскости разъема Формы 1.Недостаток такого технического решения заключается в том, что его можно использовать только в Формах с дополнительной литниковой плоскостью разъема формы. Кроме того, формы такой конструкции требуют повыаенной ,нормы расхода пластмассы.30 Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту является литьевая форма для изделий из полимерных материалов, содержащая неподвижную полуформу и подвижную, имеющую плиты матриц,и выталкивающей системы, опорную плиту, .упоры, основание и хвостовик,2.Однако в центральной части плоскости разъемаФормы во время вспрыска расплава возможно образование облоя. Это происходит из-эа тогО, что в плитах, образующих плоскость смыкания формы, напряжения сжатия, возникающие .под воздействием усилия смыкания термопластавтомата, распределяются неравномерно. В местах расположения упоров они будут максимальными, а в зонах отсутствия упоров минимальными или даже отсутствовать вообще, т.е. минимальные напряжения будут в самом центре формы, где давление расплава максимальное. Давление расплава плиты разожмет, изгибая их в разные стороны по плоскости смыкания. В зазор . между плитами будет подтекать расплав, образуя облой.Целью изобретения является обеспечение возможности изготовленияИэделий беэ облоя в многогнездной форме.Поставленная цель достигается тем, что лнтьевая форма для изделий иэ полимерных материалов, содержащая неподвижную полуформу и подвижную, имеющую плиты матриц и выталкивающей системы, опорную плиту, упоры, основание и хвостовик, снабжена пластиной, размещенной между плитой матриц и опорной плитой и выполненной 10 с выпуклой поверхностью, контактирую щей с опорной плитой, причем последняя выполнена иэ закаленной пружинной стали.На фиг.1 показана литьевая Форма, 15 в сомкнутом состоянии на фиг. 2- то же, в разомкнутом состоянии.Литьевая форма содержит неподвиж- ную полуформу 1, подвижную полуформу, включающую плиту 2 матриц и с гнездами 3, пластину 4 с выпуклой йо-, верхностью, контактирующей с опорной плитой 5, выполненной из закаленной пружинной стали, упоры б, жестко связанные с основанием 7 и опорной плитой 5, хвостовик 8, закрепленный в плитах 9 выталкивающей системы, с выталкивателями 10.форма работает следующим образом.В разомкнутом положении Формы по ,верхность плиты 2 матриц выпуклая, так. как между ней и опорной плитой 5, выполненной из закаленной пружинной стали, помещена пластина 4. При смыкании формы плита 2.матриц под действием усилия смыкания литьевой маши ны выпрямляется, но при этом соответственно деформируется опорная плита 5. Так как она выполнена из прУжинной закаленной стали, то в ней возникают изгибающие напряжения, стремящиеся 40 выпрямить ее и, тем самым, увеличить плотность контакта неподвижной полу- формы. 1 и плиты 2 матриц. Выпуклость пластины 4 и жесткость опорной плиты 5 подобраны так, чтобы усилие дефоржа 5 ции опорной плиты 5 было больше уси-,лия, создаваемого расплавом пластмассы. При таком условии усилие, возникающее под действием давления расплава не может преодолеть усилие, возникающее в опорной плите 5 в результате ее деформации, и контактная поверхность обоймы плит 2 матриц остается плотно прижатой к неподвижной полуформе 1. Таким образом, облой не возникает. После отверждения отливки форма раскрывается. Хвостовиком 8 эа счет упора литьевой машиной приводятся в движение плиты выталкивающей системы и посредством выталкивателей 10 изделия удаляются из формы.Использование предлагаемой Формы позволит исключить иэ технологического процесса операции связанные с отделением облоя от изделия. формула изобретенияЛитьевая форма для изделий иэ полимерных материалов, содержащая неподвижную полуформу и подвижную, имеющую плиты матриц и выталкивающейсистемы, опорную плиту, упоры, основание и хвостовик, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью обеспечениявозможности изготовления иэделий безоблоя в многогнеэдной форме, онаснабжена пластиной, размещенной между плитой матриц и опорной плитой ивыполненной с выпуклой поверхностью,контактирующей с ойорйой плитой, прй-,чем последняя выполнена из.закаленной пружинной стали.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР9 753 б 58, кл, В 29 С 5/00, 1978.2. Манихин Ю.П, Многогнездные автоматизированные литьевые формы дляиздеЛий из термопластов., Л., Ленинградский дом научно-технической про"паганды, 1970, с. 5, рис. 1 (прототип).Подписно ого комитета СССР ний в. открытий Раушская наб., д.4/5