Способ изготовления термически упрочненного проката
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз Советски нСоциалист ичеснинРеспублик Оп ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВ 70 РС ХОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пц 949008(61) Дополнительное к авт. синд-ву(22) Заявлено 23.0 1.81 (21) 323944522-02 1,53)М. КЛ. С 2191/02 с присоединением заявкиГосударственный комитет СССР(23)приоритет Опубликовано 07,08,82, Бюллетень29Дата опубликования опнсання 10.08.82 по делам изобретений и отнрытнй(54) СПССОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕРМИЧЕСКИ УПРОЧНЕ ННОГО ПРОКАТ А 1Изобретение относится к металлургиипреимущественно к термическому упрочнению сортовых профилей в потоке прокатных станов.Известен способ изготовления термически упрочненного проката, включающийнагрев готового изделия и его закалкус отпуском (самоотпуском) 11,Известный способ обеспечивает повышение прочностных свойств проката, оцнако приводит к существенному снижениюпластичности, в частности относительного удлинения упрочненной стали.Известен также способ изготовлениятермически упрочненного проката, заключающийся в том, что его по выхору изстана поцвергают закалке с отпуском(самоотпуском). Способ позволяет повысить комплекс механических свойств проката 121,Однако известный способ характери-.зуется невозможностью получения высоких значений показателей пластическиххарактеристик проката. 2Наиболее близким к прецлагаемому потехнической сущности и цостигаемомуэффекту является способ термомеханической обработки проката, включающий нагрев, пластическую цеформацию, охлажцение с критической скоростью ( закалку)цо 350450 С и отпуск 133.Известный способ термомеханическойобработки проката, по сравнению с обработкой проката с отцельного нагрева, обе спечивает некоторое повышение конструктивной прочнссти, что определяется нетолько видом и количеством структурныхсоставлятснцих, но и фиксацией несовершейств ( цефектов) кристаллической решет ки, возникающих в процессе цеформацииизцелия, Однако реализация укаэанного способа термомеханической обработки про ката при дробной деформации в черновых и чистовых клетях стана не 1 тозволяет по лучить маКсимальный эффект иэ за того, что ври закалке фиксируются несовершен- . ства решетки, полученные, практически только на последней (чистовой) ступени це-.(1рт (ди)и 11 ЭК,)СГ И )Ирдт );. т т и(и"От )10 и 1 тг)е ,1 в)т:их ,г"." . 1(1,;.гниЙ с ; р с(: т ) ) гт т о тк , т т):, с., г; - - лепро(тп) Й с тдл 5 гхст;ип тотст тс ВЫВДЮТГт и НД )г 1-),;т Гор )- И)ОКДТ ДЦС)Ь;130 бротСтИ 5 = ГЭ),г 131 Е )П ИОСтнЫХ, ПЛДСтИЧЕСКИХ) )533 КИХ Ст т),"СГ уст 1 лОстиОЙ прочности п)скйгд -д ст т ПОПДВЛЕ 1 Пи ПРОЦЕСС;ОВ РЕКРтстй 1)тг.ЗДЦ) - .Постдвлецндя цель постигдется тем) ЧтО В СПОСОбЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ тсрМИЧСС)пт упрочттенного прокйтд, гктюдю)г., и,г" Ев здГТОВГ(ц ПрОКдтт(у Гд - , 1,:,тг - ,; ПСТОВНХ КЛЕТЯХ СТД 1)Д ). )тослс" ;) гздкйлку Э. ( "Е ) ,т .Г 1 ". ;ПУ ГРОХОПД) И В СО:,.:(" - ,:Х тн(СТО;Н; - .ТЯХ ПОПВЕРГДКт 3 ЦДКОПЕ 1- )ЕП(О) ;ОУ Ц КРСЧЕИ 10 ПРЦ Г.ЭЕ 1 ОЛ ,-С Ст;т)с - :твания 0,5-5,0 рдгlБ 1 истг)ВОЙ тпНии стдт 1 д рдскдт ио(КГдМИРУЮт НЕ ТОЛЬКО В ГРСЭЕССЕ - .Р)кйсгГВаЛКДМИ КйжПОЙ Клотт. ИО тт -, Г,тс;,(.Гкдх межпу прокдткОЙ в Гсвух смежныхклетях путсм его скруттщэ;эи я.Згтб.1 рИ ЭТОМ ПОВ),11 Г)ито Кг;п 1 ЗСТ-"НЫХ ПИС "10 кдтИЙ, Г",);ини (убЗСГС. И т ,. ППОЛУГЧПЮТ 31 СЧЕТ ПЕ;,ОРМДЦ И;ПОКДТКт В 1 ТЯ(кд 11- - = 1.Г), ), ,",дс)тчетпе. и изгтбом 3 ттру и;15 От пспрдл) лотт:с1 ПВЕЕнтЫХ ПЕГ)ГКГОВ КС)т ТГ)т-тт=. тГт))С И т ТРСЛД ПРОГИРД .т, ) н )ГРЗП)ОЧТИТЕЛЬНЫ ПРЦ ПРОКДтКЕ СтЕРжИЕЙ С ТЕ)то.нРатУРОЙ 950 ОС Уце(т 1)ьЙ УГол сКРУтивд=ния 5 рдц/)и стрелй проГцбд 2 мстержтеЙ с темпердтуроЙ 1030"С,НтМДЛЬИЬ)Е Х)ОЭТЕГ)тт Т" )(Э( т)ЕСР)ВИКруЧЕНИЯ И ИЗГГГ Оггроцо ИДЕТСЯ т)дл)гЕМ )ЗйМЕТИОГР 1(Х Г)Я)ИЯ НД П)Г) ТЕК"Спроцессе) рг ",р,"-.)1.,зттттйт;,гт;(г,,(г)У Г Г;(;Э;Г) С. )Ии)Р,":;тЦД 3 ИСНЯтдг ЗИГК Н ГПД, )ЕЭ)т(тПУ 1 ЕИ) (т тт тр ОГтбг )д Гтт ргтП Р "т Г)1 т Й;.Г.коггл"иию От г)зохопд к гтт.охгэ т;" -.,-;.+-;)Кт Врс (еткт и и-; о 3 Эклк; г х;);( Эд т)хустр 01:СтЭПХ ГГ)ЕСЕ)ИВПС Т П),тУтстИЕ ВЬесгт) О к Ос( тттсттсг (ехйтнстроких . э" Йсттс,:ттЕСКИ У ПроПЕГГНОЙ СТ ПЛИр 1 е р ЗГЭотовку из у"е рр пи" т(; Йсс."Г)ЛИ 1 О" Ь 1 ЕННОЙ ПГДВК)1) Со)(:РЖДЕЕЙг,эт 34",.(;1 глт ропд, Г),6 с"Г) ) дрг:э)ц э и О, 14",КРОМи) ПОПВЕРГДЮт ПУСТСНИТИЗДЦИ 1 И фОРМОООГ) дзовЭНИК) ",ГГТЕ)с МИОГОКрдт 1 г)Й ПофОЪдц ИИ:тд СТЕржНЕВуЮ др),Птур11( 1Тос,)-,. (бГдтцт В те 1 ЭНОВОЙ лЦ)Ч - )г);т.1 тс-.т;:и ьЙ 1110и Гь с - ,- мперд турЙМГньтвдют В Гятт "1)сггтп г гх5 х .ри5 949008 6общем коэффициенте вытяжки 16,8, Меж- закалке потоком воны и сдмоотпускуду клетями промежуточный раскат попвер- при 570-590 С,огают знакопереченному кручению с упель- Результаты, подучепые при обработным углом 0,7 рдп/м и стрелой прогиба ке проката известным и предложенным0 75 м а после окончания прокатки - способом, препставлены в таблице,Э Ф,МПа бц, Мпд се ж С 6,МПдМДж/м 19 0 018 18,5 0,6 71 554 аечый 520 680 Извести ормула изобре и я Источники информ дции,принятые во внимание при экспертизе1, Красильщиков ЗН, и пр, Термическое упрочнение нездкдяюающейся угд.: -ропистой стаи. ЛСуппрочгиз., 1960,с, 3 1.2. Стародубов К, Ф, и пр. Термическоеупрочнение проката "Металлургия", 1970.3. Лвторское свидетельство СССРМ 7634781 кл. С 212 1/02, 1978. Составитель Л. СекейРедактор М. Бандура Техреп Л,Пекарь Корректор А. Гриценк ПодписиСССР Тираж 587И Государственного комитетаелдч изобретений и открытийМосква, Ж 35, Рдушскдя наб дкдз 570 1/ ВНИИ П. 13035 и. 4/5 роектная, 4 г, Ужгород, ул.плидл ППП Пдтен Как видно из таблицы, свойства про ката, подученного по преплагаемому способу, отличаются от свойств стержней, упрочненных по известной технологии.Отношение показателей прочности к показателям относительного удлинения воз растает на 10%, а минимальные значе- . ния предела текучести и временного сопротивления увеличивается на 30-35 МПа. Кроме того, возрастает упарная вязкость и предел выносливости, 25Использование предложенного способа позволяет при термическом упрочнении углеродистой и низкодегировднной арматурной стали в условиях линейных станов получать прокат с высоким комплексом зО механических и служебных свойств, Применение углеродистой термически упрочненной стали взамен низколегированного проката позволяет экономить ферросплав и сталь (зд счет уменьшения обрези)2 и иметь наропнохозяйственный эффект 6,3 руб/т. В условиях только Сулинского металлургического завода производство 90 тыс,т. углеродистой термически упрочненной стали позволяет иметь народнохозяйственный эффект в сумме более550 тыс. руб. в гоп. Способ изготовления термически упрочненн ого проката, преимущественно арматурных стержней из малоуглеропистой и низколегированной стали, включающий нагрев заготовки., прокатку в черновых и чистовых клетях стана и последующую закалку с сдмоотпуском, о т - л и ч а ю щ и й с я теч, что, с целью повышения прочностных, пластических, вязких свойств и усталостной прочности за счет подавления процессов рекристалдизщпи, заготовку между проходами в смежных чистовых клетях подвергают знакопеременному изгибу и кручению при удельном угле скручивания 0,5-5,0 рдпй
СмотретьЗаявка
3239445, 23.01.1981
ДНЕПРОПЕТРОВСКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ, СУЛИНСКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ЗАВОД
ХУДИК ЮРИЙ ТАРАСОВИЧ, ЧЕРНЕНКО ВАЛЕРИЙ ТАРАСОВИЧ, ИВЧЕНКО АЛЕКСАНДР ВАСИЛЬЕВИЧ, ГАРНУС ИГОРЬ ГЕОРГИЕВИЧ, РЫБАЛКО ВИКТОР ФЕДОРОВИЧ, КАРАСИК ВЛАДИМИР МИХАЙЛОВИЧ, ЮРЕНКО АЛЕКСАНДР СЕРГЕЕВИЧ, ГОРБОВ АЛЬБЕРТ ВЛАДИМИРОВИЧ, НИКИТИН АНАТОЛИЙ МИХАЙЛОВИЧ, ГОФМАН НАУМ ДАВЫДОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C21D 1/02
Метки: проката, термически, упрочненного
Опубликовано: 07.08.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-949008-sposob-izgotovleniya-termicheski-uprochnennogo-prokata.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления термически упрочненного проката</a>
Предыдущий патент: Патрубок с боковым подводом газа
Следующий патент: Способ упрочнения зубчатых колес
Случайный патент: Печатная логопериодическая антенна