Способ получения смазки для горячего прессования

Номер патента: 327239

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Белоусова, Коробочкин, Никопольский, Штанько, Ячменник

МПК: C10M 125/00

Метки: metajе, горячего, прессования, смазка

...условия труда,Исследуя процесс науглероживььни 51 с применением в качестве составляющего ком;ювента Графито-масля 110 Й смазки 1 срмоокисленного графита (обработки при тсмнсратурс 950 С), установлено увелнчешьс стс 1 ц ни и глубины 11 ауглероживания до 0,385 л.11.Поэтому для созд 1 ни 51 макспмаль 1111 хсО- вий по снижению науглероживания рсакциьо окисления у глерода (граф 11 та) необход 11 мо удерживать в состоянии равновесия, чтобы ис допустить образования всех форм окислсн 1 юго графита (СО и СО).Это достигается лишь путем одновременного,введения в смазку определенного количества ингибитора и катализатора окислигель. ного процесса,327239 мешалкой и обогревом. Последовательность загрузки компонентов не регламентируется. После...

Номер патента: 602538

Опубликовано: 15.04.1978

Авторы: Дробич, Мищенко, Рокутов, Финк, Чуйков

МПК: C10M 7/02

Метки: горячего, металлов, прессования, смазка

...поверхности. 600-700 600-700 ПредЛагаемая смазка испытывалась в производственных условиях при прес. совании труб размером 25 х 2,5 38 х 2,51 62 х 21 66 х 6 из стали 10 и Стали 45 на горизонтальном гидравличес.ком 1600-тонном прессе.5Смесь графита с эвтектикой насы,лайт на наклонный стол, по которому перекатывают нагретые заготовки к прессу,10 Эвтектическая смесь при соприкосновении с нагретой заготовкой оплавляется, обволакивая частички графита, благодаря чему графит хорошо удержи" вается на нагретой заготовке.цБыли испытаны следующие рецептуры смазок, вес%:ИзвестнаяГрафит 50Бура 2 20Сернокислыйнатрий 48Предлагаемые:Р 2Графит 25ЭвтектикаМ 3Графит. 65Эвтектика 35М 4 ЗОГрафит 76Эвтектика 24 Сравнительные данные по испытанию...

Номер патента: 696047

Опубликовано: 05.11.1979

Авторы: Белоусова, Дробич, Коробочкин, Хамхотько, Чуйко, Шперлин, Якименко

МПК: C10M 3/02

Метки: горячего, металлов, прессования, смазка

...на вновь поставленный холодный инструмент при помощи кисти или напылением, В процессе длительного использования смазки допускается частичное разбавление ее водой взамен испарившейся до получения исходной консистенции.Были приготовлены и опробованы смазки см. табл. 1) с использованием стеклянного порошка, следующего состава: Б-О - 37,6; А 10- 4;Т 10- 4,5; В О - 8,8; СаО - 19,8;НаО в . 17,4; Ба А 1 Р - 6,9; СаО + + И 3.0+1. Температура начала плавления 590 С.Вязкость расплавленного стекл йрйтемпературе 1140 С - 25 н.с/м , апри 900 С составляет 42 н,с/мТ а б л и ц а 1696047 Продолжение табл.1 Содержание комполеятовФ вес. М составасмазки Стекляный порошок бура Жидкое стекло каучук вода 23 20 19 34 12"16,25: 48,7545 15 20 21 52,5 65,1 17,5...

Номер патента: 891762

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Будник, Волнобой, Дробич, Мищенко, Нестерова, Черненко, Шестопалова

МПК: C10M 7/02

Метки: горячего, металлов, прессования, смазка

...составы смаэок. Испытания смазок проводят на заготовках размером 63 х 15 х 150 мм из дисперсноупрочненного порошкового материала с 1,5-22 дисперсного окисла ТОО.Смазку наносят на заготовку мето-. дом окунания, сушат при 110 С, затемозаготовку с нанесенной смазкой нагревают под прессование до 1150 С. С применением предлагаемой смазкипропрессовывают трубы размером 18 А,72 эО ммТаблица 1 Состав 6 - известная смазка.С целью сохранения консистенции смазки, обеспечивающей ей удовлетворительную покрывающую способность,суммарное содержание буры, жидкого стек5, 891 ла и окиси алюминия должно находиться в пределах 40-507 Поэтому максимальному содержанию окиси алюминия соответствует минимальное содержание буры и жидкого стекла и...

Номер патента: 1121287

Опубликовано: 30.10.1984

Авторы: Гуляев, Дробич, Карасик, Косов, Чуйко

МПК: C10M 7/02

Метки: горячего, металлов, прессования, смазка

...компонентов, мас, 7:Стеклянная Фритта 86-90Гидроокись натрияили калия 2-4Вода ОстальноеВ предлагаемой смазке может бытьиспользована стеклянная Фритта любого состава. Предлагаемая смазка обеспечиваетстабильность процессов прессованияв широком температурном интервале400 - 1250 С и улучшает качествоповерхности прессованных изделий.1121287 Содержание компонентов, мас, Х Гидроокись натрия Калий Состав смазки Стеклянная фритта Вода 85,0 86,0 1,5 13,5 2,0 12,0 88,0 3,0 9,0 90,0 4,0 6,0 90,0 85,0 1,5 13,5 86,0 2,0 12,0 88,0 3,0 9,0 90,0 4,0 6,0 90,0 6,9 До 100Кроме того, использование в составесмазки гидроокиси натрия или калиязначительно облегчает последующийпроцесс удаления смазки с изделийтравлением, так как при взаимодействии...