Способ регенерации отработанных доводочных паст

Союз СоввтскикСоцналистическикРеспублик ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 941419(51)М. Кл. С 1 О М 11/00 3 Ьаудррстюай камитет СССР ав адам взобретеиий и втарытив(71) Заявитель Одиннадцатый государственный подшипниковыйзавод(511) СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОТАННЫХ ДОВОДОЧНЫХ ПАСТ 1Изобретение относится к регене-.рации (очистке) смесей и может бытьиспользовано, нагример, в подшипниковой промышленности для очистки и регенерации отработанных доводочныхпаст, применяемых при доводке шариков,используемых в подшипниках и в качестве так называемых "свободных"деталей в различных приборах и механизмах,Для доводки шариков, используемых в подшипниках, приборах и механизмах, применяются доводоцные пасты,содержащие машинное масло, парафин,синтетические жирные кислоты фракции 1Сп - СЫ а также твердые компонен- "тй, представляющие собой абразивныймикропорошок Г 1 1. Известен сйособ очистки смесей, 2 о например смазывающе-охлаждающих жидкостей, согласно которому удаление частиц шлама производится в два приема - отстой,.а затем электро 2магнитная или электростатическаяфильтрация 21.Недостатком известного способаявляется низкая эффективность выделения регенерируемого продукта,в результате чего плохо очищеннаясмесь не обладает требуемыми эксплуатационными свойствами,Известен способ регенерации сма" 1зочных материалов путем смешения их сорганическим растворителем с последующим отделением растворителя 3).Однако известный способ не позволяет регенерировать доводоцные пасты,так как они представляют собой высокотвердые и прочные сис-.емы, не позволяющие нацело регенерировать все компоненты, входящие в состав доводоч"ных паст, а сам регенерированный смазочный материал не отвечает предьяв"ляемым требованиям по эксплуатационным свойствам.Цель изобретения - разработка способа регенерации отработанных до 3 94водочных паст, обеспечивающего болееполное выделение целевого продуктапри сохранении эксплуатационныхсвойств смазочного материала.Для достижения поставленной целисогласно способу регенерации отработанных доводочных паст последниесмешивают с органическим растворителем, полученную смесь подвергаютцентрифугированию при нагнетании воздуха до увеличения объема смеси на5 - 284, из полученной жидкой фазызатем отделяют растворитель с последующим добавлением .исходных компонентов до требуемой концентрации,Отработанную доводочную пасту целесообразно смешивать с органическимрастворителем, например бензином,хлороформом или хлорэтаном в количестве 5- 104 от массы, что делает пастуболее подвижной. При центрифугировании предварительно разжиженной пастызерна абразива, которые являются сос-,тагвляющим компонентом пасты, играютроль гранулированного материала,позволяющего осуществлять разделениемикроструктуры отработанной пасты натвердую и жидкую фазы. Введение жепри центрифугировании воздуха в таком количестве, при котором объемочищаемой смеси увеличивается на5-20 ь еще более повышает подвижностьсмеси и способствует отделению аморфиой фазы от жидкой,Недостающее количество жидких и аморфных компонентов в регенерированной песте определяют сравнением их концентрации в отфильтрованных единичных объемах отработанной и исходной паст, а количество добавляемого абразивного микропорошка берут в зависимости от восстановленного веса жидких и аморфных компонентов. 419фП р и м е р , Проводится очисткаи регенерация отработанной доводочной пасты, состоящей из машинногомасла, парафина, синтетических жирныхкислот Фракции С 11- Соарахина),абразивного микропорошка, металли-.ческой :тружки и частичвк графита,Для восстановления берут 50 кг отра-ботанной доводочной пасты, Вводят в1 О ее состав в качестве растворителя3 кг ( 6бензина и перемешивают. Затем полученную смесь помещают в, центрифугу и нагнетают туда дополнительно воздух в таком количестве,при котором объем очищаемой смесиувеличивается на 10. Центрифугированйе производят при частоте вращения 1000 об/мин в течение 15 мин.При центрифугировании происходитразделение смеси на жидкую, твердую и аморфную Фазы. Все твердыевключения: абоазивные зерна, металлическая стружка, частички графитав результате центробежной силы инерции располагаются возле стенок центрифуги и уплотняются. Затем из полу"ченной жидкой фазы удаляют растворитель, например нагреванием приперемешивании, При регенерации восполняющее количество жидких и аморфных компонентов определяют по единичным объемам очищенной смеси и исходной массы для пасты, приготовленной без абразивного микропорошка.После добавления необходимого35количества жидких и аморфных компонентов вводят абразивный микропорошок, количество которого берутв зависимости от восстановленноговеса жидких и аморфных компонентов,4 ОАналогичным образом осуществляют процесс при увеличении объема смеси на5 и на 204,Данные опытов сведены в табл.1.941419 6 Таблица 1 Составляющие компоненты доводочной пасты Название Твердаяфаза +потеряжидкойфазы,кг Всего повесу,Парафин,Выход массы,Арахин,4,69 3,75 17 о 56 32 44 35, 12 РбЗ 24,55 9,1 6012,0 30,0 оо,о 80 йг 0 6 012,0 5,45 1,31 17 56 8,0 50,0То,о 2,25о,о Добавлениекомпонентовдо суммарноговеса 50 кг 1 о,о 2 Ч 2 Как видно из таблицы 1 для повторного использования отработанной пастызВ идет 64,883 массы, причем иэ 35,12 дополнительно вводимых компонентов, 164 составляет абразивный микропорошок, т.е. предлагаемым способом удается регенерировать значительную мас З су исходных компонентов. Предлагаемый способ эффективен для неоднократной регенерации паст, В зависимости от количества процессов регенерации на последней стадии приходится в большей степени добавлять тот или иной компонент. Показатели Регенврированная пастаСуммарный съем припуска,мкм Гранность, мкм Овальность, мкм Шероховатость, мкм 0,28 0,25 Отработанная 50 0паста после 100фильтрации Исходная паста, 50,0применяемая 100при доводке Так при 3-разовой регенерации пасты необходимо полностью восстанавливать синтетические жирные кислоты фракции С,11-С 0. При 4-кратной регенерации полностью восстанавливается парафин,а машинное масло добавляется в количестве 40.Проводят также исследования эксплуатационных характеристик исходной доводочной пасты и пасты, полу" ченной после регенерации предлагаемым способом. Результаты испытания представлены в табл.2, где даны показатели процесса доводки шариков эа 8-часовой цикл обработки.Таблица 2формула изобретения Составитель б.ПономареваРедактор Л.Алексеенко Техред С, Иигунова Корректор У.Пономаренко гв Заказ 4761/8 Тираж 524 Подписное фВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб , д. 4/5филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 7941419Как видно иэ данных табл.2, приМенение регенерированной пасты обеспечивает получение эксплуатационных свойств на уровне исходной доводочной пасты 5Таким образом, предложенный способ очистки и регенерации отработанной доводочной пасты является эффективным и обеспечивает повторное использование материалов в. объеме 653. 16 Способ регенерации отработанных 13 доводочных паст путем смеаения их с органическим растворителем с. использованием стадии отделения растворителя, о т л и ч а ю щ ий с я,. тем, что, с целью более полного выделения 20 целевого продукта при сохранении эксплуатационных свойств смазочногоматериалз, полученную смесь подвергают центрифугированию при нагнетаниивоздуха до увеличения объема смесина 5-20 из полученной жидкой фазыотделяют растворитель с последуюцимдобавлением исходных компонентов дотребуемой концентрации.Источники информации,принятые во вниманйе при экспертизе1 Хрульков В,А, и др, Алмазныеинструменты в прецизионном приборостроении, М., "Машиностроение",1977,с,161-163.2. Авторское свидетельство СССРН 32.5977, кл, 3 01 О 43 Л 0, 1972,3, Патент франции М 2041720,кл. С 10 И 11/00, опублик. 1971 (прототип).