Дозатор-пластикатор для термореактивных пресс-материалов

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик 9371732 Изобретение относится к полимерному машиностроению и может быть использовано для дозирования и предварительной пластикации перед прессованием термореактивных пластмасс,По основному авт. св.686887 известен дозатор-пластикатор для термореактивных пресс-материалов, содержащий материальный цилиндр и шнек с установленным коаксиально в нем подвижным в осевом направлении выталкивателем, причем дозатор снабжен размещенным в материальном цилиндре соосно шнеку приводным плунжером для создания противодавления перемещению пресс-материала 11. Недостатком известного дозатора-пластикатора является ограниченные его технологические возможности, поскольку он не обеспечивает при быстрой переналадке получение доз, сечение которых отлично от круга, например квадратной, шестигранной, овальной формы и др., что бывает необходимо для уменьшения компрессионной части пресс-формы. Кроме того, производительность известного дозатора-пластикатора, зависящая от длины дозы и ее сечения, ограничена, так как сечение дозы не превышает диаметра и должно вписываться (в случае сечения дозы в виде квадрата, шестигранника и др.) в поперечное сечение материального цилиндра, что приводит к резкому увеличению сопротивления течению материала, т, е. снижению производительности, при этом длину дозы нельзя увеличить больше допустимых величин.Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем увеличения ассортимента доз и повышение производительности дозатора-пластикатора.Указанная цель достигается тем, что дозатор-пластикатор для термореактивных пресс-материалов снабжен установленным в материальном цилиндре и охватывающим приводной плунжер вкладышем с формообразующей рабочей поверхностью, причем отношение площадей поперечных сечений вкладыша и материального цилиндра выбрано в пределах 1,01 - 1,25.Кроме того, переход от материального цилиндра к формообразующей рабочей поверхности вкладыша выполнен по гиперболоиду вращения, чао способствует повышению качества доз цилиндрической формы.Наличие вкладыша с формообразующейрабочей поверхностью различного поперечного сечения способствует получению дозразличной формы при быстрой переналадкедозатора-платикатора, поскольку установка вкладыша с торцовой части материального цилиндра является простым процессом.Соотношение площадей поперечных сеченийвкладыша и материального цилиндра создает условия наилучшего заполнения вкладыша материалом. Выполнение перехода между материальным цилиндроМ и вкладышемпо гиперболоиду вращения обеспечивает так.же качественное заполнение вкладыша материалом в случае изготовления доз цилиндрической формы.На фиг. 1 показан дозатор-пластикатор,общий вид; на фиг. 2 - формы поперечныхсечений вкладыша,Дозатор-пластикатор состоит из механизма 1 загрузки пресс-материала, материального цилиндра 2, расположенного внутри него шнека 3 с приводом 4 вращенияи установленным коаксиально в нем, подвижным в осевом направлении выталкивателем 5 дозы, бы стросъем ного вкладыша6 с формообразующей рабочей поверхностью,привода 7 создания противодавления перемещению пресс-материала с плунжером 8,установленным во вкладыше 6, и устройства9 поддержания необходимой температурызоны пластикации материального цилиндра 2.Отношение площадей поперечных сече- зоний вкладыша 6 и материального цилиндра2 выбрано в пределах 1,01 - 1,25 для обеспечения условий наилучшего заполнениявкладыша 6 пресс-материалом и подтверждено испытаниями, которые показали, чтопри увеличении отношения поперечных се- з 5чений свыше 1,25 (при проверке изготавливалось по 20 доз каждого соотношения)возрастает разброс доз и ухудшается их качество за счет появления сколов, вызванных неравномерной плотностью пресс-ма Отериала. Переход 10 от материального цилиндра 2 к формообразующей рабочей поверхности вкладыша 6 выполнен по гиперболоиду вращения при изготовлении доз цилиндрической формы. Оптимальность предлагаемого решения подтверждена также 45экспериментами, которые показали, что переход по конической поверхности не обеспечивает достаточное перемешивание прессматериала и удаление летучих, что усложняет условия прессования деталей из этихдоз (увеличивается количество подпрессовоки время прессования), а выполнение перехода 10 по гиперболоиду вращения обеспечивает интенсивное перемешивание прессматериала, способствующее удалению летучих и повышению качества цилиндрических доз,Дозатор-пл асти катор работает следующим образом.Из механизма загрузки 1 пресс-материалпоступает в материальный цилиндр 2, захватывается витками шнека 3, получающеговращение от привода 4, и перемещается всторону вкладыша 6 зоны формообразования;нагреваясь о стенки материального цилиндра 2, температура которого поддерживаетсяустройством 9.В зоне формообразования вкладыша 6имеется плунжер 8 создания противодавления в пресс-материале, соединенный с приводом 7 с регулируемым усилием. При движении пресс-материал заполняет расширяющуюся часть зоны формообразования вкладыша 6, плунжер 8 отходит от шнека 3,поддерживая необходимую плотность прессматериала в зоне заполнения, а после набора дозы выталкиватель 5 ее выталкивает.После этого плунжер 8 возвращается в исходное положение и операция повторяется.Использование предлагаемого дозаторапластикатора позволяет расширить ассортимент доз, повысить их качество и увеличить производительность пластикатора.Формула изобретения1. Дозатор-пластикатор для термореактивных пресс-материалов по авт. св.686887, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем увеличения ассортимента доз и повышения производительности дозатора-пластикатора, он снабжен установленным в материальном цилиндре и охватывающим приводной плунжер вкладышем с формообразующей рабочей поверхностью, причем отношение площадей поперечных сечений вкладыша и материального цилиндра выбрано в пределах 1,01 - 1,25.2. Дозатор-пластикатор по и. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения качества доз цилиндрической формы, переход от материального цилиндра к формообразующей рабочей поверхности вкладыша выполнен по гиперболоиду вращения.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР686887, кл. В 29 В 1/032, 1977 (прототип).ольцова мчик ВНИИПИ по дел 113035, Мос филиал ПППГосудар ам изо ва, Ж Патент едактор В. Ивановааказ 4332/17 Составитель Л.Техред А. БойкаТираж 679 ствен ного кобретеннй и- 35, Раушскг. Ужгород,Корректор МПодписноемитета СССРоткрытийая наб., д. 4/5ул, Проектная 4