Состав для магнитоэлектрического упрочнения
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 933800
Авторы: Гудков, Карасева, Марьенко, Пашковская, Якимов
Текст
ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯк гато скомь сеидютальствю Союз СоаетсинхСоциалистическихРеспублик а 933800 Ф щ+в(53) УДК 621785. 53.062(088.8) во дедам изобретений и открытийГ,В, Гудков, Э,Г. Карасева, Л,А. Марьенко, Г.И, Пашковская и А.С. Якимов(72) Авторы нзобретениВсесоюзный научно-исследовательский прое тно- Ый 6.ытехнологический институт горного машиност 1) Заяви 54) СОСТАВ АГНИТОЭЛЕКТРИЧЕСКОГПРОЧНЕНИЯ днои зон очненноАморфный борКарбамидферроборУпрочнение проводят нэлектрической установкеподвергают образцы из ст50 х 10 мм.Состав готовят путемпорошков компонентов в н 1 3 Остал а маг Упро нению хн Ф смешивания еобходимомИзобретение относится к машиностроению, в частности к упрочнению быстроизнашивающихся поверхностей деталей, работающих в условиях абразивного износа, и может быть использовано в горном машиностроении в качестве упрочняющего состава при.магнитоэлектрической обработке.Известен состав для магнитоэлектрического упрочнения, содержащий бор, алюминий, кремний, железо. Состав позволяет получать покрытия глубиной 0,1-0 ф,16 мм, твердостью Н 1 000 кг/мм 13.Известно также, что в процессе магнитоэлектрической обработки происходит насыщение диффузионного слоя15 азотом воздуха 1,23.Наиболее близким к предалагаемому по технической сущности и достигаемому результату является состав для магнитоэлектрического упрочнения, содержащий ферробор марки ФБ. Использование ферробора ФБпо ГОСТ 14848-69 позволяет получить упрочненный слой толщиной др 0,2 мм и перехо " ы 0,08 мм. Микротвердость упрго слоя 290 кг/мм3.Недостатком этого состава является получение упрочненных слоев недостаточной глубины и твердости.Цель изобретения - увеличение износостойкости упрочненного слоя.Для достижения поставленной цели предлагается состав для магнитоэлектрического упрочнения, содержащий ферробор, аморфный бор и карбамид при следующем соотношении компонентов вес.З:4Магнитная индукция, Т 0,2-0,4Потребляемая мощность,кВт 0,2-0,4Тип рабочего тока Пульсиру 120 ющий при0 3 5 ,однополутриодномнапряжении 0,2-0,4 Износостойкость определяют на ма 1 Ю шине СМЦпо режиму "дискколодка" 0,063 при нагрузке 50 кг и скорости вращения диска 200 об/мин. В качестве эта"лона-колодки взята сталь Р 18, термообработанная на твердость НВС 64.15 Результаты исследований представ-4 лены в таблице. 933800роизво 12 0,063еГ фазовыйсостав слоя(по микроструктуре)4 Насыщаемость Микротвердость,кг/мм Состав материала,вес. Относи- тельная Глубинаслоя, мм износостойслоя Аморф- Карный бор бамид азотом, о Ферробор кость 1,00 0,08-0,12 0,2-0,3 Эвтектика 110070 Ге, + 1290+20 Ге В Результаты исследований качества диффузионного слоя на образцах, абра" ботанных известным составом и предлагаемым, показывают повышение глубины слоя, микротвердости, насыщенности азотом при насыщении предлагаемым составом. Износостойкость образцов, обработанных предлагаемым составом, в 2-2,5 раза выше износостойкости образцов, обработанных известным составом, что свидетельствует о предлаформула изобретения 3соотношении. Подача состава идится из бункера-дозатора.Режим обработки следующий:Частота вращения, об/минПодача инструмента, мм/обСкорость подачи состава,г/минферробор .марки ФБ,ГОСТ 1848-69,грануляция,ммАморфный бор, ВТУГКХ,грануляция ммКарбамид ГОСТ 6091-67,грануляция, ммРабочий зазор междуповерхностью детали иполюсным наконечником,мм гаемом составе, как о более качественном по сравнению с известным. Состав для магнитоэлектрического упрочнения, содержащий ферробор, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения его износостойкости, он дополнительно содержит аморфЗаказ 3871/11 Тираж 1053 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Иосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5те ее ете т т Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 45ный бор и карбамид при следующемсоотношении компонентов, вес.Ф: Источники информации,принятые во внимание при экспертизеб1. "Иашиностроитель, 1973, Ю 7,с, 192. Иванов Г,П. Технология электроискрового упроцнения инструментов и5 деталей машин, И., "Иашгиз", 1961,с, 77, 873, Известия АН БССР, У 1, 1978,с, 129.
СмотретьЗаявка
3005125, 14.11.1980
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ПРОЕКТНО ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ГОРНОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ
ГУДКОВ ГЕННАДИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, КАРАСЕВА ЭММА ГРИГОРЬЕВНА, МАРЬЕНКО ЛЮДМИЛА АЛЕКСАНДРОВНА, ПАШКОВСКАЯ ГАЛИНА ИВАНОВНА, ЯКИМОВ АЛЕКСАНДР СТЕПАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C23C 9/04
Метки: магнитоэлектрического, состав, упрочнения
Опубликовано: 07.06.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-933800-sostav-dlya-magnitoehlektricheskogo-uprochneniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Состав для магнитоэлектрического упрочнения</a>
Скрепляющий состав для упрочнения неустойчивых горных пород
Номер патента: 1730458
Опубликовано: 30.04.1992
Авторы: Горр, Кара, Лысенко, Морозов, Цедрик
МПК: E21D 11/00, E21D 20/02
Метки: горных, неустойчивых, пород, скрепляющий, состав, упрочнения
...Однако добавление кодицина приводитк ухудшению прочностных свойств затвердевшего скрепляющего состава. Так, придобавлении в полиизоцианатный компонент, состоящий из полиизоцианата и ДБФ,35 27;, кодицина адгезия скрепляющего состава к горной породе снижается до 0,62МПа, в то время как у состава, принятого запрототип, адгезия равна 1.5-1,8 МПа,Кроме того, кодицин, имеющий высо 40 кую вязкость, в определенной степени повышает вязкость полиизоцианатногокомпонента,Чтобы не допустить ухудшения прочностных свойств скрепляющего состава, в по 45 лиизоцианатный компонент добавляютолигоэфиракрилат М ГФ.Как показали исследования, оптимальная рецептура скрепляющего состава обеспечивается при следующем содержании50 ингредиентов,...
Полимерный состав для упрочнения пород, вмещающих горные выработки
Номер патента: 636374
Опубликовано: 05.12.1978
Авторы: Пиньковский, Стыцин
МПК: E21B 33/138
Метки: вмещающих, выработки, горные, полимерный, пород, состав, упрочнения
...15.12.78 упрочця;)втего покрытия поверхности подземных горных выоаботок.Цел: зобоэтен".тя - повышение прочности .: сокращение сроков отверденияпол 1 тмерцого-вв,5 -"то дсс.ятается тем,. что всостав введетьы реэсоцин и мочеследу:с в.- .;: соот:; ошанин ицгредиетттоВ,вес,оС мола тппа Мь 7 О%)Резо здттц 2-2,5Мочевцна 2Ща.=.одевая кислота 4Вода Остальное.Промышленное использование э5состава воэтожцоной аппаратуры длнз двух емкостей, хСоставитель Л, БерезкинаТехред А, Алатырев Корректор И, Гоксич 1 епвктор С, Гитовв Заказ 6 0 й/26 Тираж 692 Подписное 11111 ИГ 111 Государственного комитета Совета Министров СССГ по делам изобретений и открытий 1130:. Москва, Ж, Раушская наб., п, 4/5иливл 1 П 11 "Гатент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4...
Состав для упрочнения керамических стержней и форм
Номер патента: 1268277
Опубликовано: 07.11.1986
МПК: B22C 3/00
Метки: керамических, состав, стержней, упрочнения, форм
...суспензию с 203-20 мас.7. дисперсного порошка алюмиция, Но при концентрации алюминия3 - 10 мас,7. для достижения эффекта,получаемого при использовании 1520 - цой суспензии, необходима двукратная пропитка с промежуточнойсушкой на воздухе в течение 1-2 ч,Возможно упрочнять весь керамический стержень или избирательно упрочнять отдельные его элементы, на -пример, наиболее ослабленные выходные кромки керамического стержня,разрушающиеся под действием струирасплавленного металла,Все это даег возможность сократить брак дорогостоящих отливок подефектам керамических стержней,Если содержацис исходного лакав суспензии при оптимальном содержании алюминия 15 мас, I менее 107.,например 57., порошок алюминия можетчастично осыпаться в процессе...
Состав для упрочнения окраски дисперсными красителями на текстильных материалах, содержащих полиамидные волокна
Номер патента: 1666605
Опубликовано: 30.07.1991
Авторы: Жямайтайтене, Жямайтайтис, Пацаускайте, Рубежене
Метки: волокна, дисперсными, красителями, материалах, окраски, полиамидные, содержащих, состав, текстильных, упрочнения
...эфиров . алкилфенолов Я 0,6 - 6,0, вода - остальное, 1 табл,зрачного раствора. Добавляют остаточное количество воды до 100 л,Полиамидную ткань арт. 840301, окрашенную красителем дисперсным рубиновым полиэфирным, обрабатывают на плюсовке раствором, содержащим ПДМДААХ и превоцелла И/-ОР, отжимают до 90 - 100; привеса, сушат, термообрабатывают на сушильно-ширильной машине при 150 С 5 мин при скорости 15 м/мин.В таблице представлены примеры на конкретные соотношения компонентов ПДМДААХ и Превоцелла ЧЧ -ОРв составе. Состав для упрочнения окраски дисперсными красителями на текстильных материалах, содержащих полиамидные волокна,1666605 1,5 - 7,5,10 0,6-6,0Остальное Зависимость устайчинастя окраски писперспыми красителями и улельного...
Состав для упрочнения оболочковых керамических литейных форм
Номер патента: 506464
Опубликовано: 15.03.1976
Авторы: Абросимов, Гаюн, Жарков, Мкртычян, Перевозкин, Степанович, Цайзер
МПК: C22C 9/04
Метки: керамических, литейных, оболочковых, состав, упрочнения, форм
...материал 40- 60 Дунито-перпдотитовыйПОРОШОК 1 г э.:Гндроокись кальция 5- -1 5 Ортофосфорная кислота 10 - -20Г,ылезндая часть предлагаемого с, стала10 25 530 началоконец 12 10 50 15 - 25 5 - 15 10 - 20 железа, хрома и кальция, которые при взаимодействии с ортофосфорной кислотой образуют самотвердеющее огнеупорное связующее в результате образования трехзамещенных солей магния, железа, хрома и кальция, нерастворимых в воде, что исключает сушку формы при повышенных температурах и ускоряет процесс формообразования.Пылевидная часть предлагаемого состава выбрана, исходя из условий оптимального времени затвердевания при обычных условиях (10 - 20 минут) и разрушаемости формы после заливки металлом, В качестве добавки, улучшающей...
Предыдущий патент: Порошкообразный состав для борирования стальных изделий
Следующий патент: Порошкообразный состав для борирования стальных изделий
Случайный патент: Пневматический исполнитель