Трубчатый электронагреватель

(28)Приоритет Н 05. В 3/48 1 ввудщзстжкМ ивиктат ИСР ав лвяаи изабратааия н еткрцтнй(54) ТРУБЧАТЫЙ ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЬ Изобретение относится к электротермни, в частности, к резистивным нагревательным элементам с жесткой трубчатой наружной оболочкой.Известен трубчатый электронагреватель, содержащий оболочку, внутри которой размещены резистнвный проволочный элемент с термостойкой изоляцией н дополнительным изоляционным слоем из теплопроводного ма. териала, заполняющим пустоты изоляции проволочного элемента (11.Недостатком такой конструкции является невозможность направленной нередачн тепла, так как слой теплопроводного материала передает тепло во все стороны равномерно.Известен также трубчатый электронагреватель, содержащий металлическую оболочку, внутри которой размещен спиральный нрово. лочный резнстивный элемент с термостойкой изоляцией, прилегающий к внутренней стенке оболочки, изоляционный слой из материала с повышенной теплопроводностью, разме. щеннь 1 й между внутренней стенкой оболочки и резистивным элементом и диэлектрический наполннтель из материала с низкой теплопро.водностью, заполняющий внутреннюю полость электронагревателя (2) .Недостатком этого электронагревателя являются низкие эксплуатационные характеристик ки, так как изоляционный слой, обволакивающий проволочный элемент не позволяет сконцентрировать передачу тепла в сторону оболочки электронагревателя, что замедляет выход его на рабочий режим и достижение 0 рабочей температуры,Из известных конструкций наиболее близкой к изобретению является вторая.Цель изобретения - повышение эксплуата.ционных характеристик электроиагрМаеля,Указанная цель достигается тем, что толщина изоляционного слоя выбрана в пределахне менее 1/2 диаметра проволоки резнстив.ного элемента и не более 2/3 того же днао метра.Иа фиг. 1 представлен продольный разрезэлектронагревателя; на фщ, 2 - продольныйразрез части резистивного элемента; на930754 3фиг. 3 - приспособление для изготовлениярезистивного элемента.Трубчатый электронагреватель содержит металлическую оболочку 1, внутри которой раз.мешен,спиральный проволочный резистивный элемент 2 с термостойкой изоляцией3, например, из стекловолокна, прилегающейк внутренней стенке оболочки 1, изоляцион.ный слой 4 иэ материала с повышенной теплопроводностью, например, органо.силикатного 1 Оили из состава, наполненного металлическимипорошками, размещенный между внутреннейстенкой оболочки 1 и резистивным элементом2. Внутренняя полость электронагревателя запол.иена диэлектрическим наполнителем, 5 из мате- Ириала с низкой теплопроводностью.Толщина изоляционного слоя выбрана впределах не менее 1/2 диаметра проволокирезистивного элемента и не более 2/3 тогоже диаметра. 20Материал изоляционного слоя повышеннойтеплопроводности имеет постоянную консистенцию жидкой сметаны и возможна промазкаи проникновение его в пустоты оболочки ре.зистивного элемента и в пространство между резистивным элементом и внутренней по.верхностью трубчатой оболочки нагревателя1, а шаг намотки равен суммарному диаметру нихромовой жилы и изоляции из стекло.волокна. 30При изготовлении резистивная жила в изоляции из стекловолокна наматывается на сер.дечник-болванку. Благодаря усилию прижимак болванке 6, часть резистивного элемента,прилегающая к болванке 6, деформируется,пустоты в оплетке сжимаются, в результатечего материал повышенной теплопроводностине может в них проникнуть,Траница" деформации "проходит" по резистивной жило, часть оплетки между резистив.ной жилой и поверхностью болванки дефор.мирована и не пропитывается, оставшаясячасть оплетки пропитывается материаломповышенной теплопроводности, в нагревателеона обращена к внутренней стенке трубчатойоболочки 1 нагревателя, и дает толщинуслоя не более 2/3 диаметра проволоки на. 4гревательного элемента и не менее 1/2 тогоже диаметра.В силу прижима к болванке 6 сама резистивная жила несколько смещается в сто.рону болванки, а верхние слои изоляциинагревательной жилы, их поры, даже несколь.ко увеличиваются по сравнению с положени.ем до намотки, что также способствует про.нитке и образованию слоя повышенной теплопроводности определенной толщины.Таким образом, толщина наносимого слоясоставляет не менее 1/2 диаметра проволокирезистивного элемента и не более 2/3 тогоже диаметра,Такая толщина изоляционного слоя обеспечивает строго направленную теплопередачуот резистивного элемента к оболочке, чтоуменьшает инерционность электронагревателя,увеличивает скорость выхода его на рабочийрежим и улучшает эксплуатационные характеристики электронагревателя. Формула и зо бр е те н и яТрубчатый электронагреватель, содержащийметаллическую оболочку, внутри которойразмещен спиральный проволочный реэистивный элемент с термостойкой изоляцией, прилегающей к внутренней стенке оболочки,изоляционный слой из материала с повышенной теплопроводностью, размещенный междувнутренней стенкой оболочки, и резистивнымэлементом, и диэлектрический наполнительиз материала с низкой теплопроводностью,заполняющий внутреннюю полость электронагревателя, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения эксплуатационных характеристик, толщина изоляционно.го слоя выбрана в пределах не менее 1/2диаметра проволоки резистивного элементаи не более 2/3 того же диаметра.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР Хф 620039,кл, Н 05 В 3/36, 1976.2. Патент США У 3970822, кл, 219 - 541,1978.930754 раж 85 б о ВНИИПИЗаказ 3537(8 ППП "Патент", г. У УФФа т 5 цигеНнои пористос тт оплетки уд. Проектная, 4