Конусное молотильно-сепарирующее устройство

Номер патента: 904565

Авторы: Виноградов, Макаров, Четыркин, Щербаков

ZIP архив

Текст

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(22) Заявлено 26,1079 (21) 2833261/30-15 511 М. Ктт.З А 01 Р 12/18 с присоединением заявки Мо Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытийДата опубликования описания 15.02,82 И.Е,Макаров, Б.Н.Четыркин, В.И.Виноградови А.М.Щербаков1(72) Авторы изобретения ии и лектрк 4 икаци(71) Заявитель лябинский институт меха сельского хозяйв 4) КОНУСНОЕ МОЛОТИЛЬНО-СЕПАРИРУЮЩЕУСТРОЙСТВО сельскохо в част-сепарн,рирующеесный барасную дечертеже изображена олотильно-сепариру ем, что устрой арабаном, выенных конусовснованиями, первого молоИзобретение относится кзяйственному машиностроениюности к конусным молотильноРующия устройствам,Известно молотильно-сепустройство, включающее конбан и охватывающую его конуку 1) Наиболее близким техническим решением к изобретению является конусноемолотильно-сепарирующее устройство,содержащее корпус с загрузочной ивыгруэочной горловинами, молотильныйбарабан, выполненный из двух усеченных конусов, соединенных меньшимиоснованиями, деку, питатель и выгрузной транспортер (2),Недостатком известных устройствявляется низкая производительность,определяемая размером рабочей поверхности, увеличение которой связано сувеличением габаритов устройства.Цель изобретения - повышение производительности за :счет увеличениярабочей поверхности.Цель достигается тство снабжено вторым бполненным из двух усечУсоединенных большими оустановленными внутри тильного барабана, конусньваи деками зхватывающими конусы второго бараба на, по крайней мерь, двумя питателя. ми и выгрузными транспортерами в виде шнеков, а первый молотильный барабан снабжен дополнительными бича-, ми, закрепленными на его внутренней поверхности и декой, соединенной с декой второго барабана, при этом на" ружная поверхность дополнитеЛьного барабана соединена с внутренней по", верхностью основного молотильного барабана желобообразньм переходником.5 На схема конусного м ющего усТ ства ройство включает корпус, выполв виВе усеченных конусов ба и второй барабан 2, располовнутри первого. Барабаны 1 и 2 соединены между собой переход, выполненными в виде кольце- лобов,.Конусы второго барабабращены своими большими основаменьшим. основаниям конусов барабана 1. Барабаны посредтупиц и дисков 4 жестко посавал 5. На наружных поэерхбарабанов закреплены бичи 6 Уст2 О ненныерабанже нныйжесткониками5на 2 ониями кпервогоством сжены наностяхи 7 с подбичниками, а на внутренней поверхности барабана 1 закреплены дополнительные бичи 8 с подбичниками, Вокруг наружных поверхностей барабанов 1 и 2 установлены с требуемым зазором первая дека 9 и вторая дека 10, Против рабочей поверхности, образованной дополнительными бичами 8, установлена дополнительная дека 11, которая жестко соединена с декой 10, переходником 12. Жесткая конструкция, состоящая из дек 10 и 11 и пере. Р ходника 12, а также дека 9, присоединенык раме устройства на чертеже не показано), Между рабочей поверхностью барабана 2, образованной бича- ми 7, и барабана 1, образованного би-, чами 8, создан единый рабочий канал, в который хлебная масса подается через загрузочную горловину шнеком 13, установленным на валу 5 и снабженным кожухом. Выгрузная горловина 14 для 2 О соломы этого рабочего клапана совмещена с выгрузной горловиной первого барабана 1, Барабан 2 и дека 10 охвачены цилиндрическим кожухом 15, жестко прикрепленным к раме устройства, а в нижней части кожух установлен выгруэной транспортер 16 для зерна, Под декой 9 расположен шнек 17, прецнаэначенный для удаления зерна от барабана 1 через выгруэную горловину 18. Подача хлебной массы осуществляется через загрузочную горловину 19.Работа устройства поясняется на примере действия одной иэ его половин.35Подлежащая обмолоту хлебная масса подается непрерывно шнеком 13 к ра бочей поверхности барабана 2 и распространяется равномерно в кольцевом пространстве между декой 10 и наруж О ной поверхностью барабана 2, между переходниками 3 и 12, а также между дополнительной декой 11 и внутренней поверхностью барабана 1, Здесь осуществляется обмолот и сепарация эер на первого потока, Второй поток хлебной массы подается через загрузочную горловину 19 и равномерно распространяется в кольцевом пространстве между декой 9 и наружной поверхностью основного барабана 1, где происходит обмолот и сепарация зерна второго потока. По мере продвижения хлебной массы .в молотильных пространствах, прикладываемая к массе сила возрастает вследствие того, что имеются разность линейных скоростей в каждом поперечном сечении конусов молотильных барабанов. Во входной части молотильного пространства хлебная масса подвергается воздействию сил малойвеличины, что позволяет выделить иэколоса в первую очередь легкообмолачиваемую часть зерна. Вымолоченноезерно просыпается сквозь деку 10 ипопадает в цилиндрический кожух 15,где под действие собственного весаопускается и с помощью выгрузноготранспортера 16 выводится наружу,Зерно, прошедшее сквозь решетку деки 9, выводится наружу шнеком 17.Соломистая часть перемешается от входа к выходу и выбрасывается в выгрузную горловину 14,Предложенное устройство позволяет увеличить производительность беэ увеличенйя,габаритов молотильного барабана, обеспечивает более полный вымолот зерна за счет увеличения пути, проходимого обмолачиваемой массой.Формула изобретенияКонусное молотильно-сепарирующееустройство, содержащее корпус с загрузочной и выгрузочной горловинами,молотильный барабан, выполненныйиэ двух усеченных конусов, соединенных маньшими основаниями, деку, питатель и выгруэной транспортер, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности засчет увеличения рабочей поверхности,оно снабжено вторым барабаном, выполненным из двух усеченных конусов,соединенных большими основаниями,установленным внутри первого молотильного барабана, конусными деками,охватывающими конусы второго барабана, по крайней мерв, двумя питателями и выгруэными транспортерами в виде шнеков, а первый молотильный барабан снабжен дополнительными бичами,закрепленными на вго внутренней поверхности, и дополнительными бичами,закрепленными на его внутренней поверхности, и декой, соединенной сдекой второго барабана, при этом наружная поверхность второго барабанасоединена с внутренней поверхностьюпервого молотильного барабана желобообраэным переходником.Источники инФормации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 124231, кл, А 01 Р, 1958.2, Патент СНА Р 3296782,кл. 56-21, 1965 (прототип),.Товтин Техред Л, Пекарь Корректор Л, Бокшан едакт Эакаэ )8 илиал ППП фПатент, г, Ужгород, ул. Проектная 2 Тираж 698ВНИИПИ Государственногопо делам иэобретений 13035, Москва, Ж, Рауш Подписноекомитета СССРи открытийкая наб., д 4

Смотреть

Заявка

2833261, 26.10.1979

ЧЕЛЯБИНСКИЙ ИНСТИТУТ МЕХАНИЗАЦИИ И ЭЛЕКТРИФИКАЦИИ СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА

МАКАРОВ ИВАН ЕГОРОВИЧ, ЧЕТЫРКИН БОРИС НИКОЛАЕВИЧ, ВИНОГРАДОВ ВАЛЕНТИН ИВАНОВИЧ, ЩЕРБАКОВ АЛЕКСАНДР МИХАЙЛОВИЧ

МПК / Метки

МПК: A01F 12/18

Метки: конусное, молотильно-сепарирующее

Опубликовано: 15.02.1982

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-904565-konusnoe-molotilno-separiruyushhee-ustrojjstvo.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Конусное молотильно-сепарирующее устройство</a>

Похожие патенты