Гидродинамическое уплотнительное устройство

Союз СоветскыкСоциалистическихРеспублик ОП ЫСАНЫЕЫЗОВРЕТЕНЫЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 887859(23) Приоритет Р 16 ,) 15/48 ВаударстаеиыН квмитат СССР ив делам иаабратаиий и открытий(54) ГИДРОДИНАМИЧЕСКОЕ УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВ тельное - узел 1 Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано для уплотнения относительно подвижных деталей.Известно гидродинамическое уплотнительное устройство, содержащее кон тактное уплотнение, расположенную перед ним полость с дренажным каналом и защитное щелевое уплотнение в виде деформируемой втулки, установленной своей нерабочей поверхностью на вспомогательные контактные уплотнения с образованием замкнутнойкамеры 11Недостатком устройства является невысокая надежность уплотнения вви ду повьппенных утечек в уплотнении при изменении радиального зазора в щелевом уплотнении.Цель изобретения - новьппение надежности уплотнения путем обеспечения саморегулирования утечки при изменении радиального зазора в щели. Это достигается тем, что в дренажном канале установлен дроссель, а меж"ду дренажной полостью и камерой -подвижная втулка-мультипликатор давления, при этом камера заполнена объемно-передающим наполнителем, например гидропластом, На рабочей поверхностидеформируемой втулки выполненавинтовая канавка.На фиг,1 изображено уплотниустройство, разрез; на фиг. 2на фиг. 1.Уплотнительное устройство содержитконтактное уплотнение 1, расположенную перед ним полость 2 с дренажным 15каналом 3 и защитное щелевое уплотнение в виде деформируемой втулки 4,установленной своей нерабочей поверхностью на вспомогательные уплотнения 205 6 с образованием замкнутой кольцевой камеры 7. Между полостью 2 и камерой 7 установлена подвижная втулка8, обращенная своим широким торцом 9в сторону полости 2, а узким торцомО - в сторону камеры 7 и выполняющая роль мультипликатора давления. Камера заполнена объемно передающим давление наполнителем, например гидропластом. В дренажном канале 3 установлен дроссель 11, отрегулированный на пропускание заданной утечки при максимальном давлении в дренажной полости 2, соответствуюшем максимуму .рабочего давления в цилиндре, О и достаточном для обеспечения жидкостного трения в зазоремежду втулкой 4 и стенкой цилиндра.На рабочей поверхности втулки 4 выполчена сквозная винтовая канавка 12 с сечением, обеспечивающим пропус качие части запланированной утечки для исключения сухого трения при контакте втулки 4 со стенкой цилиндра. Начальный зазор О, в щели выбирается в пределах 0,02-0,1 мм и обеспечивается при монтаже поджатием гидропчаста в камере 7 гайкой 13 через обтюратор 14 и втулку 8.Устройство работает следующим об - 2 Б разом.При создании рабочего давления в по. лости цилиндра жидкость протекает по за зору и канавке 12,сжимает втулку 4 и раздает стенки цилиндра, увеличивая начальный зазор в цели. Б этом случае над втулкой 4 в полость 2 пройдет больше жидкости, чем может пропустить дроссель 11, и в дренажной полости 2 возникает давление жидкости, действующее на всю площадь широ" кого торца втулки-мультипликаторамногократно увеличенное через узкий торец 1 О передается на гидропласт, создавая некоторое давление в каме 40 ре 7. Давление гидропласта, преодолев встречное давление и упругость втулки 4, деформирует ее на величину радиального зазора с учетом раздачи цилиндра и прижимает втулку к стен ке цилиндра, снижая таким образом утечку. В этот момент через дроссель11 вытечет часть жидкости из дренажной полости 2, и втулка 4 под действием собственной упругости и давления в щели вернется в исходное состояние. Цикл многократно повторяется до наступления динамического равновесия сил сжатия от давления в щели щпос упругость втулки с одной стороны и силы растяжения от давлениягидропласта с другой, Это будет соответствовать равновесию расхода жидкости через самоустанавливающийся радиальный зазор с учетом винтовойканавки и расхода через дроссель поддействием давления равновесия в дренажной полости 2. Давление равновесиябудет всегда меньше рабочего примерно на величину мультипликации втулки 8.Применение изобретения позволитпутем саморегулирования утечки в Функции рабочего давления и радиальногозазора обеспечить минимальные утечки при высоких давлениях и при выполнении стенки цилиндра минимальнойтолщины, снизить требования по точности сопрягаемых детапей. Все зтопозволяет повысить надежность уплотнения, особенно в тонкостенных ци-.линдрах большого диаметра.Формула изобретения. Гидродинамическое уплотнительное устройство, содержащее контактное уплотнение, расположенную передним полость с дренажным каналом изащитное щелевое уплотнение в видедеформируемой втулки, установленнойсвоей нерабочей поверхностью навспомогательные контактные уплотнения е образованием замкнутой камеры, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью повышения надежностиуплотнения путем обеспечения саморегулирования утечки при изменениирадиального зазора в щелевом уплотнении, в дренажном канале установлендроссель, а между дренажной полостьюи камерой - подвижная втулка-мультипликатор давления, при этом камера заполнена объемно-передающим давление наполнителем.2, Уплотнение по п,1, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что на рабочейповерхности деформируемой втулкивыполнена винтовая канавка,3. Уплотнение по п,1, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что камеразаполнена гидропластом.Источники инФормацииэпринятые во внимание при экспертизе1, Макаров Г.В. Уплотнительныеустройства. М., Машгиз 1965, с.149,Фиг,122,887859 тни каз 10703/7ВНИИПИ ГосудаРпо делам из113035, Москва Тираж 1009 Подпиенного комитета СССРетений и открытий