Способ переработки пирротиновых никельсодержащих концентратов

) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПИРРОТИНОВЫХ НИКЕЛЬСОДЕРЖАЩИХ.КОНЦЕНТРАТОВнедостаточенное железо 0,27 ени о высоко Указан еталлургии, кон ургическим спос ирротиновых ник ентратов.Известен спос етно к гидромет ам переработки ьсодержащнх к н НОГО СПОСО о- ф х потерь нитком и загр н з ино окисленным жел Цель изобр терь никеля и качества конц счет сниженияповы- ащего езом. тения жение по нно обальта и повышенитрата флотации за з 0 енного железа еой целиульпы а ер сса вьпцеежду проным давведением вого конпроц ем м соба20 со- стат- окисо а х доба тносится к цветной об переработки пиррконцентратов, включающийвное выщелачивание придавлении кислородсодержфлотацию пульпы окислов желе В известном способе производят окисление никельсодержащего пирротинового материапа в автоклаве дпя пер вода основного количества железа в1 окислы, а серы - в элементарную при 110 ОС, давлении воздуха ф 7 ат, рН раствора в пределах 3-,3,5, причем величина. его устанавливается самопроизвольно 11.Недостатками известного спо являются относительно высокоедержание никеля в железистом о ке (хвостах), концентрирующем качество флотоконцентрата. е недостатки снижают техко-экономические показатели извес виду относительно бо еля с железистым осв нем количества Оки Для достижения поставлевыщелачивание ведут при рНот 1,8 до 2,6.Заданный рН можно поддсочетанием параметровлачивания - соотношениизводительностью и парциаллением кислорода, а такжев исходную пульпу пирр тинцентрата сульфатсодерж щи8853 15 В качестве сульфатсодержащих добавок можно вводить серную кислоту,сульфаты железа или их смеси. Вместосерной кислоты и ее растворимых солейможно использовать соляную, азотную. кислоты и их соли, возможно.также сочетание этих веществ с сульфатсодержащими добавками,Предлагаемый способ осуществляетсяследующим образом. ОПульпу материала, измельченногодо крупности не менее 100-200 меш,загружают в автоклав и подвергаютокислению под давлением кислородсодержащего газа в следующих условиях: 1 Зтемпература 90-110 С, 7 ат Ро,Ж/Т =,вор,осаждают металлическим железом 29и элементарной серой. Для выделениясеры и сульфидов во флотоконцентратпроводится флотация. Твердую частьхвостов используют для получения тоНачальныйрН выщелачивания Способ 0,26 0,020 Известный Предлагаемый 0,015 0,009 0,009 0,015 0,006 0,006 2,6 0,15 О, 3 2,4 О,1 2,2 0,19 2,0 0,10 1,8 0,10 1,6 О,4 2,0 в присутствии Ге 8 г/л 0,04 0,008 1,8 в присутствии Ге 25 г/л.состава,Ж; 3,5 никеля, 1,2 меди, О, кобальта, 51,2 железа, 3 серы. Выщелачивание проводят при 1 О 2 фС; П р и м е р 2. Полупромышленныеиспытания. В автоклав обьемом 1,75 мподают пульпу исходного концентрата 4варного железа или (в зависимости отместных условий) направляют в отвал.Флотоконцентрат возвращают на стадиюокисления или перерабатывают известными методами,Флотацию проводят в кислой средепри рН 4 4,0 с применением обычныхреагентов - собирателей и вспенивателя.П р и м е р 1. Лабораторные опыты,.600 г концентрата, состава,7:2,2 меди, 2,8 никеля, 0,15 кобальта53,4 железа, 30 серы выщелачиваютв воде или сульфатном растворе при5 ат Ро С = 107+2 фС, Ж/Т = 1,6, втечение 3 ч при изменяемых значенияхрН пульпы. Пульпу после выщелачиванияфлотируют в следующих условиях: расход бутилового аэрофлота 200 г/ттвердого, вспенивателя Т50 г/т,рН нач4,0,продолжительность флотации 30 мин.Результаты экспериментов представлены в табл.1,Таблица Содержание в хвостах,7 Никель Кобальт885315 Таблица 2 Содержание окисленноСодержаниев хвостах,Е го железа в концентрате флотации,Х Никель Кобальт Из- вест 0,015 0,26 16,2 135,0 3,4 ный Предлагаемый 0,01 0,17 3,5 2,45 121,5 121,5 0,01 0,22 2,6 2,2 формула изобретения Составитель О, ТихомировРедактор С.Юско ТехредС.Мигунова Корректор Н.Стец Заказ 10453/36 Тираж 684 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ат. Ро, И/Т - 2 и расходе сер" ной кислоты 5,5% от массы концентрата. Окисленную пульпу направляют на осаждьние цветных металлов, перешедших в раствор, металлическим железом и элементарной серой. Флотацию осуществляли на 20"ти камерной машине с объемом камеры 30 л) в условиях,Производительность рНсекцииСпособ выщелачивания,кг автоклава:. концентрата/ч Как показали результаты, предлагаемйй способ в сравнении с иэвест- ЗФ ным позволяет повысить качество флотоконцентрата за счет уменьшения содержания окисленного железа в 5-7 раз и сократить потери никеля в хвостах до 0,04-0,17, кобальта до 0,006- 0,07. Способ переработки пирротиновыхникельсодержащих концентратов,вклюприведенных в примере 1. Регулирование начального рН выщелачивания осуществляли путем изменения производительности процесса при одном и том же значении Ро (7 ат) и расходе серной кислоты,Результаты испытаний представлены в табл,2. чающий автоклавное выщелачивание приновьппенном давлении кнслородсодержащего газа и флотацию пульпы окислов железа,о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью снижения потерьникеля и кобальта и повышения качества концентрата флотации, вьпцелачивание ведут при значениях рН пуль"пы от 1,8 до 2,6.Источники информации,.принятые во внимание при экспертизе1. Патент США Р 2898196,кл, 23-224, опублик. 1958 (прототип).