Способ получения лакокрасочных композиций

. Д. Яковле кий ордена Октябрьской Революнамени технологический институт 7) Заявитель вог и ордена Т, Ленсовета енинград Красного КРАСОЧНЫХ КОМП 54) СПОСОБ ПОЛУЧЕН Изобретение относится к получению жидких лакокрасочных составов, в частности к получению составов, в которых в качестве наполните- . лей использованы дисперсные порошки полимеров.Известны способы введения наполнителей в 5 растворы пленкообраэующих веществ, заключающиеся в механическом смещении компонентов в аппаратах различных типов: шаровых, вибрационных и биссерных мельницах, диссольверах, смесителях типа Вернера и т, д, Эти спо собы заключаются в диспергировании и смачива. нии частиц наполнителей пленкообразующими веществами при механическом воздействии 1),Недостатком этих способов является нх трудоемкость и продолжительность процесса.15Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ получения лакокрасочных композиций путем смешения раствора пленко. образующего с наполнителем на валковых крас. ф котерочных машинах 22.Недостатком способа является необходимость длнтельной дезагрегации н стабилизации частиц наполнителей. Это достигается путем смачива. ния поверхности частиц наполнителя пленкообразователем и образования сольватных оболочек. Поскольку поверхность частиц наполните. лей велика (0,5 - 200 м /г), то и процессы их диспергирования являются длительными и энергоемкими.Целью изобретения является упрощение процесса и улучшение диспергирования наполни.теля.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения лакокрасочных композиций путем смешения раствора пленкообразующего с наполнителем, в качестве наполнителя используют кристаллизующнеся полимеры, выбранные из группы полиолефинов, полнэфи. ров, полиамидов, в качестве растворителя используют ароматические или хлорированные углеводороды, способные растворять наполнитель при нагревании, а процесс смешения наполнителя с раствором пленкообразующего проводят при температуре 100-140 С в течение 30 - 60 мин с последующим охлаждением раствора до комнатной температуры.8831 Таблица 1 Количество наполнителей, мас,% с размером частиц, мк Ком. пози 20,0 - 50 1,0-5,0 5,0 - 10,0 10,0 - 20,0 0,2 - 0,5 0,5 - 1,0 150 ция,йф 32 34 27 13 10 18 37 10 3 16 73 17 20 32 18 8 28 5526 21 30 16 Предлагаемый способ позволяет превратить многостадийный процесс получения сверхтонких частиц наполнителя в одностадийный, используя в качестве исходного материала гранулы, струж. ку и другие крупные частицы, измельчать их за одну операцию до сверхтонких.При этом частицы получаются с готовой сольватной оболочкой на поверхности, что предотвращает их вторичную агрегашпо. При нагревании происходит растворение полимерно. го наполнителя, а при охлаждении он вьшадает в виде дисперсии отдельных частичек, которые разделены присутствующим в растворе пленкообразующим.П р и м е р 1. Смешивают 40 вес.ч. "Ок.15 соль" с 20 вес, ч. толуола и 3 вес,ч. полиэтиолена, Смесь нагревают до 120 С и выдерживают нри этой температуре в течение 30 мин. Получившийся раствор охлаждают до комнатной темпе. ратуры.П р и м е р 2. Смешивают 100 вес; ч, полиметилметакрилатного лака (15% ный раствор полиметилметакрилата в тетрахлорзтане, пластифицированный 2% полибутилметакрилата) с 1,5 вес,ч. пентапласта. Смесь нагревают доо 25 140 С, выдерживают при этой температуре в течение 60 мин, затем охлаждают до комнатной температуры. П р и м е р 3, Смешивают 230 вес,ч, поливинилацетатного лака (15%.ный раствор поливи- ЗО нилацетата в диметилформамиде, пластифициро. ванный 2% дибутилфталата) с 8 вес. ч. сополиамида ПА, Нагревают смесь до 130 С, выдерживают в течение 15 мин и охлаждают до комнатной температуры. 35П р и м е р 4, Смешивают 100 вес. ч.полистирольного лака (10-%.ный раствор поли. стирола в хлорбензоле, пластифицированный 5% диоктилфталата) с 1 вес, ч. пентапласта.о,Нагревают смесь до 120 С и выдерживают при 4 о 23 4этой температуре в течение 30 мин. Затем)хлаждают до комнатной температуры,П р и м е р 5. Смешивают 150 вес,ч.лоливинилацетатного лака (10%.ный растворполивинилацетата в ксилоле, пластифицированный 2% дибутилфталата) с 1,5 вес. ч. полиэтилеона, Нагревают смесь до 100 С, выдерживаютв течение 60 мин и охлаждают до комнатнойтемпературы,- В результате проведения укаэанных операций получают жидкие композиции, в которыхнаполнитель распределен в виде мелких частицсферической формы размером 0,1 - 10,0 мк;Для сравнения степени диспергирования%наполнителей предлагаемым и известным спосо.бами на лабораторной трехвалковой краскоте.рочной машине в тех же связующих диспергируют барит,Продолжительность диспергирования на краскотерке 2 ч. Соотношение связующего и на.полнителя при этс 1 м такое же, как в примерах1 - 5. Растворитель вводят в меньшем количест.ве, так как иначе паста стекает с валков,а после окончания процесса диспергированиядобавляют его до количества, указанного в рецептур ах.Результаты определения размеров частицнаполнителей, диспергированных обоими способами, приведены в табл, 1.Определение размеров частиц проводят методом седиментационной турбидиметрии, Вкачестве дисперсионной среды используют уайт -спирит. Концентрация твердой фазы во всехслучаях 100 мг/л.Сравнение технологических процессов,идущих согласно предлагаемому и известномуспособам, представлено в табл, 2.Предлагаемый способ получения лакокрасочных композиций позволяет значительно упроститьпроцесс и добиться высокой степени диспергирования наполнителя,883123 4Продолжение табл. 1 Количество наполнителей, мас, % с размером частиц, мк Компоэи. ция,2-0,5 0,5- 1,0 0,0-20,0 20,а 50 50 5,0,5,0-10,0 4 с 1 10 г 5 37 в примерах, а номера ф Порядковые ном с индексом "а" композиции, ука на тех же связую соответствуют номер омпознцням с барит абли Операции при измельчении и введении наполнителей в связующее по известному способу Операции по пре введении наполнителяемомусйособу Грубое измельчени ухвалковой зубчатой дробилк о температуры 100 - 140 Се до комнатной темпераНагрев Охлаждтуры . пленко 100 -едую емперату Источники информации,принятые во внимание при зкспеМ 1. Ермилов П. И. Диспергированив, М., "Химия", 1971, с. 255-285.2. Киселев В. С., Абашкина А. Фводство лаков, олиф и красок, М., Гдат, 1961, с. 157-166 (прототип). ртизе,е пигме то Произ.оЬмизНИИПИ Заказ 10119/35 Тираж 687 Подписи илиал ППП "Патент", г. Ужгород,ул.Нроек Среднее иэмельчение в ударно - центробежноймельнице,Тонкое нзмельчение в шаровой мельнице,рхтонкое измельчение в струйной мельнице. Предварительное смешение наполнителей со связующим,Перетир компонентов на трехвалковой крас.котерочной машине,мула изобретения Способ получения лакокрасочных композиций путем смешения раствора нлейкообразующего с наполнителем, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью упрощения процесса и улучшения диспергировання наполнителя, в качестве наполнителя используют кристаллизующиеся полимеры, выбранные иэ группы полиолефинов, полиэфиров, полиамидов,в качестве растворителя используют ароматические или хлорированные углеводороды, способные растворять наполнитель при нагревании, а проЗагрузка компонентов в реак цесс смешения наполнителя с раствообразующегонроводят при температуре140 С в течение 30 - 60 мин с послохлаждением раствора до комнатной