Устройство ддля термообработки мясных туш
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 879205
Авторы: Жикул, Прокопец, Солдатов, Файнзильберг
Текст
Союз Соеетскнх ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(45) Дата опубликования описания 07.11.81(51) М. Кл.з Г 25 О 13/06Е 25 П 17/ОбА 23 В 4/06 Гесударстееннеа комитет СССР ио делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения Е. Я. Файизильберг, И. М, Жикул, В. П. Солдатов и В. А. Прокопец Кишиневский политехнический иистйтут им. С. Лазо(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ МЯСНЫХ ТУШИзобретение относится к области холодильного технологического оборудования, а именно, к устройствам для термообработки мясных туш.Известно устройство для охлаждения мясных туш, состоящее из теплоизолированной камеры с подвесными путями и воздухораспределителем, установленным у торцовой стены камеры, при этом вентиляторы с воздухораспределвтельнымн соплами над ними размещены между потолком камеры и каркасом подвесных путей, а всасывающие окна выполнены в нижней части воздухоохладителя 1. К недостаткам указанного устройства относятся быстрое гашение струи охлажденного воздуха, значительное сопротивление воздушному потоку каркаса подвесных путей и ребристого перекрытия, а также неравномерность процесса охлаждения продукта по объему камеры.Наиболее близким к описываемому изобретению по своей технической сущности и достигаемому результату является устройство для термообработки мясных туш, содержащее теплоизолированную камеру с подвесными путями и установленный в ней воздухоохладитель, сообщенный с горизонтальными межпутевыми каналами, и имеющими отверстия для подачи охлажденного воздуха к тушам 2.Однако данное устройство не обеспечивает оптимальных режимов охлаждения 5 продукта, поскольку противонаправленноедвижение охлажденного воздуха сверху вниз приводит к сбиванию конвективных потоков, возникающих вблизи обрабатываемых мясных туш и омывающих фактиче ски всю их поверхность, а динамика воздушной струи недостаточна для активного его движения на полную глубину камеры.Цель изобретения - уменьшение потерьмассы продукта, снижение энергозатрат и 15 интенсификация процесса термообработкимясных туш.Для достижения этой цели в устройстведля термообработки мясных туш, содержащем теплоизолированную камеру с подвес ными путями и установленный в ней воздухоохладитель, сообщенный с горизонтальными межпутевыми каналами, имеющими отверстия для подачи охлажденного воздуха к тушам, каналы имеют прямо угольное поперечное сечение, а отверстияпредставляют собой щели, выполненные в нижней плоскости каналов перпендикуляр.но их оси, и снабжены направляющими шиберами, сориентированными в одном на правлении, при этом отношение площади10 25 60 65 щелей к площади пола камеры 0,015 - 0,035, а угол наклона шиберов к нижней плоскости канала 5 - 20.На фиг, 1 изображено устройство лля термообработки мясных туш, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - канал с отверстиями для подачи охлажденного воздуха к тушам.Устройство для тсрмообраоотки мясных туш содержит теплоизолированную камеру 1 с подвесными путями 2, возлухоохладителем 3 и вентилятором 4, горизонтальные межпутевые воздухораснрелелптельнье каналы 5 прямоугольного поперечного сечения со щелями 6 в нижней своей плоскости для подачи охлажденного воздуха к тушам. Щели 6 выполнены перпендикулярно оси каналов и снабжены направляющими шиберамп 7, сориентированными в одном направлении, при этом отношение площади щелей и площали пола камеры 1 0,015 - 0,035, а угол наклона шиберов 7 к нижней плоскости каналов 5 5 - 20.Данное ограничение обеспечивает активное взаимодействие воздушных струй, вытекающих из щелей, и создание однонаправленного динамического малозатухающего потока небольшой толщины нал тушами мяса,В нижней части возлухоохлалнтеля э выполнены всасывающие окна 8.Охлажденный и осушенпый воздух после возлухоохлалителя 3 вентилятором 4 подается в межпутевые воздухораспределительные каналы 5 и распределяется по щелям б.Струя воздуха, выходя пз щслн 6, под углом направляется касательно к нижней плоскости канала 5, что обеспечивает налнпание струи на плоскость, Послелнее объясняется повышенным трением струи с возлухом верхних слоев грузового объема камеры 1,По мере улаления струи от щели 6 происходит постепенное ее затухание с расширением вглубь камеры 1. Выходящая струя из последующей щели 6, расположенной на определенном расстоянии от предыдущей, эжектирует (подсасывает) предыдущую вследствие своей повышенной кинематической энергии. Скорость предыдущей струи на подходе к последующей увеличивается и тем самым не допускает дальнейшее развитие первой вглубь камеры 1.Истечение охлажденного воздуха пз послеловательного ряда щелей б, расположенных на регламентируемом расстоянии друг от друга, позволяет создать под всей плоскостью канала 5 первичный поток холодного воздуха, обладающий достаточно равномерно распределенной кинетической энергией с соответствующей способностью к эжекции увлажненного и отепленного 5 15 20 30 35 40 45 50 55 воздуха со стороны грузового объема камеры. При смешении этих двух потоков воздуха первичный увлажняется и частично нагревается. В конце своего развития поток охлажденного воздуха с присоединившимися к нему массами воздуха из грузового объема камеры опускается у противоположной стены вниз и движется параллельно полу к всасывающему окну 8 возлухоохладитсля 3, Часть этого воздуха по мере етого движения эжектируется вверх, образуя вторичный,поток повыш.пнои влажности и омывая .поверхности туш в грузовом объеме казимеры 1. Этот поток нагревасгся и увл ажняется, затем присоединяется к верхнему, первичному,потеку охлакденного и осушенного воздуха после возлухоохлад 1 ителя и, смешиваясь с ним вновь, иаправляется на вю трзпнцс кх тгры циркуляции.О.лывание повсрхности туш мяса зторичным потоком воздуха повышенной влажности способствует снижению потерь массы продукта в период его термообработки.Направление эжектируемого воздуха из объема камеры 1 совпадает с конвек. тивными потоками от продукта, особенно активными в первый период термообработкн. Это в свою очередь усиливает циркуляцию воздуха на данном участке контура. Во всем объеме камеры 1 возникают вертикальные потоки, омывающие весь рельеф туш, тем самым увеличивая эффективную поверхность теплоотдачи. Скорость этих потенциальных потоков по мере своего двикения вверх к основному потоку охлажденного воздуха повышается, интенсифицируя процесс термообработки верхних частей туш. Наряду с этим охлаждение туш в вертикальных потоках воздуха, совпадающих по направлению с конвективными, снижает гидравлическое сопротивление со стороны туш при их омывании.Создание организованного вертикально направленного эжекционного потока, значительно превышающего первичный поток, и замкнутых контуров циркуляции воздуха во всем объеме камеры 1 способствует общему увеличению циркулирующего воздуха в ее объеме по отношению к количеству воздуха, протекающего через воздухоохладитель 3. Это позволяет снизить энергозатраты на работу вентиляторов, и следовательно, уменьшить вредные тепло- притоки от них в охлаждаемый объем камеры 1. Формула изобретения Устройство для термообработки мясных туш, содержащее теплоизолированную камеру с подвесными путями и установленный в ней воздухоохладитель, сообщенный с горизонтальными межпутевыми каналами, имеющими отверстия для подачи879205 2 1 / .1 ц,Л Составитель В. Чантуриярькова Техред А, Камышникова Корректор И. Осиповская сдактор П ип. Харьк. фил. пред. Пате охлажденного воздуха к тушам, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения потерь массы продукта, снижения энергозатрат и интенсификации процесса термообработки, каналы имеют прямоугольное поперечное сечение, а отверстия представляют собой щели, выполненные в нижней плоскости каналов перпендикулярно их оси, и снабжены направляющими шиберами, сориентированными в одном направлении, при этом отношение площадей щелей 1 к площади пола камеры составляет 0,015 -Заказ 1471/1113 Изд. Я 5 Я 4 НПО сроиск Государственного комитета 113035, Москва, Ж, 0,035, а угол наклона шиберов к нижнейплоскости канала составляет 5 - 20; 5 Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР64591, кл. Р 25) 3/00, 1943.2, Голянд М. М. и др, Холодильное технологическое оборудование, М., Пищевая промышленность, 1977, с, 84 - 85 (про.тотип). Тираж 581 ПодписноеСССР по делам изобретений и открытий аушская наб., д. 4/5
СмотретьЗаявка
2900609, 04.01.1980
КИШИНЕВСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. С. ЛАЗО
ФАЙНЗИЛЬБЕРГ ЕФИМ ЯКОВЛЕВИЧ, ЖИКУЛ ИВАН МАКАРОВИЧ, СОЛДАТОВ ВАЛЕНТИН ПАВЛОВИЧ, ПРОКОПЕЦ ВЛАДИМИР АНАТОЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: F25D 13/06
Метки: ддля, мясных, термообработки, туш
Опубликовано: 07.11.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-879205-ustrojjstvo-ddlya-termoobrabotki-myasnykh-tush.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство ддля термообработки мясных туш</a>
Предыдущий патент: Аппарат для охлаждения порошкообразных материалов
Следующий патент: Способ тепловой обработки полых изделий
Случайный патент: Устройство для производства кольцевых изделий