Устройство для термообработки мясных туш

;ц). Системарикамерцой рс 1 ьной о)рзботформация серь и трзцсцорт.984, с. 30.СССР980. ООЬРс СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ИСАНИЕ ИЗ Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Файцзильберг Е. Я.15ЗЛсХОРсСИРСЛС;СЦИ 51 С ВНУТгсцераисй влаги ири (ОгОдикс мяса.Обзорцая ицХолодильная цромышлсццостМ.: 1111 И И 1:) Им 5 Сомол(ромАвторское свидетельство879205, кл. Г 25 1) 13/06,(54) УСТ(АЛОИС ГВС) ДЛЯ ТЕРМВОТКИ МЯС 111)1 Х Т,")111(57) Изобрстсцие оИи)сится к об)лдсти );о;и)дильного оборуЛовация, а имеццо к устройствам для термообработки мясных туи), и позволяет повысить производительность устройства и снизить усушку продуктов. В тсплоизолировзцН)й камерес иодвесць)ми путями 2 установлен 5 озлу.(оох:злите.ь (В) 3 с Всасывающим окном 4, сообщеццый с")ЕЖНТС)Ь 1)1 И 505, орсСрссЛСЛ ИТС,. Ьц Ь 1И кз 1(злами ( К) О, имсюц)ими Выис(.к 1 ыс отверстия 6 и виде щелей. Нз иол) мкРсиг 1 сцы идиРсБл 5 ИОцие лоцдтки (, 1) 1 МСЮИИС БЬ 1 СОТМ, МОЫВЗЮ 13 УЮ В ЦсЦВД,. ИИИ 1 ВИЖСЦИ 51 50.(,Ус) От В 3. СВШ)ОЛЦЫй коцси каждои 1 8 рдзмсщсц 15,нс, р;- цоложснцой )шцрогив ссрелиць Соответству 1 ощего участка К 5 мсжлу двумя смежными Вьиускцьми ОтВсрстиями , и СВОООлцыс коицы .1 8 ра.5 мсп 1 сць в цлоскости, цро),оляцс 1 цсрсз центр Окцз 4 В 3 и линию, образовзнцую цсрсссцецисм цолд кзмсрь 1 с ес стенкой, цротивоцоложцо 1 В 3. 11 осле окоццаиия загрузки кдмсры К 1 1 8 приволят В рабочее И)ложецис пол угги)м 3045 В напр;ВлсцИи, противоположном Лвижсцию 150:(Л.(, В К с). Стри Возл );с( из К 0 церСЗ 1)Ы 1, .КИЫС ОТБСрети 51 (Э НсНрс 1 В. Л 51 К)ТС 51 ц Кд с Срс 1. У СТЕН Ы, И рОТИ ВО- положцои В 3, ноток 1)озлу.(д опускается и движется вблизи иолд в обратцом Направлении к всасываюнему окцу 4. 1 ри Бзаи(Одест 5 ии НОтоков с кс 1 жлой,1 8 цроис.(Олцт его рдзлслсцис цд 2 части - олцд Направляется Ивер ца туши, а лругзя 0 цроцускается в горизонтальном цаирдвлсцни к следу(ощсй,1 8, цд которой происходит ацдлогиццый процесс. 1 з. и. фы, 3 ил. р1Изобретение относится к холодильному оборудованию, и именно к устройствам для термообработки мясных туш, и является усовср пенствованием известного устройства по авг. сн. Мд 879205.Цель изобретения - повышение производительности устройства и снижение усушки продукта.На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 структура воздушного потока при правильном размещении лопаток; на фиг. 3 - то же, при размещении лопаток вне допустимых зон.Устройство для термообработки мясных туш содержит теплоизолированную камеру 1 с подвесными путями 2, воздухоохладитель 3 с всасывающим окном 4, сообщенный с межпутевыми воздухораспределительными каналами 5 прямоугольного сечения, имеющими отверстия 6 в виде щелей с направляющими шиберами 7, а также направляющие лопатки 8, укрепленные одним концом на поверхности пола. Лопатки 8 установлены параллельно одна другой под углом 30 - 45 к плоскости пола в направлении противоположном движению воздуха в межпутевых каналах. Направляющие лопатки 8 имеют разную высоту, убывающую в направлении движения воздуха от воздухоохладителя 3, и смонтированы так, что их верхние кромки расположены в плоскости, проходящей через центр всасыва ощего окна 4 воздухоохладителя 3 и линию, образованную пересечением иола камеры 1 с ее стенкой, противоположной воздухоохладителю 3. Направляющие лопатки 8 выполнены плоскими и установлены с возможностью вертикального и горизонтального перемещения. Количество направляющих лопаток 8 на одну меньше количества отверстий 6, при этом свободный конец каждой лопатки 8 размещен в зоне, расположенной напротив середины соответствующего ей участка межпутевого воздухораспределительного канала 5 между двумя смежными последовательно расположенными выпускными отверстиями 6. Ширина этой зоны составляет половину длины указанного участка между отверстиями 6. Суммарная плоцадь щелей с направляющими шиберами 7 составляет 1,5 - -3,5 Я от площади пола камеры 1, а угол наклона шибера 7 к нижней плоскости воздухораспределительного канала 5 равен 5 - 20.Устройство паботает следующим образом.Перед началом загрузки камеры 1 мясными тушами направляющие лопатки 8, чтобы они щ мс пали при загрузке, размещаюта псчу и горизонтальном или в вертикальномоложении вдоль стен камеры 1 (нерабочее положение). Г 1 о окончании загрузки лопатки 8 приводят в рабочее положенгц под углом 30 - 45 в направлении, .рочнвоположном движению воздуха в воз,;:ор: пределительпом канале 5. В процессе 2холодильной обработки охлажденный воздухиз воздухоохладителя 3 попадает в воздухораспределительный канал 5, откуда он через отверстия 6 сшиберами 7 направляется в камеру 1 в виде струи холодного воздуха, движущейся вдоль нижнейплоскости воздухораспределительного канала 5. У стен камеры 1, противоположной воздухораспределителю 3, поток воздухаопускается и движется вблизи пола в об 10 ратном направлении к всасывающему окну 4воздухораспределителя 3. При взаимодействии потока с каждой направляющей лопаткой 8 происходит его разделение на двечасти - одна направляется вверх, на15туши, а другая пропускается в горизонтальном направлении к следующей лопатке 8, на которой происходит аналогичный процесс. Разная высота направляющихлопаток 8, линейно возрастающая в направлении движения воздуха, обеспечивает стабильное и равномерное подъемное движениевоздуха вдоль всей длины камеры 1.Поднимающийся потоквоздуха, омывая поверхность туш, нагревается, увлажняется ив верхней части камеры 1 смешиваетсяс сухим, холодным воздухом, поступающим25 из отверстий 6. Направление вертикального потока совпадает с конвективным, омывает всю поверхность туш, тем самым увеличивая теплоотдачу продукта, Движениеэтого потока осуществляется в направлениинаименьшего аэродинамического сопротивЗО ления загруженного объема камеры 1, скорость его по мере движения вверх, к основному потоку, увеличивается, интенсифицируя процесс охлаждения верхней чаституш, а омывание поверхности мяса влагонасыщенным воздухом способствует снижению усушки. По окончании термической обработки, т. е. достижении необходимыхтемпературных параметров в мясных тушах,направляющие лопатки 8 устанавливают внерабочее положение, затем начинают вы 40 грузку мяса из камеры 1,Положительный эффект от использованияизобретения достигается при устойчивом истабильном подъемном движении воздуха вовсем грузовом объеме камеры 1, что обеспечивается при определенном положении ло 45 паток 8, описанном выше, При угле наклонаменее 30 лопатка не обеспечивает воздействия, достач очного для поворота воздушного потока и создания интенсивного подьемного движения. При угле наклона более45 нарушается равномерность в интенсивности подьемного движения воздуха вдольдлины камеры из-за интенсивного вихреобразования в зонах, расположенных у поверхности пола камеры 1 между лопатками 8.Размещение последних на полу камеры 1 вне55 зон, описанных выше, также приводит к разрушению равномерной структуры подъемногодвижения, образованию застойных зон, развитию обратных потоков движения воздухав грузовом объеме камеры 1 (фиг. 3).бретений и открытий д. 4(5одз Проектная 4 СССР по делам и Рву шская наб едприятие, г. Ужг го комитесква, Ж -афическое 3Предлагаемое изобретение позволяет интенсифицировать процесс термообработки мясных туш путем увеличения скорости вертикального потока воздуха до значений не менее 1,6 м/с, что обеспечивает сокращение продолжительности холодильной 5 обработки мяса на 21 о и потерь массы мяса от усушки на 26 Я по сравнению с известным устройством. 10формула изобретения1. Устройство для термообработки мясных туш по авт. св. Мо 879205, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и снижения усушки продукта, оно снабжено направляющими лопатками, укрепленными на полу камеры и установленными параллельно одна другой под углом 30 - 45 к его плоскости в направ 4ленни, противоположном движению воздуха в межпутевых каналах, при этом свободный конец каждой лопатки размещен в зоне, расположенной напротив середины соответствующего участка межпутевых каналов между двумя смежными выпускными отверстиями, а ширина этой зоны составляет половину длины указанного участка, причем лопатки имеют разную высоту, убывающую от воздухоохладителя, и смонтированы так, что их свободные концы размещены в плоскости, проходящей через центр всасывающего воздухоохладителя и линию, образованную пересечением пола камеры с ее стенкой, противоположной воздухораспределителю.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что направляющие лопатки выполнены плоскими и установлены с возможностью вертикального и горизонтального перемещения.