Способ определения скорости раскисления стали

Номер патента: 2001124

Опубликовано: 15.10.1993

Авторы: Луканин, Потаничев, Уйманов

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, внепечного, жидкого, металла

...вакуумирования жидкого металла и устройства для его осуществления у известных технических решений,что позволяет сделать вывод о соответствии10 15 бам в барометрический колодец,П р и м е р 2, В вакуум-камеру помещают 50ковш с релейной сталью, требующей по тех-. предложения критериям изобретения "новизна" и "изобретательский уровень". Примеры выполнения способа внепечноговакуумирования жидкого металла и устройства для его осуществления,Различные марки стали требуют по технологии разной глубины вакуума (остаточного давления в вакуум-камере),П р и м е р 1, Ковш емкостью 100 т с-нержавеющей сталью 08 Х 18 Н 10 Т помещают в вакуум-камеру, По технологии нержавеющую сталь вакуумируют до 30 мм рт.ст. В качестве инертных газов для продувки металла...

Номер патента: 751836

Опубликовано: 30.07.1980

Авторы: Брагин, Еременко, Кисенко, Козлов, Кузьменко, Полупанов, Саблин, Стремовский, Шалимов

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, внепечного, металла, расплавленного

...с полостью теплообменника 3 посредством отверстия 4, выполненного в корпусе вакуум- камеры. В верхнеи части герметичного колпака выполнены отверстия Ь, через которые введены секции теплообменника. Каждая секция теплообменника 3 выполнена в виде спиральной бифилярной навитой петли б, концы которой жестко закреплены во фланце 7, установленном посредством уплотнения 8 и крепежных соединений 9 на герметичном колпаке 2. 11 ричем максимальный диаметр спиральной бифилярно навитой петли О секции теплообменника превышает диаметр отверстия 5, размер которого выбирается из условия прохода конца 10 спиральной петли 6 через отверстие 5.Я(естко закрепленные во фланце 7 концы петли 6 соединены соответственно с подводящим 11 и отводящим 12...

Номер патента: 499323

Опубликовано: 15.01.1976

Авторы: Байрамов, Вайнштейн, Голев, Грабеклис, Зайко, Кейс, Лабунович, Манылов, Серый, Снежко, Шулькин

МПК: C21C 7/06

Метки: раскисления, стали

...и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 вой печи протекает в диффузионном режиме с образованием белого шлака, что не может осуществляться в мартеновской печи.Целью изобретения является снижение расхода раскислителей при раскислении металла в мартеновской печи и ковше, а также ускорение .процесса раскисления стали. Это достигается путем введения на поверхность шлака за 5 - 10 мин до выпуска кокса в количестве 0,5 - 4,0 кг/т стали и одновременного введения в объем шлака карбида кремния в количестве 0,2 - 1,0 кг/т стали и в металл - ферросилиция в количестве 1 - 2 кг/т стали.При одновременном раскислении ферросилицием и введении в шлак карбида кремния и кокса на поверхность шлака происходит снижение...

Номер патента: 572506

Опубликовано: 15.09.1977

Авторы: Глазков, Кондратюк, Коротков, Осипов, Покрасс, Поляков, Фельдман

МПК: C21C 7/06

Метки: раскисления, стали

...алюминия и титана составляла для стали С 0,72 - 1,08%, для стали 09 Г 2 1,24 - 1,44%, а отношение титана и алюминия для стали С в пределах 1,43 - 2,33, для стали 09 Г 2 1,4 - 2,0. Эти значения соответствуют предлагаемым пределам - суммарное количество присаживаемого алюминия и титана 0,8 - 1,4 кг/т, присадка титана составляет 1,4 - 2,3 присадки алюминия.Суммарная добавка в сталь 0,8 - 1,4 кг/т алюминия и титана при вводе титана в количестве в 1,4 - 2,3 раза большем, чем алюминия, позволяет обеспечить достаточную степень раскисления. стали, уменьшить количество окислов алюминия, снижающих сопротивление стали хрупкому разрушению, получить нужное количество нитридов алюминия и ти 5 10 15 20 50 55 60 65 20 С, что не соответствует...

Номер патента: 994568

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Борнацкий, Жук, Ковалев, Кондратюк, Маняк, Осипов, Рыжиков

МПК: C21C 7/06

Метки: низколегированных, раскисления, сталей

...не всегда зависит от отношениятитана к алюминию (,плавка 1). Наблюдается йобратное явление, при которомэначенйя поглощенной энергйи разрушения.образцов высокие, несмотря на то 5 что при раскислении отношение введенного количества титана к алюминиюне равно 1,4-2,3 (плавки 4, 7 и 8).Окончательное раскисление металлатитаном, при котором отношение концентраций углерода к титану больше,чем 9, является недостаточным дляраскисления, а также для образованиякарбонитридов титана в металле, чтоснижает механические свойства стали.При отношении концентрации углеродак титану меньшем, чем 2, по границамзерен металла выделяются избыточныенеметаллические фазы, что способствует охрупчиванию металла, Отмеченнаякорреляция между содержаниями углерода и...