Способ обработки зерна для корма

Союз Соввтскик Сстциалистнчееких Республик(23) ПриоритетГосударственный иомитет СССР по делам изобретений и отирытий(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗЕРНА ДЛЯ КОРИА Изобретение относится к области приготовления кормов, а именно к способам предварительной обработки зерновых компонентов комбикормов, и является усовершенствованием известного способа, описанного в авт. св. М 707560.По основному авт. св, 9 707560 известен способ обработки зерна Фер" ментным амилосубтнлином ГЗх с целью перевода крахмала в декстрнны, что позволяет повысить питательную ценность корма (1.Этот способ заключается в том, что зерно увлажняют водой с отече ственным препаратом с амилазы-амилосубтилином ГЗх при температуре 62- 65 С в течение 7-10 мин, после чего зерно плющат и полученные. хлопья, не охлаждая, темперируют в течение 15- 20 20 мин при 62-65 С. Это позволяет увеличить содержание декстринов в зерне до 17-18 Ъ (против 1,5-1,7 в необработанном), что значительно повидает питательную ценность и усвояемость.корма.Однако установлено, что для молодняка животных, наряду с питательностью и усвояемостью, большое значение имеют и его вкусовые достоин- ЗО ства. Поэтому рецептура комбикормов для молодняка животных предус" матривает ввод сахара (в среднем 3). Кроме того, например, при балансировании рационов для молочных коров важно не только удовлетворить потребности организма в легкоферментируемых углеводах, но и в их отдельных составных частях, особенно сахарозы,Такой способ не обеспечивает в достаточной мере улучшения вкусовых качеств корма, а также получения необходимого уровня сахарозы, так как при обработке данным способом в основном наблюдается увеличение содер- . жания декстринов, а содержание редуцирующих веществ повышается незначительно.Цель изобретения - повышение питательной ценности и улучшение вкусовых качеств корма.Это достигается тем, что .после темперировання хлопья обрабатывают ферментным препаратом глюкоамилазы глюкавамарином Пх в количестве 2,5- 3,0 к массе крахмала зерна при теИ- пературе 55-60 оС в течение 20-30 мии. Обработку расплющенного зерна ферментным препаратом глюкавамарином869745 Изменения углеводной фракции ячменя при обработке различными способами Наименование обраэц Редуцирующи сахара ходное зерночмень) 5 - 0,7 1,0 + 1-1,Хлопья с -амилазо (известный способ) 31,6 + О3 15,9 - 16,7 Хлопья с с-амилазой иглюкоамилазой (предлагаемый способ) 0,0 - 21,3 21,8-2 36,0 + О,40 Формула изобретени 1. Спо ма по авт ю щ и й с ния вкусо проводят при увлажнении его водойиэ расчета 100-150 мл на 1 кг зерна.Все это обеспечивает образованиебольшого количества сахаров, так какпрошедший при обработке а(,-амилазойпроцесс декстринизации крахмала способствует повышению атакуемости егоглюкоамилазой, которая действует нас(;1,6-глюконовые связи. При этом происходит гидролиз крахмала и декстри,нов до простых сахаров.Для обработки зерна по предлага-емому способу используется неизмель-.ченное зерно ячменя, препаратысами-лаэа-амилосубтилин ГЗх (ОСТ 59-9-72)с активностью АСед/г и глюкоамилаэа глюкаваморин Пх (ОСТ 59-10-72) 15с активностью 50 ед/г,Процесс протекает следующим об-,разом, Зерно загружается в смеситель, туда же подается вода с температурой 62-65 С с раствореннойа,-ами- Щ0лазой (0,1-0,15 к массе крахмалазерновых), Для получения влажностизерновой массы 30-35 берут 350400 мл воды.Внесение воды вместе с оБ -амилазой способствует гидратации крахмальных молекул и клейстеризации Из приведенных данных видно, что обработка ячменя предлагаемым способом увеличивает содержание в нем редуцирующих сахаров в 3 раза по сравнению с известным способом И почти в 20 раз по сравнению с необра ботанным про)1 уктом. Это значительно улучшает вкус и питательность зерна.Остаточные количества о- и глю" коамилазы нет необходимости инактивировать, так какпопадая в желудок животного, они усйливают проходящие в нем ферментативные процессы и, тем самым, способствуют лучшему использованию питательных веществ рациона и повышению продуктивности.. Экономический эффект от использования данного изобретения будет получен за счет исключения сахара иэ крахмала, температура воды 62-65 фС является оптимальной для действия с- амилазы,Затем зерно, не охлаждая, пропускают через пальцы, которые устанавливают с зазором 0,1-0,3 мм.Полученные хлопья подаются в кондйционер для темперирования, где про должается процесс ферментации при температуре 62-65 С в течение 15 о20 минПосле темперирования хлопьев са, -амилазой в кондиционер подается водас температурой 55-60 С с раствореноной глюкоамилазой (2,5-3,0 к массекрахмала зерна). Количество водысоставляло 100 мл на 1 кг зерна.Проводится повторное темперированиехлопьев с глюкоамилаэой при температуре 55-60 С в течение 20-30 мин.Температура 55-60 С является оптимальной для действия глюкоамилазы,Из кондиционера хлопья поступаютна сушку до задержания влаги 4-6.Результаты исследований по обработке зерна ячменя предлагаемым иизвестным способами приведены втаблице,рецептов комбикормов для молодняка животных, так как, зерно элаковых культур, подвергнутое ферментации, является удовлетворительным источником сахара в рационах.Экономия на 1 т комбикорма с учетом затрат на обработку зерна в сред нем составит 18,1 руб. при условии полного исключения из рецептов сахара или 9 руб при условии исключения из рецептов 50 сахара. об обработки зерна для корсв. В 707560, о т л и ч ая тем, что, с целью повьааеых качеств и питательной869745 Составитель Р, КамбарТехред А.Ач, Корректор М. ШароВы Редактор Л. Курасова Тирак 567 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, З, Раушская наб., д. 4/5Заказ 8689/7 филиал ППП ффПатентфф, г. Уагород, ул. Проектная, 4 ценности корма, после темперирования расплющенное зерно дополнительно обработают Ферментным препаратом глюкавамарином Пх в количестве 2,5-3,0 к массе крахмала зерна при температуре 55-60 С в течение 20-30 мин.о2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю 5 щ и й с я тем, что обработку расплющенного зерна Ферментным препаратом глюкавамарином проводят при увлаанении его водой из расчета 100-150 млна 1 кг зерна. Источники инФормации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 9 707560, кл. А 23 К 1/165, 1978.