Высокоскоростной молот

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(23) Приоритет -В 2,1 7/28 Государственный комитет по делам нзворетений и открытий(2) Авторы изобретения Азовское специальное конструкторское бюро кузнечно-прессового оборудования и автоматических линий(54) ВЫСОКОСКОРОСТНОИ МОЛОТ Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в кузнечно-прессовом оборудовании.Известен высокоскоростной молот, содержащий станину, в направляющих которой установлена рама с инструментом,закрепленные на станине ресивер с отверстиями и установленные в них с возможностью перемещения бабу молота, и расположенный соосно ей плунжер, связанный с поперечиной рамы, а также приводной кривошипношатунный механизм 1,Недостатками этого молота являются низкая производительность и надежность.Цель изобретения - повышение производительности ц надежности молота.Указанная цель достигается тем, что молот снабжен размещенными в станине рабочим цилиндром с установленным в нем поршнем, связанным через шток с бабой молота и картером, в котором смонтирован кривошипно-шатунный механизм, шатун которого выполнен в виде шарнирно установленного в станине с возможностью сообще ния со штоковой полостью рабочего цилиндра, вспомогательного цилиндра и входящего в него полого плунжера, при этом на поверхности кривошипного вала предусмотрен дугообразный паз для соединения полости вспомогательного цилиндра с картером, дополнительно соединенным с упомянутым цилиндром магистралью с установленным в ней управляемым перепускным клапаном, а поошневая полость рабочего цилиндра постоянно соединена с атмосферой.Кроме того, в магистрали, соединяющей вспомогательный цилиндр со штоковой полостью рабочего цилиндра, установлен управляемый клапанный распределитель.На фиг. 1 схематически показан предлагаемый молот; на фиг. 2 - разрез А, - А на фиг. 1.Высокоскоростной молот содержит неподвижную станину 1 с закрепленным в ней ресивером 2, полость 3 которого заполнена сжатым газом, плунжер 4 и бабу 5, расположенные соосно олин другому и входящие в расточки 6, выполненные в корпусе ресивера 2, плавающую раму 7, установленную в направляющих станины 1 и опирающуюся на нее через амортизаторы 8. Верхняя поперечина 9 рамы 9 соединена с плунжером 4, на нижней поперечине соосно бабе 5 с верхним инструментом 105 О 15 20 закреплен нижний инструмент 11. В станине 1 выполнен картер 12, в котором на подшипниках 13 установлен кривоц.,ипцый вал 14, имеющий противовес 15 и кривошип 16 На наружном конце кривошипного вала 14 установлен маховик 1 кинсматически связанный с валом электродвигателя 18. На кривошипе 16 удерживается кольцом 19 полый плуцжер 20 с осевым каналом 21. На цилиндрической поверхности кривошица 15 выполнен дугообразный паз 21, который отверстиями 23 и 24 гидравлически со. общен с картером 12 сообшенным каналом 25 с емкостью 26, заполненной рабочей жидкостью. Плуцжер 20 образуе 1 в опертом сферическим шарниром на сгацину 1 вспомогательном цилиндре 2 рабочу 1 о полость 28, которая магистралью 29, полостью 30 и магцстральк) 31 соединена со штоковой полостьк) 32, рабочего цилиндра 33, и установленными в ней штоком 34 и поршнем 35. Полость над поршнем 35 сообщена с атмосферой каналом 36. 11 олость 30 сообщена с магистралью 31 через управляемый клапацный распределитель 37, управляющая полость 38 которого сообщена каналом 39 с одной из линий трехлицеицого клапанного распределителя 40, управляемого электромагнитом 41. Вторая линия распределителя 40 подключена к магистрали 31, а третья - сообщена магисг 1 алыю с емкостьк 26. Магистраль 31 сообгцена с емкостью 26 через обратный клапан 42, установленный с возможностью прохода рабочей жидкости из емкости 26 в маги траль 31, при возникновении разрежения в последней. В полости 30 установлен подпружиненный перепускной клапан 43, управляемый через подпружиненный толка- тель 44 электром а гнитом 45. Полость цод перепускным клапаном 43 сообщена магистралью 46 с емкостью 2 о. Подлежащая обработке заготовка 47 установлена на нижнем инструменте 11.Высокоскоростной молот работает следуюшим образом. Перед работой высокоскоростного молота в режимах Одиночный удар и Непрерывные удары баба 5 находится в крайнем верхнем положении, электромагниты 41 и 45 обесточены, двухлицейный клапанный распределитель 37 закрыт, церепускцой клапан 43 открыт, электродвигатель 18 включен. Врагцаемый электродвигателем 18 вал 14 обеспечивает кривошипом 16 и кольцом 19 возвратно-поступательное перемещение поршня 20 в цилиндре 27. При этом при движении поршня 20 на увеличение объема рабочей полости 28 последняя заполняется рабочей жидкостью, поступающей из емкости 26 как по каналу 25 и осевому каналу 21, сообщенному через паз 22 и отверстия 23 и 24 с картером 12, так и по магистрали 46 через открытый перепускной клапан 43, полость 30 и магистраль 29. При движении 30 35 40 45 50 55 поршня 20 на уменьшение объема рабочей камеры осевой канал 21 перекрывается цилиндрической поверхностью кривошипа 16 и рабочая жидкость вытесняется в емкость 26 только по магистрали 29, через полость 30, открытый перепускной клапан 43 и по магистрали 46.Для нанесения одиночного удара включаются электромагниты 41 и 45 в момент начала движения поршня 20 на увеличение объема рабочей полости 28, при этом клапанный распределитель 40 сообщает управляющу:о полость 38 клапанного распределителя 37 со сливом, а перепускной клапан 43 закрывается. Клапан распределителя 37 под действием давления жидкости, цаходягцейся в штоковой полости 32, открывается, соединяя штоковую полость 32 с емкостью 26 через полость 30, магистраль 29, рабочую полость 28, осевой канал 21, паз 22, отверстия 23, 24, картер 12 и магистраль 25. Начинается ход разгона бабы 5 под действием давления газа, находящегося в полости 3 ресивера 2. Энергия газа трансформируется в кинем атическую энергию поступательного перемещения бабы 5, используемую для деформирования заготовки 4, находящейся на нижнем инструменте 11. По окончании процесса деформирования заготовки 47 баба 5 останавливается, а получившая ускорение при перемещении бабы 5 рабочая жидкость, находящаяся в штоковой полости 32, продолжает перемещение в емкость 26 и создает разрежение в штоковой полости,12, магистрали 31, и полости 30. Под действием разрежения клапан распределителя 37 закрывается, полость 32 и магистраль 31 заполняются рабочей жидкостью из емкости 26 через обратный клапан 42. Разгон бабы 5, деформирование заготовки и заполнение рабочей жидкостью штоковой полости 32 происходят при движении поршня 20 на увеличение объема рабочей полости 28. Вытесняемая из рабочей полости 28 при движении поршня 20 на уменьшение объема рабочей полости 28 рабочая жидкость поступает в штоковую полость 32 и перемещает вверх поршень 35 и связанную с ним штоком 34 бабу 5.После начала движения бабы 5 в крайнее верхнее положение электромагниты 41 и 45 отключаются и по окончании вытеснения рабочей жидкости из рабочей полости 28, т. е когда баба 5 находится в крайнем верхнем положении, происходит автоматическое закрытие клапанного распределителя 37 и открытие перепускного клапана 43. Синхронизация между угловым положением кривошипного вала 14 и моментами включения и выключения электромагнитов 41 и 45 осушествляется при помощи, например, бескоцтактных конечных выключателей 1 не показаны)..ВНИИПИФилиал П Заказ 5288 П Патент, Тираж 740 Подписноежгород, ул. Проектная, 4 При работе высокоскоростного молота в режиме непрерывные удары электромагниты 41 и 45 остаются включенными постоянно и на каждом ходе поршня 20 на увеличение объема рабочей полости 28 происходит удар, а на каждом ходе поршня 20 на уменьшение объема рабочей полости 28 происходит возведение бабы 5 в крайнее верхнее положение. 1, Высокоскоростной молот, содержащий станину, в направляющих которой установлена рама с инструментом, закрепленные в сганине ресивер с отверстиями и установленные в них с возможностью перемегцения бабу молота и, расположенный соосно ей, плунжер, связанный с поперечиной рамы, а также приводной кривошипно-шатунный механизм, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и надежности, молот снабжен размещенными в станине рабочим цилиндром с установленным в нем поршнем, связанным через шток с бабой молота, картером, в котором смонтирован кривошипно-иатунный механизм, шатун которого выполнен в виде шарнирно установленного в станине с возможностью сообщения со штоковой полостью рабочего цилиндра, вспомогательного цилиндра и входящего в него полого цилиндра, при этом на поверхности кривошипного вала предусмотрен дугообразный паз для соединения полости вспомоательного цилиндра с картером, дополнительно соединенным с 1 оупомянутым цилиндром магистралью с установленными в ней управляемым перепускньи клапаном, а поршневая полость рабочего цилиндра постоянно соединена с атмосферой.15 2. Молот по и. 1, отлинающиися тем, чтов магистрали, соединяющей вспомогательный цилиндр со штоковой полостью рабочего цилиндра, установлен управляемый клапанный распределитель. го Источники информации.принятые во внимание при экспергизе1. Авторское свидетельство СССРЛ 583857, кл В 21 3 7/24, 975.