Способ получения синтетическоголатекса

(22) Заявлено 1306,79 (21) 2776431/23-05 Союз Советскик Социалистических Республик(51)М. Кд. С 08 Р 36/04С 08 Р 2/38 с присоединением заявки йо Государственный комитет СССР но делам изобретений и открытий(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО ЛАТЕКСА Изобретение относится к технологии получения синтетических латексов и может быть использовано в нефтехимической промышленности, а латексы - в качестве пропиточных материалов для изготовления покрытий,адгезивов, клеев для получения из-.делий методом макания,Известен способ получения синтетического латекса водноэмульсионнойполимеризацией сопряженных диенов вприсутствии парафината калия,лейканола, сульфата закисного железа,трилона Б, ронгалита, трет-додецилмеркаптана, гидроперекиси изопропилбензола, при этом в качестве сопряженных диенов применяется бутадиеннли его смесь со стиролом (1).10 днако этот латекс имеет низкуюстабильность при замораживании,разбавлении водой и при механических воздействиях, он содержит до0,3 несвязанного стирола, являющегося токсичным продуктом.Целью изобретения является повышение устойчивости латекса к механическим воздействиям, замораживанию,разведению водой.Эта цель достигается тем, что визвестном способе получения синтетического латекса водноэмульсионнойполимеризацией сопряженных диенов вприсутствии парафината калия, лейканола, сульфата закисного железа, 5 трнлона Б, ронгалита, трет-додецилмеркаптана, гидроперекиси изопропилбензола процесс проводят в присутствии монометакрилового эфира этиленгликоля и серы в массовом соотно шенин к диенам соответственно от1:9 до 1:4 и от 1:90 до 1:40.Исследование свойств латексовпроводят по известным методикам игосударственным стандартам: устой чивость к механическим воздействиямв приборе Марона 1 устойчивость кдействию замораживания определяютпо количеству коагулюма после выдерживания латекса в течение б ч 2 О при - 10 С устойчивость к разведе-,нию водой - по содержанию коагулюма при соотношении латекс : вода1:200; адсорбционная насыщенность,размер частиц, рН, поверхностное 25 натяжение - по стандартным методикамеП р и м е р 1, Проводят эмульсионную полимеризацию смеси состава,вес.ч,:бутадиен .68; стирол 32; вода 3 р 150 у парафинат К 4,5 у лейканол 0,3 у833988 Коллоидно-химические характеристики латекса, устойчивость кмеханическим воздействиям, замораживанию, разбавлению водой ие суества,25,0 25 хого ве Содержа в полим текса,В ие серыре ла,5 94 1,18,60 Содержарола все,е ститекСодержание монометакрилового эфираэтиленгликоляв латексе,В т с т в т Адсорбционная асыщенность,Ф 18,7,0 18,2 17,8,Поверхностинатяжение,дои/см 28,4 30;0 29,7 Плйтостьг/см 98,98 Размер частиц (сред ний объемн поверхност ный), ммк РН 6,8 70,167, ,0 8,5 8,1 10-1 8,сульфат закисного железа 0,021 трилон Б 0,04; ронгалит 0,11 КС 1 ,0; третичный додецилмеркаптан 0,31 гидроперекись изопропйлбензола 0,3.Процесс полимерйзации проводят в ампулах с одновременной загрузкой исходных компонентов. Для отвода ре.акционного тепла вращающиеся ампулы помещают в водяной термостат. Температура процесса 20 С,П р и м е р 2. Эмульсионную полимеризацию проводят аналогично примеру 1. В качестве мономеров используют 90 масс. ч. бутадиена 10 масс.ч. монометакрилового эфира этиленгликоля, 1 масс.ч, серы.П р и м е р 3, Эмульсионную полимеризацию проводят аналогично примеру 2. Серу используют 2 масс.ч.П р и м е р 4. Эмульсионную полимеризацию проводят аналогично при" меру 1. В качестве мономеров используют 80 масс.ч. бутадиена, 20 масс.ч.монометакрилового эфира этиленгликоля, 2 масс.ч. серы.П р и м е р 5. Эмульсионную полимеризацию проводят аналогично при-МеРУ 1. В качестве мономеров используют 50 масс.ч. изопрена, 10 масс.ч.монометакрилового эфира этиленгликоля, 2 масс.ч.-серы.П р и м е р 6. Эмульсионную полимеризацию проводят аналогично примеру 5. Используют 85 масс.ч. изопрена, 15 масс.ч. Монометакриловогоэфира этиленгликоля, 1 масс.ч. серы.П р и м е р 7. Эмульсионную полимеризацию проводят аналогично при меру 5. Используют 80 масс.ч. изопрена, 20 масс.ч. монометакриловогоэфира этиленгликоля, 2 масс.ч. серы. В таблице приведены результаты2 О исследований.833988 Продолжение таблицы,Свойства известныйСКС ШХП предлагаемый3 1.45 2б 0,1 0,05 0,1 0,07 0,11 0,05 8,0 Устойчивостьк замораживанию ( в течение б чпри"-10 С),Ф коагулюма 16 Ок 72 014 Оф 65 0,59 Офб 5 07 Устойчивостьк разбавлениюводой, Ъ коагулюма 0104 Оу 04 Ою 04 0,08 0,06 0,03 Иэ данных, приведенных в таблице, видно, что предлагаемый способ получения синтетического латекса позволяет в 10-100 раз повысить устойчивость синтетического латекса к механическим воздействиям, замораживанию, разбавлению водой. Латекс не содержит химически несвязанного мономера. Формула изобретения Способ получения синтетического латекса водноэмульсионной полимеризацией сопряженных диенов в присутствии парафината калия, лейканола, сульфата закисного железа, трилоСоставитель А. ГорячевТехред И.Асталош Корректор С. Шекмар Редактор Л. Филь Заказ 3993/40 Тираж 530 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Устойчивость к механическим воздействиям (по МаРону в течение 5 мин, при нагрузке 11 кгс), Ъ коагулюма на Б, ронгалита, трет-додецилмеркаптана, гидроперекиси изопропилбенэола, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения устойЗ 5 чивости латекса к механическим воздействиям, замораживанию, разведению водой, процесс проводят в присутствии монометакрилового эфираэтиленгликоля и серы в массовом соотношении к диенам соответственно4 О от 1:9 до 1:4 и от 1;90 до 1:40;Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Синтетические латексы. Проспект Международной выставки Хи 45 мия в промышленности, строительстве и сельском хозяйстве, М.,1965.