Сталь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 827587
Авторы: Гарибян, Копалейшвили, Манджгаладзе, Ратишвили, Тавадзе, Чипашвили, Шахов, Эбаноидзе
Текст
. Н. Тавадзе, Д, Д. Эбаноидзе, Д. Д. Чипашвили,.Д, Копалейшвили, М, А, Ратишвили, В. И. ШахоВ,С, Н. Манджгаладзе и А. А. Гарибян аявитель Институт металлургии им. 50-летия СССР АН ГССР 7 54) СТ УглеродХромМарганеКремнийВанадийАзот БорТеллурКальцийЦерийЖелезо Были выплавлеведены испытанияизносостойкости,тываемосни образвестной сталей,ны опытные сталя;и промеханических свойств, жидкотекучести и обрабацов предлагаемой и извмический сопредставлеп в таб ав предлагаемой стали1 абацца Содер ние, вес. %В 5 ) РТе, С,1 Номер состава Сг 0,11 " 0,3 7,611,50,520,6 , 8,1 ;2,0(45) Дата опубликования описания 01.10.81 Изобретенне относится к черной металлургии к разработке литых и деформируемых:износоустойчиных хромомарганцевых сталей, обладающих высокими механическими и литейными свойствами, обрабатываемостью о износостойкостью.Известна сталь Г 13 Л 11.Недостатком этой стали являются низкие предел текучести, износостойкость, жидкотекучесть, неудовлетворительная обрабатываемость резаинем.Цель;о изобретения является повыщен ие предела текучести, износостойкости, жидкотекучести, обрабатываемости,реза- вием,Эта цель доспигается тем, что лредлагаемая сталь дополнительно содержит хром, ванадий, азот, бор, теллер, кальций и церий прои следующем соотношении компонентов, вес. %: 0,4 - 0,6411,5 - 12,57,6 - 8,50,3 в 1,00,1 6 - 0,30,05 - 0,230,0005 - 0,00250,05 - 0,20,03 - 0,050,03 - 0,1Остальное.827587 Механические свойства предлагаемой и известной сталей приведены в табл. 2. Механические свойства кованых образ. цов предлагаемой стали лредставлены в 5 табл. 3.а,кгсм/см" 90,5 60,0 91,5 65,0 96,470,5 285 20 38,0 36,0 285 18 38,0 28,0 300 17,5 36,0 21,5 Та блица 4 Результаты взвешивания г Сталь разность до испытания после испытания ПредлагаемаяСоставы123 45,5782 46,4464 462076 06351 0,6352 06308 46,2133 47 0816 46,8385Суммарный износ за 70000 об 1,0488 Известная 1 Таблица 5 Жидкотекучвсть сталей определяласьметодом, спиральной пробы. Формовка проводилась в трех опоках, в нижней опокеформовалась спираль, в средней - стояк,а в верхней - литейная чаша. Залинкапроводилась в сырых песчаннобентонитовых формах.В табл, 5 приведены результаты замеров для залитых спиральных проб,Исследование обра батываемости резаннем лри точении образцов сталей выполнялось на токарном станке 1 А 62, при точе. 20нии применялись,резцы с пластинками ВК 8,Для определвния обрабатываемости из.готовлядись литые образцы, диаметром50 мм и длиной 450 мм, Перед точеннем Длина залитой спиральной пробы,мм1500 545 1495 550 1505 , 552 1505 ( 435 Испытания,на .растяжение проводились на Гагар 1 иноиих образцах с рабочей частью 8=6 мм. Ударная вязкость определялась по ГОСТ 9454-60, на образцах типа 1. Испытания образцов,на износостойкость проводились на;машине Амслвра, в условиях: сухой износ, 10% проекальзывания,нагрузка 70 кг, число оборотов вала 70000.Результаты ислытаннй приведены в табл. 4. образцы были подввртн:уты термической обработке.Результаты испытаний образцов на обрабатываемость приведены в табл. 6.827587 Таблица 6 Глубинарезания,мм Подача, Скорость реза- Относительная мм/об ния, м/мин обрабатываемость Сталь 1,431,431,391,0 165 165 160 38 0,5050,51 02 02 0,2 0,2 Формула изобретения Сталь, содержащая углерод, марганец, кремний и желто, отляч а ющ а яс я тем, что, с целью повышения предела текучести, износостойкости, иоидкотекучести, обрабатываемости резанием, она дополнительно содериит хром, ванадий, азот, бор, теллур, кальций и церий прои следующем соотношении компонентов, вес, %: 10 Источник информацик, принятый во внимание при экспер пизе:1. Металловедение я термичвская обработка металлов,12, 1968, с, 57 - 61. Углерод 0,4 - 0,64 Хром 11,5 - 12,5 Марганец 7,6 - 8,5 Составитель Л. СуязоваТехред И. Заболотнова Корректор И. Осиповская Редактор И. Гохфельд Заказ 570/520 Изд.380 Тираж 694 ПодписноеНПО сПонскь Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий113035, Москва, Ж.35, Раушская иаб., д. 4/5 Тип. Харьк. фил. вред. Патент Предлагаемая Составы 1 2 3 Известная 11
СмотретьЗаявка
2632261, 22.06.1978
ИНСТИТУТ МЕТАЛЛУРГИИ ИМ. 50-ЛЕТИЯСССР AH ГРУЗИНСКОЙ CCP
ТАВАДЗЕ ФЕРДИНАНД НЕСТОРОВИЧ, ЭБАНОИДЗЕ ДАВИД ДАВИДОВИЧ, ЧИПАШВИЛИ ДАВИД ДМИТРИЕВИЧ, КОПАЛЕЙШВИЛИ НИНА ДАВИДОВНА, РАТИШВИЛИ МЕРАБ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ШАХОВ ВАСИЛИЙ ИВАНОВИЧ, МАНДЖГАЛАДЗЕ СОФЬЯ НИКОЛАЕВНА, ГАРИБЯН АРМАИС АРМЕНАКОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22C 38/60
Метки: сталь
Опубликовано: 07.05.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-827587-stal.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Сталь</a>
Сталь
Номер патента: 926063
Опубликовано: 07.05.1982
Автор: Коковихин
МПК: C22C 38/60
Метки: сталь
...ванадий ительно содержит теллуроотношении компоненДля лабораторных товлены три смеси и жащие, вес.Ф: углер ний 0,45 0,62; марг,3 0,4 0,1 -е т а те таа т ти Продолжение табл, 2,Предлагаемыйсостав 0,025 0,026 0,030 0,33 0,28 звестна 0,18 аказ 2893/11 раж 657Подписное ИИП тная,илиал ППП "Патент", г город, ул. ПВ Испытаниям подвергаются литые образцы, имеющие после механической об- щработки следующие размеры: для испытаний на ударную вязкость согласно ГОСТ 9454 е 78 10 х 10 х 55 мм; для испытаний на износостойкость: наружный диаметр 200 мм, внутренний диаметр 150 мм, толщина 25 мм, рабочая боковая поверхность образцов имеет ребра толщиной 5 мм и высотой 9 мм, Образцы Ртливаются в формы, изготовленные из холоднотвердеющей смеси, температура...
Сталь
Номер патента: 1016393
Опубликовано: 07.05.1983
Авторы: Дегтярев, Железнов, Кожухов, Лычева, Пименов, Харченко, Шаповалов
МПК: C22C 38/46
Метки: сталь
...лагаемое соотношение компонентов является рациональным для обеспечения высокой износостойкости, отпускоустоьчивости и контактной прочности стали, а следовательно, и высокой эксплуатационной стойкости валков. табл. 1 приведен химический со 1 О 60 Годовая потребность в валках хо лодкой прокатки для 20-валкового прокатного стана составляет 500 валков. Средняя стоимость одного валка кз стали бХбМ 1 Ф - 380 руб., а стоимость одно. став исследованных плавок предлагаемой стали, в табл. 2 - свойства известной и предлагаемой сталей.Отлитые из этих плавок слитки 5 проковывают на заготовки, которыепроходят предварительную термообработку - изотермический отжиг по режиму: нагрев до 660-850 С, выдержка 2-3 ч, охлаждение с печью до700-720 С,...
Инструментальная нержавеющая сталь
Номер патента: 1420063
Опубликовано: 30.08.1988
Авторы: Дегтярев, Казаков, Ковальчук, Колосова, Крым, Оренбуров, Политаев, Пудинов, Скрынченко, Стахова, Феофилов
МПК: C22C 38/46
Метки: инструментальная, нержавеющая, сталь
...толщиной 4+0,5 мм в виде сырого полуфабриката. После испытаний износостойкости инструментов в течение 10 циклов участки режу" щего клина с наиболее характернымиФормула изобретения Инструментальная нержавеющая сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, молибден,ва надий, железо, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости и износостойкости она дополнительно содержит азот, редкоземельные металлы, кальций и алюминий при следуюшем соотношении компонентов, мас. ;Углерод 045-0,55 Кремний 0,80-1,30 Марганец О, 15-0,40 Хром 14,0-16,0 Никель О, 10-0,50 Молибден 0,20-0,50 Ванадий 0,16-0,40 Азот О, 06-0, 10 РедкоземельныеметаллыКальцийАлюминийЖелезо 0) 06-0, 100,01 "О, 050,001...
Способ испытания колесных и рельсовых сталей на износостойкость при качении с проскальзыванием и устройство для его осуществления
Номер патента: 1820298
Опубликовано: 07.06.1993
Авторы: Богданов, Бычкова, Катин, Макаров, Марков, Шур
МПК: G01N 3/56
Метки: износостойкость, испытания, качении, колесных, проскальзыванием, рельсовых, сталей
...и принцип действия устройства для испытания колеснорельсовых сталей на износостойкость при качении с проскальзыванием, обеспечивающего испытания по предлагаемому способу, поясняются фиг.3.Устройство содержит регулируемый электропривод 1, соединенный через короб 30. ку передач 2 с двумя вращающимися встречно валами 3 и 4, На первом валу расположен датчик момента 5, на втором - соединительная муфта 6, шлицевая муфта 7 и карданная передача 8, На концах валов закреплены шпиндели 9 и 10. На шпинделях закреплены испытуемые ролики 11 и 12. Каждый вал оборудован счетчиком циклов - тахометром 13 и 14, Шпиндель 9 установлен в механизме поворота 15. на котором имеется измеритель угла поворота шпинделя 16. Механизм поворота 15 закреплен на блоке...
Способ термической обработки заэвтектоидных высоколегированных инструментальных сталей
Номер патента: 610872
Опубликовано: 15.06.1978
Авторы: Алешечкина, Астафьев, Дегтярев, Железнов
МПК: C21D 1/78
Метки: высоколегированных, заэвтектоидных, инструментальных, сталей, термической
...напряжений, Появление растягнвающих напряжений является одной из причин возникновения отслоений 35 у валков. В связи с этим даже незначительное увеличение скалывающего напряжения в подповерхностных слоях валков способствует снижению сопротивления усталости материала и ускорению про цесса его разрушения. Цель изобретения - повышение эксплуатационной стойкости валков холоднойпрокатки засчет.повьааения контактнойвыносливости,Поставленная, цель достигается тем,что производят высокотемпературный отпуск поверхности.Такой способ термической обработки 50обеспечивает повышение эксплуатационной стойкости валков, Поверхностныйотпуск на глубину 4-5 мм обеспечивает образование поверхностного слоямартеисита толщиной 4-5 мм, которыйпосле...
Предыдущий патент: Сталь
Следующий патент: Способ термического оксидированияизделий
Случайный патент: Реактор для термоокислительного пиролиза метана