Устройство для управления цикличнойэлектрохимической обработкой

(и) 8 8797 ОП ИСАН И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(61) Дополнительно (22) Заявлено 11,11 М Клз В 23 Р 1/04 присоединением заявкиотвеииый комитетсссрм изобретенийоткрытий удар) Опубликовано 21,9,04 088.8) 81 Бюллетеньпод 45) Дата опубликования описания 07.04.8 1,сЛ, М, Лапидесового Красного Знамени экспериментальный научйьовательский институт металлорежущих станков Автор зобрете(71) Заявитель Ордена Тр иссле54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ЦИКЛИЧНОЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКОЙство тно 1Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки и, в частности, касается устройства для управления цикличной электрохимической обработки.По основному авт. св.724307 известно устройство для управления цикличной электрохимической обработкой, в котором электрод-инструмент (ЭИ) жестко связан, например, через пиноль станка, толкатель и измерительный стержень электроконтактного датчика с одним из контактов последнего, а другой контакт датчика связан с обрабатываемой деталью, например, через стол станка, линейку и пластину с закрепленным на ней корпусом электроконтактного датчика, при этом сам электрод-инструмент получает рабочую подачу от гидро- привода со следящим золотником.Недостатком известного устройства является то, что при использовании гидропривода подачи ЭИ во время проведения электрохимической обработки в непрерывном режиме ЭИ движется неравномерно, так как известные гидроприводы имеют сравнительно большой дрейф. Кроме того, за счет колебаний давления электролита и образующегося водорода в межэлектродном промежутке, а также за счет электромагнитных сил (сил Лоренца), воздействующих на электроды, ЭИ перемещается неравномерно. Неравномерность перемещения ЭИ снижает точность электрохимической обработки в непрерывном режиме и увеличивает вероятность короткого замыкания электродов.Целью изобретения является повышениеточности электрохимической обработки в непрерывном режиме и уменьшение вероятности короткого замыкания электродов.Это достигается тем, что в устройстводля управления цикличной электрохимической ооработкой введен механизм перемещения электроконтактного датчика в направлении рабочей подачи.На чертеже изображено устройство дляуправления цикличной электрохимической обработки.11 ривод подачи ЭИ 1, обрабатывающегодеталь 2, состоит из гидроцилиндра 3 со следящим золотником 4. К пиноли 5 прикреплен толкатель б, перемещающийся со штоком гидроцилиндра. К столу 7 станка жестко прикреплена линейка 8, по которой 5 может перемещаться пластина 9. На пластине закреплен электроконтактный датчик (ЭКД) 10, на измерительный стержень которого воздействует толкатель б.На чертеже показано также устрой О позволяющее перемещать пластину 9 о3сительно стола станка 7, Это устройство состоит из маломощного электродвигателя 11, закрепленного на столе 7, редуктора 12, винта 13 и гайки 14, закрепленной на пластине 9.При движении ЭИ (и следовательно, толкателя) вниз контакты ЭКД размыкаются, а при движении вверх контакты замыкаются. Постоянное напряжение У подается через контакты ЭКД на катушку следящего золотника 4, При прохождении тока через катушку следящего золотника шток гидроцилиндра (и соответственно, ЭИ) перемещается вниз, при отсутствии тока - вверх,При неработающем двигателе 11 пластина 9 и, соответственно, неподвижный контакт ЭКД 10 неподвижны. При замыкании контактов ЭКД на катушку следящего золотника 4 поступает напряжение, приводящее к перемещению ЭИ вниз. Это перемещение приводит к размыканию контактов ЭКД (через пиноль 5, толкатель б и измерительный стержень ЭКД 10). Размыкание контактов обеспечивает катушку следящего золотника, что приводит к перемещению ЭИ вверх до тех пор, пока контакты ЭКД вновь не замкнутся. Таким образом, при неподвижной пластине 9 ЭИ совершает колебания с незначительной амплитудой (1 - 2 мкм), т. е. ЭИ 1 практически неподвижен относительно обрабатываемой детали 2.При подаче ЭИ включается электродвигатель 11, который через редуктор 12, винт 13 и гайку 14 перемещает пластину 9 вниз.При этом неподвижный контакт ЭКД 10 также перемещается вниз. Контакты ЭКД 10 замыкаются, подается напряжение на катушку золотника 4, и ЭИ 1 перемещается вниз в соответствии со скоростью перемещения пластины 9,Изменение направления вращения валаэлектродвигателя приводит к перемещению пластины 9 вверх, контакты ЭКД 10 размыкаются, и ЭИ перемещается вверх в со ответствии со скоростью перемещения пластины 9,Любые перемещения ЭИ 1 относительнодетали 2, невызванные перемещением пластины 9 (дрейф гидропривода, деформация 10 станины станка и т. д.), не изменяют величину межэлектродного зазора, так как перемещение ЭИ относительно детали повлечет за собой изменение положения контактов ЭКД, что приведет к возврату ЭИ 15 в положение, соответствующее положениюпластины 9 относительно стола 7, Таким образом осуществляется обратная связь между величиной межэлектродного зазора и положением контактов ЭКД 10, При не обходимости проведения процесса в импульсно-цикличном режиме гайка 14 отсоединяется от пластины 9.Предложенное устройство позволяет осуществлять равномерную подачу ЭИ, не смотря на дрейф гидроприводов и возникновение переменных давлений в межэлектродном промежутке, что повышает точность электрохимической обработки в непрерывном режиме и уменьшает вероятЗ 0 ность коротких замыканий электродов.Формула изобретенияУстройство для управления цикличнойэлектрохимической обработкой по авт. св. з 5724307, отличающееся тем, что, сцелью повышения точности обработки в непрерывном режиме и уменьшения вероятности коротких замыканий, в устройство введен механизм перемещения электрокон тактного датчика в направлении рабочейподачи.818797 Редактор Т, Клюкина Заказ 650/12 Изд. Жо 280 Тираж 1148 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5