Эпоксидная композиция

Союз Сфветскнк Соцналнстнческнк РеспубликОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 010677 . (21) 2517019/23-05 (51)М. Кл. с присоединением заявки М 9 С 09 д 3/16С 0863/00 Государственный комитет СССР но делам изобретений н открытий(54) ЭПОКСИДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ Изобретение относится к клеящим Цель изовеществам в частности к модифицирован- бильности и/ным эпоксидным композициям, которые ний ферритомогут найти применение в качестве клея лов в условдля склеивания феррит-ситалловых дета- циклическоглей при изготовлении приборов и ап- от -60 до +паратуры. ния,По основному авт.св. Р 523913 Цель достигается тем, что эпоксидизвестна эпоксидная композиция вклю- наякомпозиция включающая эпоксидну110 .чающая 40-92 эпоксидной смолы и 60- смолу и титанорганический сложный80 полифункционального титаноорга- лизфир, содержит указанные компоннического сложного полиэфира дикар- ты в следующем соотношении, вес.В."боновой кислоты и алкиленгликоля. Эпоксидная смола 83,3-90,9Полимеры на основе эпоксидной компози- Титанорганическийции обладают высокой механической 15 сложный полиэфир 9,1-16,7прочностью, теплостойкостью, хорошими С целью бллее экономичного испольдиэлектрическими свойствами и адге- зования клеящего материала и приданияэией к стекловолокну и предназначе- клею пастообразной консистенции, вны для использования в качестве пок- композицию может быть введен наполрытий, компаундов, связующих для стекнитель,. например кварц молотый пылелопластиков 11 . Видный, в количестве 100-200 вес.ч.Однако при использовании этой ком- на 100 вес.ч. эпоксидной смолы.позиции в качестве клея для склеива- Для приготовления композиции исния ферритовых и ситалловых материа- пользуют эпоксидную диановую смолу,лов во всем диапазоне соотношений 25 например ЭДили ЭД, предварикомпонентов не обеспечивается высо- тельно очищенную фильтрованием и поский и стабильный уровень показателей ледующим вакуумированием до постоянпрочности склеивания после воздействия . ного веса при 110-130 С. Титанорганина клеевое соединение физико-химичес- ческий сложный полиэфир, используе,ких факторов. 30 мый в качестве отвердителя, представбретения - повышение старочности клеевых соединевых и ситалловых материаиях тропической влажности о изменения температуры 80 С и складского хранепо- ен 812817ляет собой гидроксилсодержащий олигозфир дикарбоновой кислоты и алкиленгликоля со средней степенью поликонденсации олигоэфирного фрагментав от 1 до 5.Получение клеевой композиции осуществляют смешением эпоксидной смолыс титанорганическим, сложным полиэфиром в указанных соотношениях при70-100 ОС. После этого к смеси добавляют пылевидный кварц,и перемешивают композицию при 100-120 оС до получения однородной массы,Полученная композиция имеет жизнеспособность не менее 10 мес. Отверждение клея проводят нагреваниемпри температуре от 150 до 200-215 С.П р и м е р 1. 100 вес.ч (89,6)эпоксидной смолы ЭД, содержащей 20,85 Ъ эпоксидных групп, смешивают при 70-100 ОС с 11,6 вес,ч(10,4) этиленгликольфталаттита-20на (в=1,5, содержание титана 3,3),а затем с 100 вес,ч, пылевидного кварцевого песка. Полученный клей наносят на предварительно обезжиренныеповерхности ферритовых и ситалловых р 5деталей, из которых собирают изделие, например стержень, и помещаютв специальное приспособление обеспечивающее удельное давлениесклеивания 0,7-1,0 кгс/см . Отверждениеклея осуществляют нагреванием последующему режиму: 150-170 С по 1 ч,180-190 оС по 3 ч и 200 С 6 ч. Свойства клея приведены в таблице, пример 1.П р и м е р 2. Из 100 вес,ч (85)эпоксидной смолы ЭД, содержащей20,85 эпоксидных групп, 17,7 вес.ч(16,7 ) этиленгликольфталаттитаната (в=1,7, содержание титана 3,0)и 100 вес.ч. пылевидного кварцевогопеска по методике, описанной в примере 1, получают клей, отверждениекоторого осуществляют при нагревании по режиму: постепенный разогревв течение 2-3 ч от 20 до 215 С ивыдержка в течение 3 ч при 215 С.П р и и е р 4, Из 100 вес.ч. 55(89,7), эпоксидной смолы ЭД, содержащей 21,4 эпоксидных групп,11,5 вес.ч. (10,3) этиленгликольфталаттитаната (в=1,4, содержаниетитана 3,2) и 200 вес,ч. пылевидного кварцевого песка по методике, 60описанной в примере 1, получают и отверждают клей.П р и м е р 5. Из 100 вес.ч.(16,7 Ъ) диэтиленгликольфталаттитаната (в=1,1, содержание титана 3,2) по методике, описанной в примере 1, получают и отверждают клей.Ниже для сравнения приведены примеры эпоксидных композиций, состав которых выходит за пределы диапазона соотношений компонентов по изобретению.П р и м е р 6. Из 100 вес.ч. (91,7) эпоксидной смолы ЭД,содержащей 21,7 эпоксидных групп и 9 вес.ч. (8,3) этиленгликольадипинаттитаната (в=3, содержание титана 2,1) по методике, описанной в примере 1, получают и отверждают композицию.П р и м е р 7, Из 100 вес.ч. (80) эпоксидной смолы ЭД, содержащей 21,7 эпоксидных групп, 25 вес.ч (20) этиленфталат-бис-(трибутилтитаната) (в=1,65, п=1, содержание титана 10,55 и 100 вес.ч. пылевидного кварцевого песка по методике, описанной в примере 1, получают и отверждают композицию.П р и м е р 8, Из 100 вес,ч,(50) эпоксидной смолы ЭД, содержащей 21,4 эпоксидных групп и 100 вес.ч (50) этиленгликольфталаттитаната (в=1,75, содержание титана 3,0) по методике, описанной в примере 1, получают и отверждают композицию.Результаты испытаний эпоксидных композиций, приведенные в таблице, показывают, что клеевые композиции по предлагаемому изобретению (пример 1-5) по сравнению с композициями, состав которых выходит за пределы диапазона соотношений 9,1-16,7 отвердителя на 83,3-90,9 эпоксидной смолы (пример 6-8), а также по сравнению с клеем ВК, применыемым в промышленности для склеивания ферритовых и ситалловых материалов, позволяют получать значительно более высокий (ь среднем в 2-3 р) уровень прочности клеевого соединения ферритовых и ситалловых материалов после воздей- ствия тропической влажности, циклического изменения тсмпературы и усло вий длительного складского хранения изделий, Это в свою очередь позволя-ет обеспечить надежную работу в экетремальных климатических условиях и продлить срок эксплуатации всего изделия в целом. Испытание на длительное хранение проводили по ускоренной методике, в соответствии с которой 1 цикл испытания приравнивается к .1 году хранения на складах.Таким образом, эпоксидная композиция при использовании ее для склеивания ферритовых и ситалловых материалов позволяет значительно повысить эксплуатационные качества и долговечность изделий на них.812817 Примеры по дополнительному изобретениюПоказатели Эпоксидные композиции для сравнения 1 2 3 4 5 6 7 8 КлейВК,Предел прочности склеивания феррит-ситалловыхстержней при статическомконсольном изгибе, кгс/смв исходном состоянии у 879 7850 7688 7779 после воздействия тропической влажности Я= 881793 910 1044 411 628 736 - 530=95+3, Т=40 +2 С) в течение 30 сут 764 после воздействия цик-68 237 187 320 765 786 779 790 935-- 428 460 400 509 579 - 579 браэцы 389 394 434- 343 аэрушились 211 259 404 - 287 215173Разрушил Знак 7 означает, что при указанном напряжении образецся не по клеевому шву, а по метариалу,р аз рушилФормула изобретения 83 3-90,9 Эпоксыдная композиция по авт.св. В 523913, о т л и ч а ю щ а я с я тем;чтос Целью повышения стабильности клеевых соединениЯ ферритовых и ситалловых материалов в условиях тропической влажности, циклического изменения температуры от -60 до +80 С и складского хранения,она содержит Составитель Г.КончеваТехред М. Голинка Корректор Н.Стец Редактор Н.Минко Подписное Заказ 696/31 Тираж 684ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, МоскВа, Ж"35, РауШская наб., д.4/5 Филиал ППП фПатент", г.ужгород,ул.Проектная,4 лического изменениятемпературы от -60 до+85 ОСпосле хранения стержней в складских условиях в течение3-х лет6-тилет10-ти лет 30 компоненты в следуюшем соотношениивес.Ъ:Эпоксидная смолаТитанорганическнйсложный полиэфир 9,1-16,7 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Р 523913, кл. С 0863/00, 1974.