Способ получения сульфонатов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(ГОСПАТЕНТ СССР) НТНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ЕЛЬСТВУ Кр ИЯ СУЛЬФАТтяныхГ ба являето усложи Н АВТОРСКОМУ СИИ(54) (57) 1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНФОНАТОВ сульфированием неф Изобретение относитсполучения сульфонатов,Ч дят применение в качестзирующих и эмульгирующиИзвестен способ сулнефтяных масел газообра Р ангидридом.Недостатком этого способа является образование значительных количеств кислого гидрона (до 30 ь).Наиболее близким к предлагаемому является способ получения сульфона.тов, заключающийся в том, что нефтяные масла сульфируют газообразным серным ангидридом, разбавленным до концентрации 7 об.3, в присутствии 1"3 мас.З толуола или ксилола при 45-60 С. Процесс проводят с использованием реакторов струйного типа на первой стадии и пленочного типа на второй. масел разбавленным газообразным серном ангидридом в присутствии добавки при нагревании, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения процесса, в качестве добавки используют высокомолекулярные алкилбензолы с температуорой кипения 340-500 С и/или алкил" бензолсульфокислоты на их основе в количестве 5-30 вес.3,2. Способ по и.1, о т л и ч а ю" щ и й с я тем, что серный ангидрид используют в концентрации 3-4 и процесс проводят при температуре 45-50 СНедостатком этого спося его двухстадийность, няет технологический про Цель изобретения - упроцесса. Поставленная цель достигается тем, что в способе получения сульфонатов сульфированием нефтяных масел, разбавленным газообразным серным ангидридом, в присутствии 5- 30 мас,3 высокомолекулярных алкилбензолов с температурой кипенияо340-500 С и/или алкилбензолсульфо кислот на их основе, Выход целевого. продукта достигает 40-42.Предпочтительно используют серный ангидрид с концентрацией 3-4 Ф и процесс проводят при 45-50 0 С,В качестве исходного сырья для сульфирования используют масла средней вязкости, вязкие масла, остаточ 808196 4ные масла или их смеси с вязкостьюот 7 сСт при 100 С до 18,7 сСт при50 С, Сульфирование проводят в барботажном реакторе с мешалкой.П р и м е р 1. В стеклянный реак"тор с рубашкой, термометром, мешалкой, барботером для подвода сульфирующего газа и штуцером для отводаотработанного газа помещают 90 гбазового депарафинированного масласредней.,вязкости (18,7 сСт при 50 С)и 10 г; алкилбензолов с т.кип. 340500 Спри, непрерывном перемешивании через барботер вводят 14,8 г газообразного серного ангидрида, разбавленного сухим воздухом до содержания 3 об,ь.Температуру в реакторе поддерживают в пределах М 5-50 С,Сульфированный продукт нейтралируют ч 23-ным . раствором едкого натра до рН 7 и получают сульфопродукт, содержащий 12,5 г поверхностно-активных сульфонатов, что составляет 32,23, Содержание сульфата натрия в продукте составляет ),53.П р и м е р 2. В реакторе (см.пример 1) помещают 100 г базовогомасла средней вязкости и 5 г предварительно сульфированных высших синтетических алкилбензолов с содержанием сульфокислот 86 мас.3 и средним молекулярным весом +70. Серныйангидрид, разбавленный сухим возрухом до 4 об.7., дозируют в количестве 11 г.Нейтрализацией 124-ным растворомедкого натра полуцают сульфопродукт,содержащий Ц г поверхностно-актив"нцх натриевых сульфонатов, цто составляет 35,1 мас содержание неорганических сульфатов в продукте -4,1 мас./.П р и м е. р 3. В условиях аналогичных примеру 1, сульфируют102,5 г базового депарафинизированного вязкого, масла (7,9 сСт при100 С),1 М,2 г серного ангидрида,разбавленного сухим воздухом до3,8 об., получают сульфопродукт,содержащий 33,5 г сульфонатов (25,83)и 5,В мас. ь неорганических сульфатов.П р и м е р . В условиях, аналогичных примеру 3, сульфируют смесь107 г базового вязкого масла(7,9 сСт при 100 С) и 32 г высшихсинтетических алкилбензолов с 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 т.кип, 3 ЙОфС 18 г серного ангидрида. Исходные алкилбензолы содержат 671 моно- и 223 диалкилбензолов, Нейтрализованный сульфопродуктсодержит 70 г сульфонатов (ч 2,5 мас,3)и 1,2 мас,В неорганических сульфатов.П р и м е р 5, В условиях, аналогицных примеру 3, сульфируют смесь96 г дистиллятного вязкого масла.(7 сСт при 100 С) и 11 г кубовогоостатка от производства алкилбензолов моющей фракции на основе прямоцепочных Й-олефинов с т,кип.3 ч 0 С ивыше. Серный ангидрид дозируют вколичестве 17,1 г, получают сульфопродукт, содержащий 51 г сульфонатов (36 мас.3) и ч,1 мас.3 неорганических сульфатов.П р. и м е р 6, В условиях, аналогических примеру 3, сульфируют,смесь .70 г базового дистиллятноговязкого масла, 25 г высших алкилбензолов с т.кип, 310 С и выше и 5 гпредварительно сульфированных высшихалкилбензолов. Содержание сульфокислот в сульфинированных алкилбензолах88 мас,3 и средний молекулярный вессульфокислот 450.; Для сульфирования смеси дозируют15 г серного ангидрида. Нейтрализованный сульфопродукт содержит 55 гсульфонатов (41,5 мас,/) и 3,8 г неорганических сульфатов.П р и м е р 7. В условиях, аналогичных примеру 1, сульфируют смесь90 г базового масла средней вязкости(18,7 сСт при 50 С) и 10 кубовогоостатка производства алкилбензоловмоющей фракции на основе тетрамеровпропилена с т.кип. 310 С и выше, Коолицество дозируемого серного ангидрида составляет" 14,8 г на 100 г смеси, его концентрация в сульфирующемгазе, 3,5 об.Ф, получают сульфопродукт, содержащий М 2 г сульфонатов(32,8 мас,Ф) и 1,6 мас.3 неорганических сульфонатов,Поверхностно-активные свойствасульфонатов приведены в таблице.Растворы сульфонатов снижают межфазное натяжение примерно до0,01 дин/см, а также имеют высокуюсолюбилизирующую способность. Проявляемые свойства получаемых продуктов позволяют успешно применять ихдля приготовления мицеллярных раст.воров, используемых для третицнойдобычи нефти.808496 Пример Корректор Л.Ливринц Техред И,Иоргентал Редактор Е,Гиринская Заказ 4568 Тираж. Подписное ВНИИПИ Государственного комитета.по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 2 3 4 5 6 7 Количествосолюбилизированнойводы раствором сульфоната вкеросине,мас.3 62,8 54,0 48,0 64,5 59,8 58,0 55,0 Количествовесовыхчастей солюбилизированной воды на1 вес.ч.ПАВ в мицеллярной дисперсии 10,6 9,5 6,5 9,9 9,5 9,3У . Поверхностное натяжение награнице.вода-керосин дин/см 0,01 0,01 0,05 0,01 0,01 0,01 0,01 Вязкость мицелляр" ной дисперсии при 25 С, сСт 15 20 26 18 19 16 24
СмотретьЗаявка
2560348, 26.12.1977
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-1785
БОЧКАРЕВ Ю. А, МЕЛЬНИК А. П, ЧЕРНИКОВА Н. А, ГЕРМАШЕВ В. Г, ГАЕВОЙ Г. М, БОГОЛЕПОВ А. В
МПК / Метки
МПК: C07C 303/06, C11D 1/34
Метки: сульфонатов
Опубликовано: 15.10.1992
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-808496-sposob-polucheniya-sulfonatov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения сульфонатов</a>
Предыдущий патент: Универсальный пенный пленкообразующий состав для пожаротушения
Следующий патент: Способ получения натриевых солей синтетических жирных кислот
Случайный патент: Гидравлический винтовой рулевой привод