Угольный комбайн для крутопадающихи наклонных пластов

ОПИСА Е Союз Советски иСоциалистнческихРеспублик 1198291 ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Дополните авт. свиЛ 22) Зая влено 14.03.79 (21) 2736552/22 -0 51) М Е 21 С 27 рксоелинением заявки Гооударстнвнныи комитат 3) Приоритет 3) УДК 622,232,72 (088.8) по девам изобретении н открытий.81 Бюллетень Зй 3 публикова коваиия описания 23.01.8 Дат Я. Степанович, В. Г. Горячий, М. Ф. МалюгА. Коденко, И, Ф. Иванов, В. А. Тадеуш,С. И, Старосельский и А. Н, Чисти 72) Авто зобретени я Й ин 71) Заявитель нецкин научно-исследовательскии уго Министерства угольной промышленн краинской ССР 54) УГОЛЬНЫЙ КОМБАЙН ДЛЯ КРУТОПАДАКНЦ И НАКЛОННЫХ ПЛАСТОВ у заочн сам забояногоомбай. ебуютс ещения днюю (сов свою ойювог печени тем, что ком. раэмешенными шарнирно свя. ется Указанная цель достибайи снабжен направля м омкратами на раме становленным ной оси ком усо с рамон ко относитель пер байн ы расположенрамой и карпу при этомнаправляю идродомкра зим между Изобретение относится к оборудованию для механизированной выемки угля на тонких пластах крутого и наклонного падения.Известны угольные комбайны для тонких пластов крутого и наклонного падения с ис 5 полнительными органами в виде двух барабанов с горизонтальной осью вращения, расположенных по концам корпуса 11Недостатком данных комбайнов является невозможность обеспечения самозарубки.Известны также угольные комбайны для крутопадаюших и наклонных пластов, включающие исполнительный орган в виде двух барабанов, расположенных по концам корпуса укрепленного на раме с консольно выступаю.шей частью, размещенной между барабанами %.Однако конструктивное исполнение комбай. на и его компановка не позволяет осуществлять эффективную самоэарубку, так как консольно выступающая часть в виде желоба с погрузочным носком ограничивает глубину вруба при перемещении комбайна на забой.При такой конструктивной компановке требуется несколько заходов на самоэарубки с соот. ветствующим количеством заездов ком вдоль груди забоя не менее как на дв комбайна для подготовки к очередном ходу на самозарубку. К тому же, погр устройство вообще будет препятствова зарубке, и его необходимо отводить о что требует дополнительных затрат руч труда. Кроме того при перемещении к на на забой в процессе самозарубки тр дополнительные средства для его перем с точкой приложения усилий на пере стороны завала) стенку комбайна, что очередь создает предпосылки для неуст движения комбайна на забой.Целью изобретения является обес самозарубки.3 79829На фиг. 1 изображен общий вид комбайна; на фиг, 2 - поперечный разрез А-Аиа фиг, 1,Угольный комбайн состоит из исполнитель.ного органа в виде двух барабанов 1 и 2,расположенных по концам корпуса 3, укрепленного на раме 4 с консолью выступающейчастью 5, выполненной в виде желоба и разме.щенной между барабанами 1 и 2, На раме 4по всей ее ширине выполнены направляющие6 и 7, взаимодействующие с корпусом 3, амежду днищем корпуса и рамой размещеныдомкраты 8 и 9, связанные с ними посредствомшарниров 10.-11 и 12-13. Между барабанами 1и 2 размещены расштыбовочные. скребки 14и 15, а в стенке желоба консольно выступающей части рамы 5 имеются проемы 16, расположенные соосно со скребками (для нагляд.ности они смещены в плоскость разреза А - А),На передней стенке рамы 4 имеются захваты2017 и 18 для связи комбайна с механизированной клетью.Для осуществления самоэарубки комбайномв любой части лавы необходимо в поршневуюполость домкратов 8 и 9 подать под давлени 25ем рабочую жидкость от гидросистемы комбайна, Корпуса домкратов, соединенные с ра.мой 4 посредством шарниров 10 и 12, остаются вместе с рамой неподвижными, а штокидомкратов, соединенные с корпусом 3 посред 30ством шарниров 11 и 13, перемещают его всторону забоя по направляющим 6 и 7 навеличину 1, При самозарубке редукторнаягруппа комбайна приводит во вращение режущие барабаны 1 и 2, а также расштыбовочные скребки 14 и 15. Находясь в постоянномвращении, они разрушают угольный массиви внедряются на заданную глубину. Расштыбо.вочные скребки 14 и 15 при своем перемещении проходят через проемы 16 в стенке же.лоба консольно выступающей части рамы 5.После окончания самозарубки и выемки целика угля между барабанами 1 и 2 производится подтягивание перемещение) рамы 4 в исходное первоначальное положение. При этомодновременно зключается подача рабочей жиц 1 4кости в штоковую полость домкрата и производится передвижка секций крепи,Так как комбайн через раму 4 и захваты17 и 18 связан с направляющей балкой крепи,то перемещение рамы и передвижка секцийпроисходит согласованно, т.е. отсутствуют дополнительные нагрузки в системе передвижкисекций крепи, возникающие как при перемещении корпуса комбайна в период самозарубка,так и при перемещении рамы в исходное положение после окончания процесса самозарубки.Предлагаемая конструкция комбайна позволяет производить самоэарубку в любой точкелавы при работе с механизированной индивидуальной металлической или деревянной крепыш,В случае работы комбайна с индивидуальнойкрепыш в качестве опорного элемента присамозарубке используются или сами стойкикрепи или же специальные переносные упорнораспориые средстваформул а из о брет енияУгольный комбайн для крутопадающих инаклонных пластов, включающий исполнительный орган в виде двух барабанов, расположен.ных по концам корпуса, укрепленного нараме с консолъно выступающей частью, размещенной между барабанами, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью обеспечения самозарубки, он снабжен направляющими, размещенными на раме, и гидродомкратами,шарнирно связанными с рамой корпусом, установленным подвижно относительно поперечнойоси комбайна, при этом гидродомкраты рас.положены соосно направляющим между рамойи корпусом,Источники информации,принятые во внимание лри экспертизе1. Авторское свидетельство СССР М 442299,кл. Е 21 С 27/02, 1972.2. Авторское свидетельство СССР У 305259,кл, Е 21 С 27/02, 1966.. 4/ Филиал ППП Патент", г. Ужгоро л Проектная 4 Тираж ВНИИПИ Госуда по делам из 113035, Москва, 38твенного комитетаретений и открытии-35, Раушская наб Корректор 1 О. Чэкэрецко