Способ изготовления электротехнических изделий

О П И С А Н И Е ,783913ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоеетскнкСоцнапнстнческнкРеспублик,Опубликовано ЗОЛ 1.80. Бюллетень М 44Дата опубликования описания ОЗЛ 2,80.313.04 (088,8) ао делам нзебретеннй н еткрытнйИзобретение относится к технологии изготовления электротехнических издклии н может быть использовано в электротехнической промышленности при пролитие и герметизации электротехнических изделий полимерными компаундами.Известен способ изготовления электротехнических изделий 1, при котором изделие вместе , армирующим наполнителем помещают в форму, заливают и пропитывают одновременно изделие и напои 1 нитель полимерным компаундом и затем отверждвют цо режиму, определяемому типом компаунда.Однако известный способ не обеспечи 1 вает необходимого качества изделия, так как компаунд при данном способе не иро- никвет в достаточно глубокие слои изделия эИзвестен также способ изготовления электротехнических изделий 1 Ц, вклю чающий установку изделия с наполнителем, например кварцевым песком, в форму, пропитку эпоксидным компаундом под 2вакуумом и отверждение. Такое техническое решение является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому .результату.Недостатком дайиого способа является то, что вакуум воздействует на изделие и наполнитель через верхщою часть1формы, через которую в форму поступает также и компаунд. Щеи этом отсасывающее действие вакуума при заливке и пропитке противодействует проникновению компаунда в массу наполнителя. Это не позволяет использовать при изготовлении электротехнических иэделий нвполннтелй с болеещнроким диапазоном дисперсности частиц, в частности более мелкий кварцевый туесок, в в качестве. пропитьтваощего компаунда эпоксидные компаунды с ограниченным сроком жизни" и высокой вязкостью. В изолирующей массе технического иэделия появляются ,непропитанные или недостаточно пропитанные места, обладающие пониженной электрической прочностью. Кроме того,78391 3скорость и время окончания процессапропитки не поддаются регулировке итрудно контролируются. Это также снижает качество изготовления изделий.Целью изобретения является повыше 5ние качества изготовления изделий.Поставленная цель достигается тем,что дисперсность частиц кварцевого песка берут в пределах 0,6-0,05 мм, вязкость эпоксидного компаунда 14-80 с,а подачу эпохсндного компаунда осуществлают снизу, постепенно уменьшая вакуум,дод которым находится компаунд, от 1040 торр в начале процесса до атмосфернодго давления в конце процесса. 15Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором изображено устройстводля изготовления электротехнических изделий,Изготовление электротехнических изделий осуществляется в следующей последовательности.В подготовленную заливочную форму 1,например в виде стеклянной трубки,покрытую антиадгезином, помещают изделие 2 и засыпщот подготовленный наполнитель 3, например кварцевый песок.Наполнитель 3 в форме 1 ограниченсверху и снизу двумя металлическимисетками 4.с прокладками 5 иэ ткани,позволщощими равномерно распределять, поток компаунда по сечению формы. Снизуи сверху сетки 4 с тканевым фильтромподдерживаются стеклянными кольцами 6и пробками 7, образующими внизу поддонзаливочной формы 1, в хоторый снизу потрубке 8 подается компаунд 9 из смесителя 10. Форма 1 сверху и хомпаундв смесителе 10 при эаливхе подключенык вакуумной системе 11После помещения изделия 2 и наполни 4тела 3 в форму 1 наполнитель уплотняют,например на вибростоле и затем производят вакуумную сушку при остаточномдавлении 1-10 торр. После сушки изсмесителя 10 начинают подавать по труб 45ке,Ц компаунд 9 в форму 1, Верхняячасть формы 1 в течение всей пропиткинаходится под вакуумом 1-10 торр. Ком 3 фпаунд находится под вакуумом 10-40 торр в начале заливки, который уменьшается до атмосферного давления к концу процесса заливки, Оптимальная величина вакуума компаунда, а также схорость изменения этого вакуума до атмосферно го давления устанавливается экспериментальйо в зависимости от вязкости компаунда, состава наполнителя, размеров изделия. Компаунд 9 снизу вверх проникает в наполнитель 3 с изделием 2, при появлении компаунда 9 на поверхности формы 1 процесс пройитки считается законченным, после чего компаунд 9 полимериэуется.Изобретение позволяет повысить качество изготовления изделий за счет подачи компаунде снизуформы прн одновременом воздействии ва хуума сверху формы, что позволяет увепичить диапазон дисперсности частиц наполнителя и использовать более вязкий пропиточный компаунд.Формула изобретенияСпособ изготовления электротехническихиэделий, включающий установку изделияс наполнителем, например кварцевымпеском, в форму, пропитку эпоксиднымкомпаундом под вакуумом и отверждение,о т л и ч.а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения качества .изготовленияизделий, дисперсность частиц кварцевогопеска берут в пределах 0,6-0,05 мм,вязкость эпоксидного компаунда 1 4-80 с,а подачу эпоксидного компаунда осуществляют снизу, постепенно уменьшая вакуум, под которым находится компаунд,ог 10-40 торр в начале процесса до атмосферного давления в конце процесса.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент США М 3795725,кл. 264-74, опублик. 1974.2. Волк М, Е. и др. Герметизацияэлектротехнической и радиоэлектроннойаппаратуры, М., Энергия, 1966, с.149.150 (прототип) .783913 Составитель В. ВоскобойникТехред С, Мигунова ектор М. Демчик дактор со каз 8565/5 Тираж 783 Подп ВНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий 035, Москва, Ж, Раушская н