Устройство для распыления и нанесения порошкообразных материалов

(51) 4 В 05 В 5 02 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ атыльни ово-воз ния прои качества фициента выполнен усеченно еи полостью в видев которой располоь ствола, выполс внутре о конуса жена начальна(54) (57) УСТРОЙСТ И НАНЕСЕНИЯ ПОРОШ А 31 ОВ, содержащее линдр, смонтирова трибоэлектрическо О ДЛЯ РАСПЫЛЕНИЯООБРАЗНЫХ МАТЕРИорпус, полый циный в нем ствол длязарядки порошка и ем- ующая ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРГ О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) Патент Англии У 1127789,кл. В 2 Р, опублик. 1968,Здор В.Ф. Оборудование для нанесения порошковых покрытий, эксплуатирующееся на вагоностроительном заводе"Лакокрасочные материалы и их применение", 1977, М 6, с, 53. с каналом для подачи порош ушной смеси, о т л и ч а ютем, что, с целью повьппеводительности устройства, покрытий и увеличения коэфосаждения порошка, затыльни ненная с коническим рассекателем ребрами, переходящими на цилиндрическую часть ствола, расположенными наней по винтовым линиям и образующимис полым цилиндром каналы для подходапорошка, а в торце конечной частиствола выполнена параболическая выка с обтекателем в центре, образс конечными участками ребер и цилиндром смесительную полость1 771968 зНа фиг.1 дан разрез общего вида устройства; на фиг.2 - разрез А"А фиг. 1.Устройство состоит из затыльника 1 с внутренней полостью 2 в виде усеченного конуса, сообщающейся с каналом 3 для подачи порошково-воздушной смеси, полого цилиндра 4 и ствола 5. Внутри полости 2 расположена начальная часть ствола 5 с коническим рассекателем 6 и направляющими ребрами 7, переходящими на цилиндрическую часть ствола 5, с образованием каналов 8, На выходном конце ствола в торце выполнена параболическая выемка 9 с обтекателем 10, образующая с конечными участками 11 ребер смесительную полость 12. Полый цилиндр с затыльником помещены в металлический корпус 13 для снятия электростатического заряда и крепления конструкции.Устройство работает следующим образом. Порошково-воздушная смесь подается в полость 2 через канал 3 затыльника 1, В полости 2 поток меняет форму, а затем поток и частицы порошка разбиваются рассекателем 6 и ребрами 7 на более. мелкие и направляются ребрами 7 в электризующие канали 8. Проходя по каналам 8,измельченные частицы обособленных потоков приобретают заряд. Многоканальный принцип зарядки частиц порошка и конструкция системы позволяют увеличить площадь соприкосновения в два-три и более раза в зависимости от размеров и числа каналов. На выходе из каналов в смесительной полости 12 с обтекателем 10 в центре и конечными участками ребер обособленные потоки смешиваются в один с образованием равномерно заряженного потока с устойчивым и направленным факелом.Применение многоканальной системы зарядки порошковых частиц позволит увеличить коэффициент осаждения порошка до 50 и более процентов, повысить производительность устройства, качество получаемых покрытий, а также обеспечить возможность получения тонкослойных покрытий.Использование данного устройства позволит повысить культуру производства и сангигиену условий труда. Изобретение относится к техникенанесения покрытий из электрическизаряженных порошкообраэных материалови может быть преимущественно использовано для получения защитно-декоративных покрытий на изделиях различного назначения, например деталях осветительных приборов,Известно устройство, содержащеекорпус с размещенной в нем электризующей трубкой для подачи порошкововоздушной смеси, на выходном концекоторой смонтирована распыливающаянасадка.Недостатками данного устройстваявляются неравномерность зарядки частиц потока порошково-воздушной смеси,малая производительность за счет низкого коэффициента осаждения. Большаядлина электризующей трубки приводит 20к неудобствам в эксплуатации,Наиболее близким к описываемомуизобретению является устройство дляраспыления и нанесения порошкообразных материалов, содержащее корпус,полый цилиндр, смонтированный в немствол для трибоэлектрической зарядкипорошка и затыльник с каналом для пддачи порошково-воздушной смеси.В данном устройстве ствол выполнен 30с одним каналом для транспортированияпорошка, поэтому устройство имеет малую производительность, низкий коэффициент осаждения и неудовлетворительное качество получаемого покрытия. 35Целью изобретения является повышение производительности устройства,качества покрытий и увеличение коэффициента осаждения порошка,Поставленная цель достигается тем, 40что в устройстве для распыления и нанесения порошкообразных материалов,содержащем корпус, полый цилиндр,смонтироваиный в нем ствол для трибоэлектрической зарядки порошка и затыльник с каналом для подачи порошково-воздушной смеси, согласно изобретению затыльник выполнен с внутреннейполостью в виде усеченного конуса, вкоторой расположена начальная часть 50ствола, выполненная с коническим рассекателем и ребрами, переходящими нацилиндрическую часть ствола, расположенными на ней по винтовым линиям и образуницими с полым цилиндром каналы 55 для прохода порошка, а в торце конечной части ствола выполнена параболическая выемка с обтекателем в цент 2ре, образующая с коническими участками ребер и цилиндром смесительную полость,Техред МХоданич Корректор Л,Пилипенко Редактор П,Горькова Заказ 1328/2 Тираж 646 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5