Способ ослабления контакта между поверхностями рудного тела и твердеющего закладочного массива

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 517 19) (11) А ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН очным кой, ела Сибирс ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Институт горного дкого отделения АН СССР(86) 1, Авторское свидетельство СССР Ж 754068, кл. Е 21 С 41/06, 1977,2, Авторское свидетельство СССР М 646053, кл, Е 21 С.41/06, 1977 (прототип).(84)(57) СПОСОБ ОСЛАБЛЕНИЯ КОНТАКТА МЕЖДУ ПОВЕРХНОСТЯМИ РУДНОГО ТЕЛА И ТВЕРДЕЮЩЕГО ЗАКЛА , . ДОЧНОГО МАССИВА, включающий бу З 151) Е 21 С 41/06; Е 21 Р 18/О рение скважин по руде между закладмассивом и подготовительной выработнагнетание через эти скважины под давлением жидкости в зону контакта рудыс закладкой, которой заполняют выработанное пространство, о т л и ч а ющ и й"с я тем, что, с целью снижениразубоживания руды закладкой, скважиныбурят из выработанного пространства дпроходки подготовительныхвыработок,на поверхности рудного тела в местахрасположения устьев скважин формируютвыемки, которые заполняют:герметичным низкопрочным материалом до-закладки выработанного прас)рвнства, а жидкость нагнетают в заполняющий выемкиматериал.1048Изобретение относится к горной продмьацленности и может быть использованопри подземной разработке рудных месторождений с закладкой выработанногопространства твердеющими смесями. 5Известен способ ослабления контактамежду рудным телом и твердеющим зающ"дочным массивом при обработке рудныхзалежей с твердеющей закладкой, включающий создание до взрывоотбойки руды 10и закладки выработанного пространстващели между рудным телом и закладочныммассивом путем возведения на поверхности неотбитого массива слоя пористого,материала 1 .5Недостатком этого способа являетсясложность технологии формирования слояпористого материала.Начболее близким по технической сущности и достигаемому результату к прщлагаемому является способ ослабленияконтакта между поверхностями рудноготела и твердеющего закладочного массива, включающий бурение скважий по рудемежду закладочным массивом ц подготовительной выработкой, нагнетание черезэти скважины под давлением. жидкости, в зону контакта руды с закладкой, которой заполняют выработанное пространсъьфво Г 2,Недостатком известного способа явля еется низкая эффективность гидроразрываи кроме того не обеспечивается равномерное развитие щетщ, что приводит кразубожнванию руды закладкой.Цель изобретения-уменьщение разуоо-7 г 35жнвания руды закладкой,Поставленная цель достигается тем,что согласно способу ослабления контакта между поверхностями рудного те 40ла н твердеющего закладочного массива,вюпочающему бурение скважин по рудемежду закладочным массивом и подготсвительнойвыработкой, нагнетание через эти скважины под давлением жидкости в зону контакта руды с закладкой,45которой заполняют выработанное просчранство, скважины бурят из выработаниого пространства до проходки подготовительных выработок, на поверхности рудного тела в местах расположения устьевскважин формируют выемки, которыезаполняют герметичным материалом дозакладки выработанного пространства,а жидкость нагнетают в запошиющийвыемки материал,55На фи. 1 изображен вертикальныйразрез рудного тела и твердеющей заи.ладки; на фиг, 2 - узел 4 на фиг, 1./ Способ осуществляется следующим образом.ъПеред закладкой выработанного прост-, ранства, например при применении сплошной слоевой системы разработки, пробу-, ривают скважины 1 до контура подготовительных выработок 2, которые будут потом проходиться при выемке слоя руды 3. Затем устья пробуренных скважин 1 расширяют и придают им конусообразную форму 4. При этом целесообразно придавать устьям скважин 1 форму тупого конуса. Таким образом, по рудной стенке создают систему выемок, прирученных,к устьям пробуренных скважин 1. Перед подачей твердеющей закладки 5 расширенные устья скважин 1 заполняют герметичным ниэкопрочным легкоразрушаемыц материалом 6, В качестве такого материала может быть использована глина с высокими пластическими свойствами, твердеющая масса на основе цементного раствора с низкой прочностью или синтетические пенистые твердеющие массы типа полиуретана; Наличие материала 6 в устье скважин препятствует попаданию цемент-,. ного раствора в скважины 1, После затвердевания закладочного массива 5 начинают отбойку участка рудного тела 3 контактирующего с закладочным массивом. При этом проходят систему подготовительных и нарезных выработок 2, которые вскрывают забои скважин 1, пробуренных ранее из выработанного пространства. В выработках 2 устанавливают насосы и по шлангам высокого давления через гидроэатворы подают жидкость в скважины 1 в заполняющий выемч ки материал, При этом материал 6 в устьях скважин 1 легко разрушается иобразуется щелевидное конусообразное пространство на контакте 7 руды и зак- ладки, которое обеспечивает значительное повышение эффективности гидрораэрыва на контакте руда-закладка, поскольку увеличивается радиус действия зоны гидроразрыва и распространение трещин гидроразрыва осуществляется на контакте 7 руды и заиидочного массива.Отбойку руды 3 производят после оолабления ее контакта с закладочным мао;. сивом, что снижает разрушение закладочл ного массива и разубоживание руды эав.ладочным материалом,Перечисленные преимущества при ио. пользовании изобретения позволяют повысить эффективность отработки рудныхместорождений подземным способом за счетснижения разбуживания руды закладкой.4 Фиг. 7693/36 Тираж 603ВНИИПИ Государственного комитетно делам изобретений и открв113035, Москва, Ж З 8, Рауас ийкак набд, 4/ Патент, г. Ужгород Ул. Прое Составитель В. ЧерРедактор Г. Волюва Техред И.Гайду