Способ изоляции сварных соединений теплопроводов

(22)Заявлено 12.07.77 (21) 2506663/29-08 с присоелинением заявки РЙ Госудерстееииый комитет(23) Приоритет ио аелам изобретений и открытийОпубликовано 23,07,80, 1:еллетень 27 Дата опубликования описания 25,07,80(71) Заявитель Проектный институт "Мосинжпроектф(54) СПОСОБ ИЗОЛЯ 1 ИИ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ТЕПЛОПРОВ ОДОВИзобретение относится к способам производства работ при строительстве теплопроводов.В последние годы все более широкое применение находит прокладка городских теплопроводов прогрессивным бес 5 канальным способом, исключающим использование специальных железобетонных каналов.Известен способ монолитной теплоизо- то ляции стыков теплопроводов, заключавшийся в том, что оголенные концы труб после сварки покрывают вспенивающимися пластмассами, обладающими необходимыми техническими свойствами, например полиуретв ком. Недостатком этого известного спосс- ба является невозможность теплоизоляции трубопроводов в условиях низких температур, например в условиях Севера или зимнего времени применительно к районам средней полосы СССР, так как процесс вспенивания пластмассовой композиции может происходить только при положительных температурах окружающей среды.Согласно указанному патенту 23 опалубка, применяемая для омонодичивания стыков, представляет собой лист оцинкованного или омедненного железа. Являясь теплопроводной оболочкой, такая опалубка, естественно, не может при отрицательных температурах обеспечивать необходимое критическое значение температуры вспучивания композиции.Кроме того, известен способ заделки стыков изолированных пенобетоном труб вспученными теплоизоляционными материалами путем установки опалубки на оголенные части труб и заливки вспенившейся теплоизоляционной массы, Причем при низких температурах воздуха (ниже 10 С) проводят предварительный нагрев опалубки 2. Однако попытки использования для монолитной теплоизоляции ячеистых бетонов естественного твердения и пропаренных не увенчались успехом из за%лысой усадки, длительного срока твер- миниевой ПАППф 1 6 кг нат ия едкогоРдения и значительного расхода цемента, (техническ ),ого) 0 6 кг нитрита натрия;0 2 кг моющего средстваБелью изобретения является обеспе л воды,чение возможности теплоизоляции в усло- (типа "Лотос" Кристал Нептун и др, .виях низких температур.5Достигается это тем, что при омоноли- с теплоизоляцией и осуществляется подогчивании стыков устанавливают на оголен- рев заопалубочного пространства до темных участках трубопровода опалубку с пературыы 5 С,теплоизоляционной оболочкой, осуществляют П р и рм е 2. С целью полученияпрогрев заопалубочного пространства 10 одного кубического метра теплоизоляцион(оголенной трубы и внутренней поверхного покрытия при температуре окружаюности опалубки) до температуРы -2 . 10 шей среды (- 15:) используют заливочи в качестве заливочного материала исный безавтоклавный газобетон следующепользуют безавтоклавный газобетон с до- го состава; 400 кг цемента портландскогобавками, способствующими.и его вспучива М сц 00 или М 500; 1,0 кг пудры алюминию и отвердению.ниевой ПАП; 1,6 кг натрия едкого (техВ качестве добавок преимущественнокого); 1,0 кг нитрита натрия; 180 лиспользуют нитрит натрия при соотноше воды; 0,2 кг моющего средства.нии 0,15-,0,25 вес.ч, на 100 вес. ч.При этом устанавливается опалубкас теплоизоляцией и осуществляется подо(ПВА) при соотношении 0,8 ",-1,2 вес.ч.гревг ев заопалубочного пространства до темна 100 вес,ч. цемента. Необходимостьпературы 10 фС,использования этих добавок вытекает изсуществующих условий быстрого охлажП р и м е р 3. При получении одногодения заливочной массы при отрицатель- г 5кубического метра теплоизоляционногоных температурах окружающей среды.покрытия при температуре окружающейДля теплоизоляционной оболочки опасреды (-5 С) используют заливочный безлубки применяют известные материалы,автоклавный газобетон следующего состава 400 г ц мента портландск г М минерал ной ваты или пнопластов и др. зовыбор указанного диапазона тюр- тур ( -2-10 С ) бу- ),сии 200 л воды 0 2 кг моющего средстзаданного объемного веса, а также обрава.зованием максимального количества З 5с теплоизоляцией и осуществляется подопределы температур невает необходимых физико-механических ха- грев заопа" ечпературырактеристик газобетона.а П р и м е р 4, Для получения одногоПоверх те лоизоляции укладывают 4 Одр Р дпокрытия при температурес выполненным на заводе гидроизоляцион- емпе атным покрытием монолитного автоклавного средыный газобетон следующего состава:400 кгпенобетона (или подобного материала),Мили Мфцемента портландского - и -Совокупность перечисленных вьппе 451,0 кг пудры алюминиево й ПАП1 6 кгпризнаков направлена на достижение по( ) 4 8 кги натрия едкого (технического ;ставленной цели обеспечения возможностиполивинилацетатной эмульсии;200 л водыВтеплойзоляции сварных соединений приве тепло оводов в условиях 0,2 кг моющего средства.строительстве теплопроок ающей П м устанавливается опалубкаотрицательных температур руж 50 ри этос теплоизоляцие и осушестй ествляется подосредывгрев заопалубочного пространства до темП р и м е р 1, Для получения одногокубического метра теплоизоляционного по- Р урпе атуры 10 С.крытия при темп р ур кре ат е о ужающей среБезавтоклавный газобетон для омонс-фС) используют заливочный безды (-5 ), уличивания сварных стыков теплопроводовоклавный газобетон следующего сосавтоклавныпо предлагаемому способу имеет свойства,тава; 400 кг цемента портландскогоМили М,8 кг пудры алю- пр дииводимые в таблице.%М Характеристики безавтоклав- размерность Показате ного газобетона ечания кг/м кгс/см500-;7 502,5+35 емный ве Предел прочности при сж ии через 1 сутки 28 суток ость (после распал ) лажи% за 30 суток 6-30 Коэффициент теплопровод ти и ТО, 18-0,2 епление с пенобетоно кгс-см нных работ. О зобретен ор м Составитель И. Петоянлышкина Техред М, КелемешКорректор Б, Сииицк дакто 1095 Подписноекомитета СССРи открытийРаушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 4 Водопоглощение образцов (высушенных до постоянного Применение предлагаемого способаобеспечивает монолитность теплоизоляционного покрытия и однородность рабочих параметров на всем протяжении теплопровода, повышение противокоррозионной устойчивости и надежности эксплуатации тепловых сетей, уменьшение теплопотерь, а также снижение стоимости теплоизоля 1. Способ изоляции сварных соединений теплопроводов вспученными теплоизоляционными материалами, включаюший З установку опалубки на оголенные части труб и заливку вспенивающего материала, отличаюшийся тем,что, с целью обеспечения возможности теплоизоляции в условиях низких температур, 4 О аказ 4595/29 Тираж ЦНИИПИ Государственного по делам изобретений 113035, Москва, Жв качестве заливочного материала применяют безавтоклавный газобетон с добавками нитрита натрия или поливинилацетатной эмульсии при температуре заопалубочного пространства (-2 - :10 С)..2. Способ по и. 1, о т л и ч а нш и й с я тем, что нитрит натрия добавляют при соотношении 0,15-2,5 вес. ч,на 100 вес. ч. цемента.3, Способ по и, 1, о т л и ч а юш и й с я тем, что поливинилацетатнуюэмульсию добавляют при соотношении0,8-,1,2 вес.ч. на 100 вес.ч. цемента.Источники информациипринятые во внимание при экспертизе1. Патент Англии Мо 1170418,кл. С 2 Р опубл. 1970,2, Монолитная теплоизоляция изячеистых бетонов и пластмасс, Ленинград1971 г., стр. 279, 11-113.