Устройство для подрезки торца, примыкающего к отверстию

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических(51)М. Кл. с присоединением заявки Нов(23) Приоритет В 23 В 5/12 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытийДата опубликования описания 07,0780.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДРЕЗКИ ТОРЦА, ПРИМЫКАКЯЦЕГО К ОТВЕРСТИЮ Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для обработки торцов труб со строгой перпендикулярностью торца к оси трубы,Известноустройство для подрезки торца, примыкающего к отверстию, выполненное в виде базируемого по укаэанному отверстию патрона, несущего корпус резцовой головки, с установленной в нем с возможностью Осевого перемещения штангой, кинематически связанной с суппортом резцовойголовки Я.Недостатком известного устройства является низкая точность обработки.Целью изобретения является повышение точности обработки. Для достижения этой цели штанга установлена эксцентрично относительно оси корпуса и снабжена закрепленным на одном ее конце с возможностью взаимодействия с резцовым суппортом клином и установленным на другом ее конце зубчатым колесом,при этом патрон снабжен жестко установ" ленной на нем цевкой, кинематически связанной с указанным зуб - чатым колесом.На фиг. 1 показано устройство в продольном разрезе; на фиг, 2 - вид А со стороны цевочного привода механизма подачи суппорта; на фиг. 3 - разрез Б-Б фиг 1.Предлагаемое устройство состоит иэ направляющего патрона 1 со сквозным. отверстием, в которое установлены подшипниковые втулки 2. Во втулки 2 установлен могущий вращаться во втулках корпус 3. Свободный конец корпуса 3 со стороны, противоположной патрону 1, снабжен устройством для его вращения от постороннего привода, например конусом Морзе. В утолщенной части корпуса 3 выполнено сквозное прямоугольное (или другой, но не круглой формы) отверстие строго перпендикулярное продольной оси вращения корпуса 3. В это отверстие установлен суппорт 4 (фиг. 1 и 3), кроме того, в средней части корпуса 3 вдоль оси вращения выполнен паэ, пересекающий отверстие под суппорт 4. В суппорте 4 также выполнен продольный сквозной паэ такой же ширины. В этих пазах расположен односторонний клин 5 , которыйпрямой стороной - прижат к планке 6, укрепленной впродольйом пазу корпуса 3, а скосомприжат к суппорту 4.В клин 5 ввернуташпилька 7.Отверстие в корпусе 3 под шпильку 7 выполнено строго параллельйо"оси вращения корпуса 3 С некоторымэксцентриситетом.На второй конец шпильки 7 навернута гайка-звездочка8. Следовательно, суппорт 4 снабженклиновым механизмом подачи. В от-"верстие суппорта 4 установлен резец 9, закрепленный болтом10 .(Фиг. 1 и 3) . Вдоль суппорта4 выполнено сверление, в которое установлена пружина 11,служащая для постояйного поджатия суппорта 4 к клину 5 5. Для регулирования осевого люфта корпуса 3 и его крепления в патроне1 на его цилиндрическую часть, проходящую через втулки 2, навернуты гайки 12. Патрон 1 снабжен клином 13 20 и натяжным винтом 14 для закрепления патрона 1 в базовом отверстии. Для постоянного поджатия клина 13 к корпусу 1 на корпус 1 и клин 13 установлено раэрезное пружинное кольцо 15. 25 Но для данного приспособления воэможнб и другое конструктивное выполнение направляющего самоустанавливающегося йатрона, например в виде разжимной втулки с гидропластовым наполнитеЛем. Но при этом базовое отверстие должно быть выполнено по .1-2 классу точности, так как большое поле допусков создает условиядля возникновения остаточных деФормаций в стальной упругодеформируемой втулке гидропатрона. В корпус 1 запрессована цевка 16 гайки-звез- дочки 8., которая совместно с ней, при упомяйутом эксцентрицителе шпильки 7 относительно оси вращения кор пуса 3, образует планетарное внутреннее зацепление, а совместно со шпилькой 7, связанной с клином 5, образует винтоцевочный привод клиновогомеханизма подачи суппорта -5 срезцом 9.Работает устройство следующимобразом.Патрон 1 устройства вводится в . ранее выполненное базовое отверстие обрабатываемой детали так, чтобы резец 9 входил в базовое отверстие на величину снимаемой стружки с подлежащей обработке поверхности В. Па-трон 1:закрепляют в отверстии детали винтом 14, который посредством кли на 13 заклинивает корпус 1 в отверстии, Затейэлектродрелью или пневмомашинкой через хвостовик (конус Морзе)приводят вовращение корпус 3. Гайка-звездочка 8, совершая плане тарное движение, благодаря эксцентричному расположению шпильки 7 в корпусе 3, периодически входит в зацепление с цевкой 16, нейодвижно укРепленной в коРпусе 1, и за каждый 65 оборот навинчивается на шпильку 7 на угол, равный цейтральному углу между зубьями гайки-звездочки 8. (Для изображенной звездочки на Фиг. 2 этот угол равен 60 ), При этом клин 5 передвигается в направлении патрона 1 на ф шага резьбы шпильки 7, на которую навинчивается гайка-звездочка 8, Передвижение клина 5 вызывает движение суппорта 4 вместе с закрепленным на нем резцом 9 перпендикулярно оси вращения корпуса 3, благодаря направляющему отверстию, в котором суппорт 4 находится, от оси вращения к периферии. Этим обеспечивается автоматическая подача резца на постоянную величину за один оборот корпуса 3, совершаемый во втулках 2 неподвижного корпуса 1. Кроме того, суппорт 4 вращается совместно с корпусом 3 и одновременно его конец с резцом 9 передвигается от оси вращения к периферии, этим обеспечивается снятие с поверхности В стружки, рав" номерной по толщине и непрерывной (благодаря некоторой упругости при растяжении шпильки 7) эа каждый оборот корпуса 3. Величина подачи постоянная и обусловлена шагом резьбы шпильки 7, количеством зубьев на гайке-звездочке 8 и углом скоса клина 5.Предлагаемое изобретение позволяет обрабатывать торцы вокруг отверстий в крупногабаритныхдеталях в труднодоступных местах, исключает необходимость в постановке детали на станок или станка на деталь и может быть использовано в тяжелом и среднем машиностроении.формула изобретенияУстройство для подрезки торца, примыкающего-к отверстию, выполненное в виде баэируемого по указанному отверстйю патрона, несущего корпус резцовой головки, с установленной в нем с возможностью осевого перемещения штангой, кинематически связанной с суппортом резцовой головки, о т л ич а ю щ"е е с я тем, что, с целью повышения точности обработки, штанга установлена эксцентрично относительно оси корпуса и снабжена закреплен". ным на одном ее торце с возможностью вэаймодействия с резцовым суппортом клином и установленным на другом ее конце зубчатым колесом,-при этом патрон снабжен жестко установленной на нем цевкой, кинематически связанной с укаэанным зубчатым колесом.источники информации,принятые "во вйййание при экспертизе1. Бромберг Б. "М. и др. Алмазнорасточные станки. М., Машиностроение, 1965, с. 82, Фиг. 38 (а) .745593 Б Фиг. 2 оставитель ехред .О.Л Т. Семеновагеза Иванов а акт ектор С. Шекм Заказ 3 одписное тент,Уж ул. Проектная,ППП л 7/7 Тираж 1160 ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 035, Москва, Ж, Раушская наб., д.