Способ изготовления биметаллических отливок “сталь-бронза
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
о 11745592 ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 241 177 (21) 2546969/22-02 с присоединением заявки 89 В 22 Р 19/00 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытийДата опубликования описания 070780(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ОТЛИВОК СТАЛЬ-БРОНЗАИзобретение относится к области литейного производства и может быть использовано в судостроительной,. машиностроительной, автодорожной и других отраслях промышленности,Известный способ получения биметаллических отливок заключается в том, что заготовку погружают в жидкий флюс с температурой на 100-150 С выше температуры заливаемого металла, а после заполнения заготовки металлом ее выдерживают во флюсе 1-3 мин (1).Однако при таком сильном перегреве стальной заготовки (на 100- 150 С выше температуры заливаемой бронзы) порядка 1300-1400 С происходит оплавление по границам зерен и получить качественного сплавления не представляется возможным,При продолжительной выдержке во флюсе стальной заготовки после заливки образуется хрупкая переходная зона, причем чем больше выдержка во флюсе залитой стальной заготовки, тем шире переходная зона, которая также не обеспечивает качественного сцепления разнородных металлов. Цель иэ обр ет ен и я - повышениекачества сцепления бронзы со сталью. Поставленная цель достигаетсятем, что флюс нагревают на 90- 140 фСНиже температуры заливаемой бронзыи заготовку выдерживают 30-45 сек.Предварительно обезжиренную стальную заготовку погружают в тигель 16 селитовой печи с расплавленнымфлюсом. После некоторой выдержкизаготовки (20-30 мин) через слойфлюса в заготовку заливают бронзу, имеющую температуру на 90-140 фС 15 выше температуры заготовки и флюса.После заливки залитую заготовку выдерживают во флюсе 30-45 сек.При этом процесс диффузии бронзы в сталь протекает интенсивно и 20 сцепление двух металлов получаетсякачественное.П р и м е р. В расплавленный дотемпературы 1110 С флюс (состав".бура 80, криолит 11, хлористый 25 калий 9) опускали графитовый стакан,в котором находился блок цилиндров для аксиально-поршневой гидромашины, выдерживали (20 мин) длядостижения температуры флюса. Затем 30 блок заливали антифрикииомиоя брон"745592 формула изобретения Составитель Т. КоролеваРедактор Е. Братчикова Техред Р,Олиян%т. 4 и г:ккч Заказ 38 5 6/7 Тираж 889 .Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5Патент, г. Ужгород, ул. Проектная 4 филиал ППП зой(состав: 8,2 олова, 1,2 никеля, 14,2 свинца, остальное-медь) при температуре 1220 С, Залитый блок выедерживали во флюсе 30 сек, а после выдержки блок охлаждали в спреерной установке, для создания направленного затвердевания. Качество сцепления биметаллического слоя проверялось работоспособностью блоков в режийе" 100 часов при нагрузке 300 кгс/см После испытания отслоения бронзового слоя не обнаружено. Ожидаемый технико-экономический эффект выразится в повышении качества сцепления бронзового слоя со стальной заготовкой и увеличении моторесурса, аксиально поршневых гидромашин . 15Предварительный годовой экономический эффект от внедрения блоков 40 типоразмера составил 225 тыс. руб.Данным способом можно получать биметаллические трубы, втулки, вклады аи, подшипники и другие биметалличесие детали, которые имеют технический ресурс в 7-8 раз выше биметалличес.ких отливок, полученных известнымиспособами. Способ изготовления биметаллическнх отливок сталь-бронза, включающий нагрев стальной заготовки в среде флюса, заливку расплавленной бронзы с температурой 1200-1240 С и последующую выдержку наплавленной заготовки в среде флюса, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения качества сцепления разнородных сплавов, флюс нагревают на 90-140 С ниже температуры заливаемой бронзы. и заготовку выдерживают 30-45 сек. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 9 449090, кл. В 22 1) 19/00, 1969.
СмотретьЗаявка
2546969, 24.11.1977
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-3700
БАРАНЦЕВ АЛЕКСАНДР СЕРГЕЕВИЧ, АРАВИН БОРИС ПЕТРОВИЧ, ГОЛУБЕВ КИРИЛЛ БОРИСОВИЧ, КЛОЧКО ВАСИЛИЙ ИВАНОВИЧ, СМИРНОВ ВЛАДИМИР НИКОЛАЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22D 19/00
Метки: биметаллических, отливок, сталь-бронза
Опубликовано: 05.07.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-745592-sposob-izgotovleniya-bimetallicheskikh-otlivok-stal-bronza.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления биметаллических отливок “сталь-бронза</a>
Способ определения температуры в заготовке при прессовании
Номер патента: 867447
Опубликовано: 30.09.1981
Авторы: Золотарев, Изотов, Козерадский, Кравченко, Ларин, Лунев, Потапов
МПК: B21C 29/00
Метки: заготовке, прессовании, температуры
...пробками,Мелкодисперсные порошки металла, эвтектик и др. имеют строго определеннуютемпературу плавления или фазового перехода, сопровождающуюся изменениемцвета по сравнению с исходным состоянием, либо оплавленным, При прессованиитугоплавких металлов, например, молибдена необходимо проводить процесс притемпературе 1100-1300 С, Выбирая материал датчиков таким образом, чтобы весьтемпературный интервал прессогацияс учетом деформационного разогрева(100 С) смог быть зафиксированоими, можно с точностью до выбранногошага температуры, например, 20 С определить температуру в объеме заготовкипри прессовании. Уменыцая размеры частиц датчиков, повышают точность измерения температуры в любом участке заготовки, при этом температуру на данномучастке...
Приспособление к прессу для удержания заготовки во время штампования
Номер патента: 33799
Опубликовано: 31.12.1933
Автор: Кириченко
МПК: B21J 13/10
Метки: время, заготовки, прессу, удержания, штампования
...9 и кривошипный диск 25 (фиг, 1). Шестерня 9 сцеплена с двумя шестернями 10, 10, на валах которых заклинены кривошипные диски 22, 22 (фиг. 1 и 2). Пальцы последних расположены в продольных прорезах рычагов 23, сообщающих своими свободными концами возвратно-поступательные перемещения. ползунам 24, скользящим в вертикальных направляющих 31, 32 (фиг, 1 и 3)., На обращенных друг к другу торцах ползуны снабжены гнездами по форме нижнего контура звеньев (фиг, 7 и 8); бесконечных цепей 25, Верхняя и нижняя цепи перекинуты через направляющие колеса 28, на одном из валов которых и закреплен храповик 27 (фиг. 1); поворачиваемый собачкой шатуна 2 б, при водимого в движение пальцем диска 25 (фиг, 1 и 2).На общем валу с шестерней 9 и диском 25...
Способ нанесения технологической смазки на заготовку перед горячей штамповкой
Номер патента: 1733175
Опубликовано: 15.05.1992
Авторы: Золотозубов, Рябов, Шинкаренко
МПК: B21J 3/00
Метки: горячей, заготовку, нанесения, смазки, технологической, штамповкой
...С, бишофит перешел в ионизированный пар, Удерживаемый ваысокочастотным электромагнитным полем ионизированный пар осадился на на 5 10 гретую заготовку, где после достижения температуры заготовки 800 - 850 С осажденные соли оплавились, и, наконец, при 15 1150 С (температура деформации стали ЭП) была выполнена высадка, При отключении питания индуктора оставшийся иониосаждался на заготовку, Подачу очередной порции смазки осуществляли через 2 - 3 цикла высадкиСпособ обеспечивает качественное нанесение смазки, что способствует хорошему заполнению гравюры и отсутствию дефектов на поверхности высаженной или отштампованной заготовки, а также зкономию расхода смазочного вещества за счет одноразового его введения на 2-3 высадки-штамповки. 2530...
Образец для определения напряжений сжатия во фланце листовой заготовки
Номер патента: 685953
Опубликовано: 15.09.1979
Автор: Сизов
МПК: G01N 3/28
Метки: заготовки, листовой, напряжений, образец, сжатия, фланце
...5радиуса Дн/2 и радиуса внутреннейкромки плоского участка фланца Д 8/2,т.е(До-Др) /2Во фланцевой части заготовки выполнен радиальный вырез, центральный угол которого 1 не более 30Глубина этого выреза зависит от того, на какой ширине фланца измеряются напряжения сжатия. Она может быть любой в пределах ширины плоской части фланца заготовки. Внутри этого выреза расположен участок заготовки в виде перемычки, создающей как бы два самостоятельных выреза, радиальнонаправленные поверхности которого служат для съема усилия сжатия, а сама перемычка между ними - для питания металлом фланцевой части заготовки при вытяжке. При этом боковые поверхности этой перемычки расположены параллельно биссектрисе центрального угла выреза,4 . При этом ширина...
Способ определения напряжений сжатия во фланце листовой заготовки при вытяжке
Номер патента: 930054
Опубликовано: 23.05.1982
Авторы: Бабурин, Сизов, Сизова
МПК: G01N 3/00
Метки: вытяжке, заготовки, листовой, напряжений, сжатия, фланце
...матрицу 1, прижим 2 и пуан. соч 3, а также вставку 4.Способ осуществляется следующим образом.Круглую листовую заготовку 5 устанавливают на матрицу 1 диаметром 1, зажимают ее по фланцу 6 прижимом 2 и вытягивают с помощью пуансона 3 на глубину, при которой необ,1 ходимо определять напряжение сжатия во фланце б, Извлекают заготовку 5 иэ устройства и выполняют во фланце б заготовки 5 диаметром Вт. радиальный вырез 7, ширина О которого составляет не более трех толщин Ь заготовки, а длина 1 равна ширине Н фланца 6. Затем в вырез 7 устанав" ливают вставку 4, размеры которой совпадают с размерами выреза 7. На боковых поверхностях вставки 4,предназначенных для взаимодействия с поверхностями выреза 7, выполнены углубления по всей длине...
Предыдущий патент: Пульсирующий привод
Следующий патент: Устройство для подрезки торца, примыкающего к отверстию
Случайный патент: Система снижения токсичности отработавших газов двигателя внутреннего сгорания