Способ получения медленнорастворимого минерального удобрения

до делам наебретеннй н еткрмтнй(088.8) Дата опубликования описания 10.06.80(71) Заявитель Институт обшей и неорганической химии АНБелорусской ССР(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕДЛЕННО РАСТВОРИМОГО МИНЕРАЛЬНОГО УДОБРЕНИЯИзобретение относится к способамполучения минеральных удобрений вгранулированном виде и может бытьиспользовано на предприятиях, выпускающих водорвстворимые минеральныеудобрения, например мочевину, хлорис 5тый калий и т.д.Известен способ получения медленнорастворимых минеральных удобрений,согласно которому для продления сро 10ка действия удобрений и сокращения ихпотерь от вымываемости из почвы применяют различного рода воскоподобныемаслянистые вещества 11.Наиболее близким по технической сущ 15ности и. достигаемому результату является способ, согласно которому гранулыудобрений покрывают кремнийсодержащим соединением, например силаномили полиорганосилоксвном 121,20Недостатком этих способов являетсятоксичность, пожаро- и взрывоопасностькремнийоргвнических соединений, их дефицитность и высокая стоимость. Кроме того, кремнийорганические соединенияне содержат питательных для растенийэлементов И практически не улучшаютвгрохимич вских свойств удобрений.Целью изобретения является уменьшение вымываемости удобрений и снижение токсичности пленкообразуюшегопокрытия,Поставленная цель достигается тем,что в качестве пленкообразующего вещества применяют смесь этиленгетиколевых эфиров пента- и гексаметиломелами-нов (гликазин) с последующим высущиввнием полученного продукта при 100150 С, При этом смесь этиленгликолеОвых эфиров пента- и гексаметилапмеламинов (гликазин) применяют в сочщании с кислой солью металла, являющегося микро- или макроудобрениеза (сернакислыми или хлористыми солями меди,цинка, марганца, железа и магния, весовое соотношение которых к гликвзину составляет 0,3-2,0;1,0 по сухомувеществу.(лак КО)Гдикязин 23,0 П р и м е р 1. 1000 кггрвнудирован-ной нитрофсски обрабатывают з г не,.овыхсмесителях 50 л 20% ного Водного рввора гликазине. Годс ченную смесь, Одеютна высушивенпе В прямоточпую бар:-беннус сушндкур сушку удобсений В когоос 4:ведут воздухом, нагретым В квлоркфередо 100-150 С, Высушенный продуктсистемой ленточных конвейеров подает=ся на скдад Готовой продукдии.- При.е 220 ораствор гдиказина смешивают с 2 "-".ь;водным раствором сернокисдой меди Всоотношении 1;1 и в количестве 25 дна 1 т удобрения подают через форсун-.ки В предварительно обезвоженный нацентрифугах иди вакуум-фильтрах хдористый келий, подученный флотеционным илиГялурГическим методом 1 Ьсде эп Ог Оудобрение доподнитедьно и еремешиваютв смеситедях иди непосредственно на ленточном конвейере с помощью специальных рыхдитедей и подают на сушку вбарабанную печь-сушидкуСушку удобрения ведут в таком режиме чтобы темпе=ратура КС 1 на вьгхсде из пе" и во избежание ВЫГОряния Гпикезиня не лревьпдвлаО100-150 С. Высушенное удоб;ение подают на склад готсвой продукции и используетсяр кек пеевидо Ддя торфянОболотных почв,Экспериментяпьная проверка предлагаемого способа получения медленнорастворимых минеральных удобрени.й,проведенная в лабораторных условиях вИОНХ АН БССР, годтвердида его высокую эффективность. Влияние добавок гдиказина на скорость растворения гренудированйых минеральных удобрений Оценивалясь по .следующей методике.Навеску гранулированного удобренич,например хлористого келия с крупностьюзерен 4-1 мм в количестве 20 г помешают на воронку Бюхнера, соедигеннуючерез. колбу Бнзене с Вакуумным насосом,Эту нввеску обрабятьгвают 25 мд водного гдиказине. Концентрацию водного рвствопе гликезине изменяют в предедск 04-20%, что позволяет изменять его расход не 1 т Удобрения дг 0,1 до 5%, ".збьггок раствора гдикезине отфидьтровыввкг, а удобрение высушивают при ".00-,11 ОО Высушенное и охлажденное удоор ение помепиют В стеклянный при бор дпя определения его растворимости В 100 мл Воды В течение 15 мин.д : тебг 4 1 приводЯтся данные сопо- ставитедьньъ Опьггов по определению влияния добавок кремнийоргенического соедкнения деке КО(прототипа) и гдиказпна на растворимость гренулиро- ,5 венного судьфете аммония,Структурнея формула гликозине имеетследпощий вид: г (20 " 2 -2022" Гдикозин вьпускается Отечественнойпромышленностью по ГОСТУ 10457-63, гЗ тебд, 2 представлены данные О растворимости гранупированного КСР, покрытого гдикезином, в количестве 1% (от Весе -"0 удобрения) с различным соотношениемсернокисдс Й меди. Кроме серпокисдой меди, в качествекислых отвердителей гдиказина могут Э(быть применены сернокислые иди хлористые соли других многовадентных метаддов: цинка, марганцажелеза и магния.Б табл. 3 приведены данные о влияниидобавок этих содей в сочетании с гдика- дОзипом, Взятых в соотношении 1:1, нарастворимость гренучированных калийных Удобоеяий.Приведенные в таблицах данные показывают, что применение гликязина в кечестве пленкообрезуюшего вещества длягренулировенных удобрений уменьшает ихрастворимость в 2-5 раз.Таблица 1739042 Таблица 2 Соотношение гликознн-с ернокислая 0:О 1:0,1 1:0,3 1:0,5 1: 1 1:2 медь РастворимостьКС 1: % 56,0 42,2 26,6 20,3 26,0 37,4 ТаблицаЭ Растворимость,КС ,/о 26 эО . 32 е 6 35 в 2 30,6 27,8 38,0 Составитель Г. СальниковаРедактор Л, Куралова Техред А, Щепанская Корректор С. Щомак Заказ 2772/23 Тираж 461 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, ЖРаушская набд, 4/5 Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 формула изобретения 1, Способ получения медленно растворимого минерального удобрения, путем покрытия гранул последнего пленкообразующим веществом, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью уменьшения вымывае-, мости удобрений и снижения токсичности пленкообразующего покрытия, в качестве ппенкообразуюшего вещества применяют гликазин с последующим высушиванием полученного продукта при 100-150 С.о2. Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что глнказин применяют в сочетании с кислой солью металла. 3 Способ попп. 1 и 2 о т л и ч а ют и й с я тем, что в качестве кислойсоли металла используют сернокислыеили хлористые сопи меди цинка,ЗОмарганца, железа, магнии, причемвесовое соотношение последних к гликаэину составляет 0,3-2,0;1,0 по сухому веществу.Источники информациипринятые во внимание при экспертизе1. Патент фРГ Ж 1250436,кл. С 05 Я 3/00. 19672. Патент франции Ъ 1883988кл, С 051/00, 12.12,69