Сплав для раскисления и легирования стали

Номер патента: 310948

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Бобкова, Кишев, Королев, Мусатов, Нахабин, Тарабрин, Центральный

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, сплав, сплавоввсесоюзная, стали

...а именно к легирующим сплавам для выплавки сталей и сплавов, содержащих ванадий и хром.Известен сплав для легирования стали и спл авов, содерж ащий, вес. %:Хром 10 - 59,5 Ванадий 2,0 - 20,0Кремний 6,5 - 30,0Марганец 6,5 - 30,0Углерод 0,3 - 4,0 ЖелезоостальноеОднако известный сплав имеет высокое содержание углерода и кремния, что ухудшает качество стали.Цель изобретения - улучшение качества стали и сплавов, а также снижение температуры плавления сплава.Это достигается тем, что компоненты описываемого сплава взяты в следующем соотношении, вес. %:Хром 41 - 75 Ванадий 10 - 40 Кремний 0,01 - 2,0 Углерод 0,01 - 0,05 Железо остальное Полезность сплава состоит в том, что он содержит повышенное количество хрома, а это позволяет снизить...

Номер патента: 850681

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Афанасьев, Бакуменко, Верховцев, Кузьмин, Лебедев, Пономарев

МПК: C21C 5/56

Метки: сплавов, стали

...следующим образом. 15Во время выпуска стали преимущественно в ковше вводят, например, кальцийв количестве, обеспечивающем его содержание в метаппе 0,01-0,2%. В дальнейшем ствпь обрабатывают в установках 20внепечного вакуумирования ипи метопамиперепдаво в физическом ипи химическомвакууме, до упадения реагентов из метан па.П р и м е р 1. Сталь марки ЗОХГСН 2 Авыппавпяют в 100-тонной мартеновскойпечи, Перед вакуумной обработкой в жипкую сталь в ковше вводят кальций досодержания 0,05%, Затем жидкую стальиз разливочного ковша подвергают циркупяционному вакуумированию при разрежении в вакуумной камере 1 10 мм рт.ст.Подъем ствпи в трубе осушествдяют засчет эжектирующего действия нейтрального газа (аргона), Расход аргона составляет 1-2 и/т...

Номер патента: 1540578

Опубликовано: 27.12.1996

Авторы: Елютин, Лазарев, Мараканов, Мушакова, Осипов, Чеботаренко

МПК: H01C 7/00

Метки: кремния, основе, резисторов, сплавов, тонкопленочных, хрома

1. Способ изготовления тонкопленочных резисторов на основе сплавов хрома и кремния, включающий нанесение на диэлектрическую подложку резистивного и проводникового слоев, формирование рисунка резистивных и проводниковых элементов и стабилизацию термообработкой на воздухе с последующим формированием защитного слоя путем нанесения металлического слоя и его оксидирования, отличающийся тем, что, с целью повышения временной стабильности резисторов, в качестве металлического слоя используют сплав на основе титана с добавками циркония, ниобия и молибдена, а операцию стабилизации и оксидирования металлического слоя совмещают.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что стабилизацию резистивного слоя осуществляют при температуре 350...

Номер патента: 1598726

Опубликовано: 20.07.1996

Авторы: Аванесян, Лазарев, Осипов, Савчук, Стусь

МПК: H01C 17/00, H01C 7/06

Метки: кремния, основе, резисторов, сплавов, тонкопленочных, хрома

1. Способ изготовления тонкопленочных резисторов на основе сплавов хрома и кремния, включающий последовательное нанесение резистивных и проводниковых слоев на диэлектрическую подложку методом термического испарения в вакууме, формирование проводниковых и резистивных элементов методом фотолитографии, многократную термообработку в диапазоне температур 250 550°С, включающую нагрев, охлаждение, измерение сопротивления резисторов и расчет значений ТКС, изотермическую выдержку, подгонку величины сопротивления, причем термообработку прекращают по достижении заданных значений ТКС, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности изготовления за счет временной стабильности резисторов, подгонку величины сопротивления осуществляют в два этапа,...

Номер патента: 1044655

Опубликовано: 30.09.1983

Авторы: Васильев, Голодов, Жданович, Кунгуров, Меркулов, Оськин, Попков, Рабинович, Тарабрин, Шаповалов

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, сплав, сплавов, стали

...углерод и железо, дополнительно содержит марганец при следующем соотношении компонентов, вес. %:Молибден 10-12Вольфрам 5-15Ванадий 20-40 655 2Кремний 1-5Углерод 0,3-0,7Марганец 2-8Железо ОстальноеТакое соотношение компонентов впредлагаемом сплаве обеспечивает снижение температуры его плавления и снижение потерь вольфрама и молибдена привыплавке стали и сплавов по сравнениюс известным.Снижение или увеличение содержаниякомпонентов от предлагаемых оптимальныхпределов приводит к резкому повышениютемпературы плавления сплава и снижениюпотерь вольфрама и молибдена при выплавке стали и сплавов, Кроме того, припроизводстве предлагаемого сплава можно использовать молибденовольфрамовыеотходы, что снижает его стоимость и,следомтепьно,...