Способ поперечно-винтовой прокатки

О П И СА-Н Й.Е ИЗОБРЕТЕН И Я 1724259 Саюа Советских Социалистических Республик(51) М.Кл. В 21 Н 8/00 с п исоединением заявки Государственный квинте СССР Яо делам изобретений и открытий(43) Опубликовано 30.03.80, Бюллетень12 (45) Дата опубликования описания 30.03,8071) Заявитель орошиловградский машиностроительный инстит(54) СПОСОБ ПОПЕРЕЧНО-ВИНТОВОЙ ПРОКАТК Изобретение относится и обработке металлов давлением, а именно к поперечнонинтавой прокатке приводными роликамп заготавак тел вращения, и может быть иопользавано при пракагке бурильных, обсадочных и других груб и тел переменного сечения,Известен епо 1 соб прокатки полых изделий в раокатном трезва,тковом стане косой прокатки на плавающей оправке приводными роликами, который заключается в том, что справку, свободно перемещающуюся в валках с трубой, строго фиксируют относительно одного из торцов раокатьсваемой гильзы или перемещают по заданной программе 11,Недостатком данного способа является невозможность регулирования степени закручивания волокнистой макроструктуры металла, которое получается в результате скольжения, т. е. металл вращается с меньшей скоростью, чем окарость валков. Известен другой способ прокатки сплошных и полых периодических лрофилей на трехвалкавом стане, при кото"ом нагретую до температуры горячей пластической деформации заготовку задают с подпором в очаг дефармации, захватьивают передний колец заготавки натяжным элементом и прокатывают с заранее запрограмматрсванными натяжением и:подпаром (2.Недостатком известного опособа является то, что при винтовой, прокатке вследствие интенсивной деформации заготовки,вкоротком очаге деформации происходитскольжение металла относительно валхав,что приводит,к скручиванию волокнистоймакрострукгуры металла;пракатывзсмых1 О заготазак,Скручивание волокнистой макрсструктуры при прокатке заготовок,в трехвалкозои,стане:периодичеокой прокатки при обжатпипо диаметру в два раза достигает 30 - 35.Извсспно, что снижение усталсстнойпрочности деталей типа вагонных осей, работающих в условиях значительных знакопеременных нагрузок, пропорционально20 углу заяручиванпя нолакон катаного металла. При окруюиванпп с углом, близкимк 90, снижение усталостной прочностидостигает значения 7 - 12%,Целью изобретения является устраченпескручивания при поперечно-винтовой прокатке изделий типа железнодорожных,ссей,работающих в уславиях значительных знакопеременпых изгибающих нагрузок, увеличение усталостной;прочности и гарантийо ного срока службы изделий.40 СССР СССР Поставленная цель достигается тем, что дрокатку после захвата,переднего конца заготовки ведут с приложением крутяш,их моментов одновременно к обоим концам заготоакп, к заднему - опережающего, а к переднему - тормозящего.Предлагаемый способ иллюстрируется чсртежом.Способ,поперечно-винтовой прокатки заключается в следующем,Кртлую катаную заготовку 1 мерной длины,подают;в я(ольцавую печь, где она ;напрезается до теъппературы горячей пластичеокой деформации. После выдачи нагретой заготовки из печи она по рольгангу вроходит через камеру гидросбива окалины и по наклонной решетке скатывается в приемный желоб стана поперечно-винтовой аернозической ,прокатки, откуда толкателем 2 задается в дисковые ;приводные,валки 3 и прокатывается с приложением осевого усилия подпора. Толкатель 2 снабжен зажимом заготовки, через который заготовке передается крутящий момент, равный разности скручивающего момента от валков и момента. пластического сопротивления заготовки,После выхода переднего конца заготовгл из очага деформации она автоматическзажимается тянущим устройспвом 4, через которое заготовке передается натяжение Р и вращающий момент в сторону, обратную вращению заготовки, Величина этого момента в сумме с величиной момента, приложенного к заднему концу заготовки, ,равна разности серучивающего момента от вал.(ов и,пластичеокого момента сопротивления заготовки, пропорциональна сечению прокатываемой заготовки и регулируется ЭВМ, управляющей работой прокатного стана. Момент торможения, прикладывасмый к,переднему, концу заготовки, осуществляется специальным электродвигателем, урйпленным на подвижной (врет(е и передающим вращение через редуктор,Прозодились лабораторные исследования усталостной прочности образцов с различной степенью закручивания волот(нистой макроструктуры от 0 до 75 по отношению к продольной оси образца. Диаметр сбразца 50 ял, длина 300 лл. Знакопеременная нагрузка пвикладывалась посередине образца. Усталостная прочность образца со скрученными волокнами была на 40 - 50 О 1 о ниже, чем образцов с продольной ориентациеи.Проведенные исследования на лабораторном стане поперечно-винтовой периодической прокати(и 10 - 20 пос(азали, что скрупва: ие заготовн(и легко регулируется,приложением крутящих моментоз к переднему и заднему концам заготовок.В чекоторых случаях, когда требуется получение более равномерных вдоль и поперек изделий механических овойств, например,при прокатке бурильных, шарикоподшипниковых и других труб, прокатчику на раакатных станах можно,вссти с принудиельным закручиванием волокнистой ма(ростру(тры катаного металла. Формула изобретения Способ поперечно-винтовой прокатки профилированных изделий вращающимися валками, при котором нагретую до температуры горячей пластической деформации заготовку задают с подпором в очаг деформации, захватывают передний конец заготовки натяжным элементом и прокатывают с заранее запрограммированным натяжением и подпором, отличающийся тем,что, с целью повышения качества изделий путем устранения сыручивания волокнистой макроструктуры металла изделий, повышения усталостной прочности изделий, прокатку после захвата переднего конца заготозки ведут с одновременным приложением крутящих моментов к обоим концам заготовки, к заднему - опережающего, а к переднему - тормозящего. Ис-очники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство М 184790, кл. В 21 В 12102, 1966. 2. Лвторокое овидетельство ЛЪ 145512, кл. Б 21 Н 8/00, 1963,аказ 238/339 11 зд. М 232 Тираж 995 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретении и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Тип. Харьк. фил, пред. Патент