Способ исследования деформации металла при прокатке

ИСАНИЕ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 61 ополнител е к авт. свид-ву -80(21) 2990228/22-0)М Клз В 21 В 1/ООО В 21 С 5/00 присоединение явкисударственмй квинтет СССР.05.82. Бюллетень1 Опубликован 3) УДК 621.771. 2 08 04 (088 8) елам нэабретеннй н етнрмтнй вания описания 28.05.8 ата опубл 2) Авторы изобретениЗндщени Донецкий ордена Трудового Кра политехнический инст 1) Заявитель СПОСОБ ИССЛЕДОВАНИЯ ДЕФОРМА МЕТАЛЛА ПРИ ПРОКАТКЕИзобретение относится к металлургии, в частности к экспериментальным методам изучения течения и деформации металла при прокатке.Известен метод исследования деформации металла, заключающийся в изготовлении образца из нескольких слоев материала, соединенных между собой, и деформировании образца в валках прокатного стана. После прокатки производят разделение образца по плоскости, перпендикулярной продольной оси или параллельной одной из граней образца, и по изменению размеров слоев судят о величине деформации по сечению или длине образца 1.Недостатком использования метода слоистых образцов в экспериментальных исследованиях является сложность получения информации о распределении деформации по сечению и длине образца и ее дискретный характер.Наиболее близким по своей технической сущности к изобретению является способ исследования деформации металла при прокатке, включающий нанесение координатной сетки на поверхность образца, не контактирующую с валками, деформирование образца в валках прокатного стана и определение перемещений микрообьемов металла по изменению шага координатной сетки 2.Недостатком известного способа является ограниченность его использования, так как он позволяет определить распределениедеформации только в продольном сечении.Поэтому, используя известный метод, невозможно получить информацию о распределении деформации по поперечному сечению образца при продольной прокатке.Цель изобретения - получение информации о поперечном перемещении металла.Поставленная цель достигается тем, чтосогласно способу исследования деформации Б металла, включающему нанесение координатной сетки на не контактирующую с валками поверхность образца, деформирование образца в валках прокатного стана и онределение перемещений микрообъемов металла по изменению шага координатной сетки, согласно изобретению координатную сетку наносят на торцевую часть образца, которую устанавливают в плоскости осей валков, а деформацию осуществляют путем уменьшения зазора между ними.3На фиг. 1 показана установка образцав валках; на фиг. 2 - торец образца додеформации; на фиг. 3 - то же после деформации.Образец 1 (фиг. 1) устанавливаетсямежду валками 2 и 3 таким, образом, чтобы его передний торец лежал в плоскостиосей валков. На переднем торце образца 1нанесена координатная сетка. После установки образца 1 производят сближениевалков 2 и 3 (фиг. 3),Величина сближения валков определяется заданной степенью деформации образца.В процессе сближения валков производяткиносъемку пережнего торца образца с нанесенной координатной сеткой. По изменению шага координатной сетки судят о перемещениях металла в поперечном и высотном направлениях.Применение предлагаемого способа целесообразно в тех случаях, когда разрабатываются новые процессы прокатки,информация о которых отсутствует.Пример. На стане 280 было проведеноисследование нового технологического процесса многоручьевой прокатки. Образцыиз свинца длиной 100 в 1 мм и с размерами поперечного сечения 50-70 х 100-110 мм 25подвергались фрезеровке, и на одном изторцов наносилась путем накатки координатная сетка с шагом 2 мм. Образец устанавливали между валками прокатного стана, в которых были нарезаны многоручьевые калибры, и укрепляли от продольного пе-з 0ремещения. Затем под воздействием нажимных устройств производили опускание верхнего валка и одновременно производиликиносъемку переднего торца образца с координатной сеткой, расположенной в плоскости осей валков. Киносъемку осуществля 35ли с помощью кинокамеры типа Аврорана пленку КН. Расшифровка кинограммпозволила определить перемещения металлав очаге деформации при прокатке в многоручьевых калибрах. Полученные зависи мости дали возможность оперативно проанализировать особенности формоизменения металла при многоручьевой прокатке и позволили спроектировать промышленную калибровку для внедрения технологии многоручьевой прокатки,Технико-экономическая эффективность 4предлагаемого способа базируется на снижении трудоемкости проведения экспериментальных исследований. Согласно расчетам, использование предлагаемого способа позволяет снизить расход материала при проведении экспериментов (свинца и сплава Вуда) на 20 - 40/о, сократить сроки выполнения экспериментов на 50 - 70 О/, и снизить трудозатраты на 50 - 60/О.Формула изобретенияСпособ исследования деформации металла при прокатке, включающий нанесение координатной сетки на не контактирующую с валками поверхность образца, деформирование образца в валках прокатного стана и определение перемещений микрообъемов металла по изменению шага координатной сетки, отличающийся тем, что, с целью получения информации о поперечном перемещении металла, координатную сетку наносят на торцевую часть образца, которую устанавливают в плоскости осей валков, а деформацию осуществляют путем уменьшения зазора между ними,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Старченко Д. И. и др. Новый метод исследования характера деформации металла при прокатке. Теория прокатки (Материалы Всесоюзной конференции Теоретическая проблема прокатного производства М Металлургия, 1975, с. 136 в 1.2, Выдрин В, Н. и др. Процесс непрерывной прокатки. М., Металлургия, 1970, с. 318 - 319.929252 г.1 Г. Ростойкас СоставительТехреп А. БТираж 342Государственноголам изобретенийква, Ж - 35, РауПатент, г. Ужго д. 4/5 ктная едактор В. Данкоаказ 3064/12ВНИИПИно113035, Мфилиал ППП комитета С и открытии шская наб род, ул. Про орректор Г. ОгаодпнсноеСР