Устройство для тонкого измельчения продукта

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22)Заявлено 27,03,78(21) 2595902/28-13с присоединением заявки РЙ(51) М. Кл. В 02 С 13/18 1 Ъеударстееииый комитет СССР дю делам изобретеиий и открытий(72) Авторы изобретения Ю. В. Космодемьянский, А. А, Михайленко, Н. Д. Лукин и Е. П, Голиков Московский технологический институт мясной и молочнойпромышленности и Научно-производственное обьединение покрахмалопродуктам(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОНКОГО ИЗМЕЛЪЧЕНИЯПРОДУКТА Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к оборудованию для тонкого измельчения вареной рыбы, фруктов, овощей и картофельной мезги в крахмальном производстве.Известно устройство для тонкого из 5 мельчення продукта, содержащее цилиндрический корпус с укрепленными на его внутренней поверхности лопастями, лотки для подачи исходного и выгрузки10 измельченного продукта и установленный в корпусе на приводном валу ротор, несущий по периметру вертикальные ударные элементы 1 Ц. 15Однако это устройство не дает нуж ного эффекта измельчения, в особенности частиц продукта, распределенных в жидкой среде. Это объясняется близкими по величине, плотностями дисперсной и дисперсионной фаз и невозможностью достижения высоких относительных скоростей частиц и ударных элементов ввиду вовлечения всей массы материала в движение вращающимися рабочимиорганами,Однократнос-.ь измельчения без рециркуляции продукта обеспечивает лишьгрубодисперсное измельчение,Бель изобретения - повышенно эффективности измельчения.Для достижения этой цели лопастивыполнены изогнутыми и прикрепленык корпусу тангенциально, а ударные элементы ротора имеют в поперечном сечении форму клиньев, направленных острием в сторону вращения ротора, причемна роторе со стороны, противопо ожнойрасположению ударных элементовукреплены радиальные лопатки, кроме тоголоток для выгрузки измельченного продукта расположен под углом к торцуротора.На фиг. 1 схематично изображеноустройство, общий вид; на фиг. 2 вид сверху.Устройство включает дисковый ротор1, установленный на валу электродви7225 15 3гетея 2. Пс периметру ротора укреплены вертикальные ударные элементы 3, имеющие в сечении форму клиньев, направленных острием в сторону вращения ротора, Внешняя грань каждого элемента расположена тангенциально к окружности ротора, На торце диска ротора со стороны, противоположной расположению ударных элементов, перпендикулярно к торцу укреплены 6-8 радиальных лопаток 4, К фланцу 5 электродвигателя прикреплен цилиндрический корпус 6. На внутренней поверхности корпуса 6 имеются лопасти 7, форма которых соответствует плавному переходу в сторону вращения ротора от тангенциального направления по отношению к корпусу к радиальному. Края лопастей расположены с небольшим (1-2 мм) зазором по отношению к элементам 3, К корпусу 6 через резиновую прокладку 8 скобами 9 прижата крышка 10 с лотком 11 для выгрузки (или несколькими лотками), направленными под острым углом к торцу ротора 1. Нижний торец лотка 11 расположен с небольшим (3-5 мм) зазором между его боковой стороной и лопастями 7 и лежит в плоскости оси вращения ротора. Торцовой срез лотка внутри корпуса открыт со стороны, противоположной направлению вращения ротора. В центральной части крышки 10 имеется лоток 12 для подачи продукта. Этот лоток может быть устроен также в днище корпусе 6, Вер тикальное положение электродвигателя 2 поддерживается основанием 13. Корпус 6 может быть окружен рубашкой для подачи в нее тепло- или хладоносителя.40Устройство работает следующим образом.Продукт, предварительно раздробленный цо размеров частиц, не превышающих 3-5 мм, подается через лоток 12 работающего устройства, Вращением ротора 1 его отбрасывают на периферию, где небольшая часть продукта быстро вращается в. виде слоя на цилиндрической стенке корпуса под воздействиемЯ лопаток 4, Та часть слоя, которая распространяется в зону расположения лопастей 7, двигается далее по этим лопастям и изменяет направление своего начального движения по окружности на радиальное, разбиваясь на ряд струй, число которых равно числу лопастей 7. Эти струи рассекаются поперечно дви 69жущимися с большой скоростьк ударными элементами 3. При этом, благодаря клиновидному сечению элементов 3 и выбранному направлению их граней, продукт из отсеченного каждым пальцем участка радиальной струи движется по хорде в направлении вращения, после чего снова попадает в периферийную зону корпуса, где описанный процесс повторяется. В зоне лотка 11 измельченный продукт, двигаясь по хорде, попадает в открытый навстречу движению торец лотка 11, по которому выходит за пределы корпуса, Такое расположение лотка для выгрузки измельченного продукта предотвращает перегрузку электродвигателя, так кек с увеличением подачи материала в корпуС автоматически увеличивается количество выгруженного из него измельченного продукта.Многократное рассечение струй рабочими органами, движущимися с большой скоростью, вызывает тонкое измельчение частиц продукта.Предложенное устройство позволяет повысить эффективность измельчения и снизить энергозатраты за счет образования большого количества раздельных струй материала, движущихся в радиальном направлении и пересекаемых клиновидными рабочими органами, укрепленными на роторе, движущемся с частотой вращении до 3000 об/мин.Формула изобретения1 . Устройство для тонкого измельчения продукта, содержащее цилиндрический корпус с укрепленными на его внутренней поверхности лопастями, лотки для подачи исходного и выгрузки измельченного продукта и установленный в корпусе на приводном валу ротор, несущий по периметру вертикальные ударные элементы, о т л и ч а ю - щ е е с я тем, что, с цельк) повышения эффективности измельчения, лопасти выполнены изогнутыми и прикреплены к корпусу тангенцивльно, а удрные элементы ротора имеют в поперечном сечении форму клиньев, направленных острием в сторону вращения ротор, причем па роторе со стороны, противоположной расположению ударных элементов, укреплены радиальные лопатки,722569 фиг Г Подписное 1 1 1 ППИ Заказ 904/2 Тираж 1 ял 1 ил ППП Патент, г. Ужгоро ектная, 4 52. Устройс 1 во по п, 1, о т л и - ч а в щ е е с я тем, что лоток для выгрузки измельченного продукта расположен поп углом к торцу ротора. б Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Патент ГДР % 75220,кл. 50 С 17/30, 1970.