Устройство для дробления мягких материалов

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(6 ополнительное к авт. свнд-ву 22) Заявлено 15.10.76 (21) 2412152/29-3 оединением заявки М Ввудл ретеаеых квинтетСССРлам взебретеники втхрытвв 23) Приоритет бликовано 25.03,80. Бюллетень М,11 та опубликования описания 28.03.80 2(72) Авторы изобретения някин и В. И. Шарко ежский инженерно-строительный институт Заявитель(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯМ АТЕРИАЛОВ. Х то и предьчения жа мельчед, содернем ра молотка- загрузочи воды йс ким решется устрой- мягкихрпус с выверстияминный в нем ние горн пуск в бо юи мовушку, за лотк Изобретение относится к пригонщо технических суспензнй в проности строительных материаловназнечено для первичного измелкомьев мягких горных пород, сощих каменистые включения.Известно устройство для издия комьев мягких горных порожащее корпус, расположенный втор с шарнирно закрепленнымими, броневые плиты, ловушку,ный бункер, патрубок для подачи выгрузочный бункер 11.Недостатком известного усеюявляется низкая эффективностьдроблении. анболее близким техничек предлагаемому являе для измельчения комьев ых пород, содержащее ко ными продолговатыми от кон цс стенках, располож р с шарнирно закрепленн ами, броневые плиты, ло рузочный бункер, патрубок для подачи.воды и выгрузочные лотки 2,Недостаток устройства - в неудачномрасположении выпускных отверстий,выполненных в виде продолговатьи окон3в боковых стенках корпуса, причем большие стороны окон расположены параллелно горизонтальной плоскости. При работемашины со смещенным выходным патрубком в сторону ротора резко увеличивается потребляемая мощность на циркуляцию жидкостного потока в корпусе дробилки, а при смещении выходного патруба в обратную сторону (к передней стенке корпуса) резко возрастает крупностьчастиц в получаемых суспензнях. Устройство также имеет низкую эффективность дробления.Цель изобретения - повышение эффективности процесса дробления,Указанная цель достигается тем, чтов устройстве для дробления мягких материалов, содержащем цилиндрическийкорпус с выпускными продолговатыми от722568 20 3верстиями в боковых станк х, р и:положенный в; нем ротор с шарнирно закрепленными молотками, броневые и отбойные плиты, ловушку, загрузочный бункер,пдтрубок для подачи воды и выгрузоч 5ные лотки, большие стороны выпускныхотверстий расположены концентричноцилиндрической поверхности корпуса,При работе машины в ее корпусе постоянно циркулирует жидкостный поток,прижимающийся под действием центробежных сил к цилиндрической стенке корпуса,В этом потоке происходит сепарацияматериала, Более крупные куски прижимаются к стенке корпуса, а более дисперсная составляющая потока располагается ближе к его свободной поверхности.Расположение выпускных отверстий концентрично цилиндрической поверхности,На чертеже показано устройство вразрезе.На раме 1 установлен разъемный корпус, состоящий из нижней 2 и верхней 3частей, Разъем корпуса осуществляетсяпо горизонтальной плоскости, проходящей 25через ось вала ротора, На горизонтальном валу 4 жестко закреплен молотковыйротор, состоящий из двух дисков 5, черезотверстия которых проходят оси 6, сшарнирно установленными,м олотками 7, 30К верхней части корпуса крепится загрузочный бункер 8,В верхней части корпуса расположеныпатрубок 9 для подвода воды, направляющий щиток 10 для, равномерного распре- З 5деления жидкой фазы по всей ширинекорпуса, передвижной щиток 11 для регулировки направления жидкостного потока,циркулирующего в машине. В боковыхстенках верхней части корпуса имеются 40выпускные отверстия 12, выполненныев виде узких протяженных щелей, большие стороны которых расположены концентрично по отношению к цилиндрической передней стенке и отстоят от нее 45на расстоянии 50-80 мм, Эти отверстиясоединяют внутреннюю полость корпусас выпускными лотками 13, которые закрываются крышками 14, К задней стенкеверхней части корпуса крепится отбойная размольная плита 15, состоящая изотдельных элементов.Нижняя часть корпуса имеет ловушку 16 для улавливания посторонних твердых включений (кусков металле и т,л.). 55Снизу ловушка имеет крышку 17 которая закрывается и открывается с помощью механизма 18,Ъи уменьшения износ корпуса онфутеровдн криволинейными броневымиплитами 20, К заи 1 ей стенке нижн йчасти корпуса крепится отбойная размольндя плита 21, имеющая цилиндрическую поверхность и состоящая из отдельных элементов,В нижней части корпуса за ловушкой,напротив выходной части отбойной плиты,имеющей цилиндрическую поверхность,расположены отбойные пальцы 22,наклоненные в сторону ловушки. Ониспособствуют более эффективному дроблению материала, и служат для направления посторонних твердых включений вловушку, под которой расположен лоток23 для отвода из нее отходов,Принцип работы устройства заключается в следующем.Комовые материалы непрерывно поступают в корпус машины через загрузочный бункер 8, туда же по патрубку 9непрерывно поступает вода, Комья материала, падая вниз, подвергаются ударам в водной среде о молотки ротора ио поверхность отбойных размольных плит,где происходит их первичное измельчение,Дальнейшее измельчение материала происходит при ударе частиц о пальцы 22,расположенные в нижней части корпусаза ловушкой, Пройдя через зазоры междупальцами, частицы суспензии, контактируя с броневыми плитами, подвергаются последующему измельчению н черезвыпускные отверстия 12 по лоткам 13отводятся из машины. Вследствие того,что выпускные отверстия отстоят от цилиндрической передней стенки корпусана одинаковом расстоянии (50-80 мм),в корпусе мельницы постоянно циркулируетвращаюшийся жидкостный поток, причем более тяжелые и крупные частицы под действием центробежных сии прижимаются к перед"ней стенке корпуса, а более тонкодисперсная масса суспензии через выпускные отверстия отводится из машины,Посторонние твердые включения,ударяясь о пальцы 22, отражаются вловушку 16, откуда они удаляются приоткрывании крышки 1 7. Это резко уменьшает,износ броневых плит и корпуса вцелом.Устройство позволяет повысить эффективность процесса дробления,Формула изобрете ния Устройство для дробления мягких материалов, содержащее цилиндрическийрректор И. Муска Редактор О. Колеснико Подписноеомитета СССРоткрытийущская наб д. 4/5 Тираж 679Государственн ам изобретенМосква, ЖЗаказ 904/2 НИИПИ по де 13035, дилл ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 кОрпус с вьЕ 1 уске 11 ми про 10Еч)ватЕемиОтверстиями в бокойеэех стенках, асположеенп,Ей в нем ротор с шарнирно закрепленными молотками броневые и отбойные плиты, ловушку, загрузое 111 йбункер, патрубок лля подачи воры и выгрузочные лотки, о т л и ч а Ю щ е -е с я тем, что, с полью повышенияэффективности процесса дробления боль 6 шие стороны е,иеускеых отверстий рас 1 Оложене,е конпентрично цилиндрической поверхности клрпуга,Источники инфорл 11 еич принятые во веЕимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР чо 191331, кл. В 02 С 13/09, 1963,2, Авторское свидетельство СССР Ъ 143644, кл, В 02 С 13/041961,11