Устройство для балансировки роторов при вращении

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 119520 19 151) 4 Й КОМИТЕТ СССР РЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙГОСУДАРСТВЕН ПО ДЕЛАМ ИЗ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ССС 69. СР 78 ом с отверсти о числу зажим ми, число которыхв этого диска,полнен в виде реа привод дисков в менной передачи и и с системой изме связанного с н ения дисбаланс ом балансировк правления процесегулируемого двиого тока. теля посто(71) Закавказский филиал Экспериментального научно-исследовательского института металлорежущих станков (72) А. Е, Саркисян, Л. 3. Вартанян и А. Х. Григорян(53) 621.1.05.531.24(088.8) (56) Авторское свидетельство Р У 267145, кл. С 01 М 1/32, 19Авторское свидетельство СС 9 905674, кл. С 01 М 1/36, 19 (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ БАЛАНСИРОВКИ РОТОРОВ ПРИ ВРАЩЕНИИ, содержащее системуизмерения дисбаланса и управления процессом балансировки, связанный с ней блок расплавления проволоки и механизм захвата проволоки, выполненный в виде двух дисков с зажимами по периферии, обращенных друг к другу торцовыми поверхностями, а их оси вращения параллельны,и привода дисков во вращение, о т -л и ч а ю щ е е с я тем, что, сцелью повышения производительности иточности балансировки, устройствоснабжено установленными на одном издисков двумя электрически изолированными, токопроводящими коаксиальными кольцами, с которыми через одинсвязаны зажимы того же дисКа, соединенными с системой измерения дисбаланса и управления процессом балансировки двумя датчиками и взаимодействующим с ними,. установленнымсоосно диску с кольцами и жесткосвязанным с последним делительнымИзобретение относится к балансировочной технике и может быть использовано при балансировке вращающихсяроторов путем нанесения уравновешивающегося расплава,Цель изобретения - повышениепроизводительности и точности балансировки.11 а фиг,схематически показаноустройство для балансировки роторов; на фиг. 2 - вид А на фиг,на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; нафиг. 4 - вид В на фиг. 1.Устройство для балансировки роторов при вращении содержит системуизмерения дисбаланса и управленияпроцессбм балансировки, связанныйс ней блок расплавления проволоки(не показаны), механизм захвата проволоки, выполненный в виде двухдисков 1 и 2 с зажимами 3 и 4, размещенными по периферии дисков 1 и2 соответственно, причем торцовыеповерхности этих дисков обращеныдруг к другу, а их оси вращения параллельны. Диск 1 установлен на валу 5, который через фрикционный ролик б связан с осью 7, на которойустановлены диск 2 и шкив 8 привода дисков 1 и 2, который через ремень 9 связан со шкивом О, установленным на валу регулируемого двигателя 11 постоянного тока, связанногос системой измерения дисбаланса иуправления процессом балансировки.Диск 1 снабжен двумя электрическиизолированными, токопроводящими коксидльными кольцами 12 и 13, с которыми через один электрически связаны зажимы 3 этого диска, а такжещетки 14 и 15, через электронныйключ 1 б соединенные с источником 17,размещенном в блоке расплавленияпроволоки, Кроме того, устройствосодержит механизм перемотки в видекатушки 8 с проволокой 19 и электромагнит, выполненный в виде магнитопровода 20 с катушкой возбуждения21, а также датчики 22, взаимодействующие с отверстиями делительногодиска 23, установленного на валу 5,Устройство работает следующимобразом.Конец проволоки 19, намотаннойна катушку 18, вставляется между 5 1 О 5 20 25 30 35 40 50 первой свободной парой зажимов 3 и 4, осуществляется поворот дисков 1 и 2 до зажатия проволоки 19 зажимами 3 и 4, Затем включается катушка 21 электромагнита и с помощью двигателя 11 постоянного тока, управляемого системой измерения дисбаланса и управления процессом балансировки, через шкив 10, ремень 9, шкив 8 и ролик 6 подается во вращение механизм захвата проволоки. При повороте дисков 1 и 2 проволока 19 сматывается с катушки 18. При этом механизм захвата проволоки вращается с такой скоростью, чтобы время подачи проволоки 19 в рабочую зону С было равно периоду вращения балансируемого ротора, т,е, после каждого оборота балансируемого ротора в рабочей зоне С оказался новый участок вэрываемой проволоки и в этот момент "легкое место" на роторе находилось напротив рабочей зоны С, Когда движущая проволока 19 находится в рабочей зоне С, по сигналу, поступающему от одного из датчиков 22, включается электронный ключ 6 (положениена фиг, 1), который коммутирует ток разряда источника 17, соединяя через щетки 14 и 15 и кольца 12 и 13 два соседних зажима 3, при этом участок проволоки 19 расплавляется (взрывается). Одновременно электродинамические силы сообщают проволоке 19 ускорение, и частицы образовавшегося после расплава металла выбрасываются из рабочей зоны С и сцепляются с поверхностью балансируемого ротора на его "легком месте". Затем, когда в рабочей зоне С находится очередной участок движущейся проволоки 19, по сигналу, поступающему от второго датчика 22, включается электронный ключ 16 (положение П на фиг. 1), коммутируя ток разряда силового источника 17 на участок проволоки, находящийся в рабочей зоне С. При этом полярность коммутируемого тока на проволоку 19 в положении 1 и в положеннии 11 ключа 16 будет одна и та же. Далее циклы повторяются до достижения требуемого допуска на остаточный дисбаланс ро тора.1 195204 8 и 8 4 Риг. 3Составитель А. НекрасовРедактор А. Гулько Техред Ж.Кастелевич Корректор Е, Сирохман аж 896 ного к Т енин и упск илиал ППП Патент , г, Ужгород, ул. Проектная аз 1407/46 ВНИИПИ Госуда по делам и 113035, Москва, тв бр -3 бц66 Подписнотета СССРкрытийнаб., д. 4/5